Arbolitni blokovi: opis, prednosti i mane, izbor
Izgradnja stambenih zgrada od betonskih blokova je moderan pristup niskogradnji i postaje sve popularnija. Materijal se povoljno upoređuje sa ciglom i betonom i zaobilazi ih u mnogim pokazateljima učinka.
Шта је то?
Arbolit je vrsta lakog betona i počeo je da se koristi u građevinarstvu pre oko 60 godina. U Sovjetskom Savezu bilo je više od 100 preduzeća specijalizovanih za proizvodnju ovog visokokvalitetnog i izdržljivog građevinskog materijala. Tada je potražnja za betonom od drveta neznatno opala, a donedavno se nije tako često koristio u građevinarstvu.
Uzimajući u obzir najnovije trendove i povećanu potražnju za visokokvalitetnim, toplim i montažnim kućištem, drvobetonski blokovi su ponovo upamćeni, a danas materijal se s pravom smatra jednim od glavnih vrsta građevinskih materijala koji se koriste u niskogradnji.
Da bi se razumelo zašto materijal ima toliko obožavatelja, vredi se pozvati na njegov sastav, iz kojeg se vidi da drvna sečka zauzima skoro 90% ukupne zapremine. Za proizvodnju blokova uzimaju se samo odabrane i čiste sirovine: bez grančica, lišća i drugog otpada povezanog sa obradom drveta... Preostalih 10% otpada na visokokvalitetni cement, hemijske aditive i vezivne mase.
Spolja, beton od drveta predstavljaju kvadratni volumetrijski blokovi opremljeni posebnom školjkom koja se sastoji od veziva. Struktura materijala je prilično porozna, što doprinosi normalnoj razmeni vazduha u prostoriji i održava optimalan nivo vlažnosti. Po svojim operativnim karakteristikama, arbolit je što je moguće bliži komercijalnom drvetu i po mnogo čemu nadmašuje ciglu i armirani beton.
Opseg primene drvenih betonskih blokova je prilično obiman.
Materijal se aktivno koristi u izgradnji stambenih zgrada i industrijskih objekata. U zgradama visine ne više od 7 metara iz njega se podižu unutrašnje i spoljašnje samonoseće konstrukcije, a koriste se i za izgradnju spoljnih zidova zavesa.
Prema postojećim standardima, blokovi od drveta betona mogu se bezbedno koristiti za izgradnju zgrada ne viših od dva sprata. Materijal se koristi za izradu zidnih panela i krovnih plafona, kao i konstrukcija za izolaciju buke i toplote u izgradnji privatnih kuća i vikendica.
Kao što vidite iz opisa, drveni beton se može bezbedno nazvati univerzalnim građevinskim materijalom, što ga, uz njegovu visoku čvrstoću i široku dostupnost potrošačima, čini zaista popularnim materijalom.
Kako se to radi?
Arbolitni blokovi imaju veoma visoke karakteristike performansi, što je posledica pažljivo odabranih sirovina za njihovu proizvodnju. Na primer, drvna sečka, koja je glavna komponenta blokova, ima čist preporučene dimenzije, koje ne bi trebalo da prelaze 40x10x5 mm.
Generalno, izbor punila je određen regionom proizvodnje materijala. U severnim krajevima, na primer, kao iu srednjoj traci, gde nema problema sa nedostatkom otpada od obrade drveta, koriste se uglavnom strugotine smrče, bora i jele, kao i strugotine od topole, bukve, breze i jasike.U južnim regionima kao glavne sirovine koriste se vatra od konoplje, pirinčana slama i pamučna stabljika.
Što se tiče aditiva i punila, da bi se smanjila toplotna provodljivost materijala, u sastav se dodaju komponente koje povećavaju njegovu poroznost, a za zaštitu čipsa od propadanja dodaju se baktericidi i insekticidi.
Od hemikalija prisutnih u sastavu drvenog betona treba istaći kalcijum hlorid, sulfatnu glinicu i krečnjak. Zbog prisustva ovih komponenti u sirovini, bilo je moguće postići primetno smanjenje vodopropusnosti i toplotne provodljivosti materijala. Cement za proizvodnju betona od drveta se takođe uzima prilično visokog kvaliteta.
Na primer, za proizvodnju strukturnih blokova koristi se razred 500, ređe - 400, dok se za toplotnoizolacioni beton od drveta često koristi jeftinija verzija M300.
Preduslov za proizvodnju blokova, koji određuje njihove tehničke karakteristike u budućnosti, je brzo formiranje. Postupak se izvodi u prvih 15 minuta nakon gnječenja i izvodi se na specijalnim mašinama ili ručno... Masa se formira u blokove pomoću tehnologije vibracija, što obezbeđuje visoku gustinu i izdržljivost budućeg proizvoda.
Sabijanje sirovina u kalupe vrši se u nekoliko faza uz naizmenično formiranje tri sloja. Optimalna temperatura za sušenje gotovih blokova smatra se 30-40 stepeni.... Pod takvim uslovima, materijal će biti spreman za jedan dan. Ako temperatura vazduha ne prelazi 20 stepeni, onda će potpuno očvršćavanje kompozicije trajati od 3 do 5 dana.
Kada spoljne temperature padnu ispod 5 stepeni, očvršćavanje betonske mešavine prestaje.
Proizvodnja blokova od drveta od betona u specijalizovanim preduzećima je strogo regulisana, a sastav je određen odgovarajućim GOST-om. U fabričkom načinu proizvodnje, odstupanje u proporcijama se smatra minimalnim i obično nije više od 2-5%.
Još jedan važan indikator koji naknadno utiče na operativna svojstva materijala je vlažnost i temperatura radnog rastvora. Smatra se da je optimalna vlažnost manja od 25%., kao i temperaturu, koja ne bi trebalo da bude niža od 15 stepeni.
Samo striktno poštovanje formulacije rešenja, kao i striktno poštovanje tehnologije izrade blokova od drveta betona, mogu garantovati visoke radne kvalitete materijala i njegovu sposobnost da služi dugi niz godina.
Specifikacije
Glavni tehnički pokazatelj drvenog betona je njegova toplotna provodljivost, kao i čvrstoća, otpornost na mraz i zvučna izolacija.
- Топлотна проводљивост drvobeton je prilično nizak i iznosi oko 0,07-0,18 W/(m*C). Ovo omogućava spoljašnjem zidu zgrade, podignutom od blokova, da zadrži toplotu u istoj količini kao što je sposobna da uradi cigla debljine jednog metra.
- Snaga blok od drveta betona je takođe prilično visok i varira u zavisnosti od sastava u rasponu od 21-45 kgf / cm². Pena i gazirani beton, koji se takođe često koriste u niskogradnji, imaju približno isti indikator čvrstoće. Na primer, razred M25, koji odgovara klasama B1.5 i B2, ima čvrstoću na pritisak jednaku 21-27 kgf / cm², dok za M50 dostiže 45 kgf / cm². Zahvaljujući tome, blokovi ne pucaju i dobro podnose transport i skladištenje.
- Arbolit karakteriše povećana otpornost na mraz i može da izdrži od 25 do 50 ciklusa zamrzavanja-odmrzavanja bez gubitka svojih operativnih svojstava. Ovo omogućava kućama izgrađenim od drvenih betonskih blokova da stoje u hladnoj klimi 50 ili više godina. U toplim krajevima, životni vek materijala se povećava za oko polovinu do oko 75 godina.
- Koeficijent zvučne izolacije je takođe važan pokazatelj performansi materijala i određuje njegovu upotrebu kao zvučno izolacioni štit.Zvučna izolacija blokova je u rasponu od 0,17 do 0,6 jedinica, što je oko 4 puta više od sličnih pokazatelja cigle. Da bi se osigurala apsorpcija buke, koristi se materijal gustine od najmanje 500 kg / m³, dok se za izgradnju zidova koristi beton od drveta sa indikatorom od 550 do 850 kg / m³.
- Jednako važna tehnička karakteristika materijala je njegova тежина... Po ovom kriterijumu, drvobeton nadmašuje i niz drugih građevinskih materijala, što ga čini traženijim. Na primer, težina jednog kubnog metra zida od drvenih betonskih blokova je oko tri puta manja od iste zapremine silikatnih cigli i jedan i po puta manja od iste zapremine betona od ekspandirane gline.
- Nesagorivost je takođe važna karakteristika performansi. Uprkos visokom sadržaju drvne sečke u materijalu, beton od drveta ne gori i praktično ne podržava sagorevanje. Prema propisima GOST 12.1.0044-89, beton od drveta pripada grupi lako zapaljivih (G1), teško zapaljivih (B1) i niskodimnih (D1) materijala.
Arbolitni blokovi za izradu spoljnih zidova najčešće se proizvode u dimenzijama 300x250x500 i 500x300x200 mm, a blokovi za izradu unutrašnjih pregrada se proizvode u dimenzijama 200x250x500 mm.
pros
Velika potražnja za drvenim betonskim blokom je zbog niza neospornih prednosti ovog građevinskog materijala.
- Potpuna ekološka sigurnost drvnog betona je zbog odsustva štetnih nečistoća i otrovnih aditiva u njegovom sastavu. Materijal se uglavnom sastoji od prirodnih komponenti, a hemijski reagensi prisutni u malim količinama potpuno su bezopasni za čoveka i ne emituju toksične supstance u životnu sredinu.
- Nesagorivost materijala je zbog odgovarajućih aditiva, što nekoliko puta povećava požarnu sigurnost kućišta izgrađenog od drvenog betona.
- Mala težina drvenog betona značajno olakšava strukturu i smanjuje opterećenje temelja. Pored toga, univerzalne veličine blokova čine ih veoma pogodnim za izgradnju i transport.
- Niska toplotna provodljivost i visoka svojstva uštede toplote materijala omogućavaju vam uštedu na izolacionim materijalima i pomažu u održavanju povoljne mikroklime u prostoriji. Pored toga, beton od drveta je dobro provetren, što zidovima zgrade daje mogućnost da dišu.
- Materijal je odličan zvučni izolator i pouzdano štiti prostoriju od prodiranja strane buke sa ulice ili susednih prostora.
- Mogućnost zabijanja eksera u zid od arbolita ili uvrtanja vijka za samoprezivanje takođe razlikuje materijal od drugih građevinskih analoga.
- Zbog porozne strukture i visoke elastičnosti, drvobetonski blokovi se lako seku i dele na delove. Istovremeno, materijal se ne puca, ne raspada i ne raspada.
- Arbolit nije interesantan za glodare i insekte, a nije ni povoljno okruženje za pojavu gljivica i stvaranje buđi.
- Površina blokova ima visoka svojstva prijanjanja i ne zahtevaju dodatne mere za poboljšanje adhezije između dekorativnog premaza i materijala zidne konstrukcije.
- Zgrade od drvenog betona brzo se skupljaju, a maksimalno skupljanje je samo 0,4%. Ovaj kvalitet omogućava izvođenje unutrašnje dekoracije gotovo odmah nakon podizanja zidova.
Minusi
Međutim, uz očigledne prednosti, arbolit i dalje ima nedostatke. Prvo, postoji velika verovatnoća falsifikovanja blokova. Beskrupulozni proizvođači kao glavno punilo koriste građevinski otpad, piljevinu niskog kvaliteta, pa čak i razbijeno staklo. To dovodi do oslobađanja materijala odvratnog kvaliteta, što posledično dovodi do velikih problema tokom rada konstrukcije.
Drugo, beton od drveta ima nisku zaštitu od vlage. To, pak, zahteva obavezno oblaganje zidova i nanošenje zaštitnog sloja na njih.
Nedostaci uključuju nedostatke u geometriji.U poređenju sa blokom od cigle ili pene odstupanje od standardnih veličina je prilično veliko i može dostići jedan i po centimetar. To izaziva određene poteškoće tokom izgradnje. i zahteva pažljiv izbor materijala i visoku veštinu zidara.
Takođe treba obratiti pažnju na prilično visoku cenu drvenih betonskih blokova, koja je mnogo veća od cene pjenastog bloka i gaziranog betona.
Nedostaci uključuju nemogućnost korišćenja materijala za izgradnju visokih zgrada, kao i opšta nestabilnost materijala na agresivne gasove.
Prilikom izgradnje arbolitne kuće u regionima sa velikom količinom padavina, potrebno je opremiti drenažni sistem, au zimskim mesecima osloboditi podrum od snega. S tim u vezi, ne preporučuje se upotreba betonskih blokova za izgradnju podrumskih zidova, vijenaca i postolja.
Pogledi
Klasifikacija betonskih blokova se vrši prema nekoliko kriterijuma, od kojih je osnovna funkcionalna namena materijala.
Po ovom kriterijumu postoje dve vrste blokova: strukturalna i toplotna izolacija... Nazivi kategorija govore sami za sebe. Na primer, prvi se odlikuju većom gustinom, koja može da dostigne 850 kg po kubnom metru, a namenjeni su za izgradnju spoljnih zidova niskih zgrada. Čvrstoća na pritisak takvih proizvoda pripada visokim klasama B1.5, B2, B2.5 i B3.5, što odgovara razredima M25, M35 i M50, koji uključuju konstrukcije u čijem dizajnu je ST SEV 1406-78 nije uzeto u obzir.
Toplotnoizolacioni blokovi imaju prosečnu gustinu od 500 kg / m³ i koriste se kao dodatni sloj pri uređenju toplotne i zvučne izolacije zgrada. Indikatori čvrstoće na pritisak takvih uzoraka odgovaraju klasama B0.35, B1 i B0.75, što ukazuje da pripadaju markama M5, M10 i M15 bez uzimanja u obzir ST SEV 1406-78.
Drugi kriterijum za klasifikaciju drvenih betonskih blokova je prisustvo dodatnih punila i zaštitnog i dekorativnog sloja.
Na osnovu toga razlikuju se tri vrste materijala.
- Obloženi blokovi široko se koristi za izgradnju spoljašnjih zidova. U fazi proizvodnje, prednja strana praznina je prekrivena cementno-peščanim malterom, završena fasadnim pločicama ili se formira premaz od granitnih čipova. Spolja, takav drveni beton izgleda prilično čvrsto i lepo, a sloj cementa ne dozvoljava vlagu da prodre unutra.
- Blokovi napravljeni od ispadanja, u poređenju sa tradicionalnim modelima napravljenim od sečke. U takvim modelima, piljevina se temeljno usitnjava na posebnoj drobilici, nakon čega se sortira od ostataka čvrstih mehaničkih nečistoća i proseja. Takvi proizvodi se odlikuju višim karakteristikama performansi i veoma su traženi.
- Modeli zgrada takođe imaju zaštitni sloj na jednoj strani debljine najmanje jedan i po centimetar. Kao oblaganje koristi se cementno-krečni malter, koji se u procesu nanošenja meša sa peskom visoke poroznosti. Takvi blokovi se koriste kao zaštitne strukture koje pomažu u zaštiti metalnih elemenata zgrade od korozivnih procesa.
I poslednji kriterijum po kojem su blokovi podeljeni na tipove je geometrijski oblik proizvoda. Na osnovu toga razlikuju se tradicionalni modeli i modeli sa perom i žlebom. A ako je sa prvim sve vrlo jasno, onda je drugo prilično zanimljivo dizajnersko rešenje.
Takvi blokovi su opremljeni nosačem "groove-češalj", koji vam omogućava da brzo podignete unutrašnje pregrade od njih, sklapajući ih po principu dečijeg dizajnera. Dimenzije takvih modela se malo razlikuju od dimenzija tradicionalnih pravougaonih blokova i iznose 100k200k500 mm.
Kako odabrati?
Glavni kriterijum za izbor drvenog betonskog bloka je pronaći pouzdanog proizvođača. Najbolja opcija bi bila kupovina materijala od poznatih kompanija prisutnih na tržištu. građevinskog materijala dugi niz godina i ceneći njihov ugled. To je zbog pojave velikog broja privatnih industrija, od kojih većina krši tehnologiju proizvodnje i proizvodi proizvode koji nisu u skladu sa GOST-om.
Prema mišljenju stručnjaka, polovina svih proizvoda koji ulaze na tržište iz ovih ili onih razloga ne ispunjavaju utvrđene zahteve. Stoga će kupovina visokokvalitetnog materijala biti ključ uspešne izgradnje i neće donositi probleme u radu zgrade u budućnosti.
Glavna stvar na koju morate obratiti pažnju pri izboru blokova od drveta je njihova cena.
Ako je materijal sumnjivo jeftin, onda to znači da su u njegov sastav uključene jeftine i možda nezdrave komponente, tako da ne vredi kupovati takav proizvod.
Vrlo često, beskrupulozni proizvođači zamenjuju drvnu sječku plemenitih vrsta drveta piljevinom niskog kvaliteta, zbog čega se trošak materijala značajno smanjuje, a kvalitet ostavlja mnogo da se poželi.
Druga stvar koja bi trebalo da upozori kupca je blok heterogenost. Ne bi trebalo da ima više vidljivih slojeva, jer to može naknadno dovesti do raslojavanja materijala.
Takođe morate obratiti pažnju na kršenje geometrijskog oblika proizvoda. To se obično dešava kada se proizvodi puštaju na opremi niskog kvaliteta, kao i kada se koriste čipovi različitih veličina.
Posebnu pažnju treba obratiti na boju blokova. Kvalitetan i potpuno osušen proizvod uvek ima sivu boju. Ako materijal ima zelene ili smeđe nijanse, to znači da nije dovoljno dobro osušen u fazi proizvodnje. Osim toga, iz bloka ne bi trebalo da viri slama, grančice ili lišće. Takođe je bolje odbiti kupovinu takvog materijala.
Morate pogledati zapremine praznina - ne bi trebalo da prelaze 3%... Blok treba da izgleda dobro pleteno i ne labavo.
I poslednja stvar na koju takođe treba da obratite posebnu pažnju je dužina čipsa. Po pravilu, to je jasno vidljivo u strukturi materijala, a neće biti teško odrediti njegovu prosečnu veličinu.
Na primer, ako u bloku ima mnogo malih elemenata, to znači da su ojačani kvaliteti čipova značajno smanjeni, a čvrstoća takvog materijala će biti prilično niska. Da bi nekako popravili situaciju, mnogi proizvođači značajno povećavaju udeo cementa, zbog čega se koeficijent toplotne provodljivosti takvog bloka značajno povećava.
Kako odrediti broj komada u 1 kocki i paleti?
Pre nego što saznate broj blokova u kubnom metru i paleti, morate objasniti zašto bi takve informacije mogle biti potrebne i na šta to može uticati. Prvo, takvo znanje je potrebno za izračunavanje optimalnog troška. Proizvođači označavaju troškove svojih proizvoda na različite načine: neko imenuje cenu jednog bloka, a neko - cele kocke ili palete.
Stoga, da biste lakše kretali po cenama, morate znati tačan broj blokova različitih veličina u jednom kubnom metru. Na primer, jedna kocka proizvoda standardnih dimenzija 500 × 300 × 200 mm sadržaće 33,3 komada, dok je zapremina svakog od njih 0,5x0,3x0,2 = 0,03 m³.
Sa blokom veličine 300x250x500 mm koji se koristi za izradu spoljnih zidova, jedna kocka će se sastojati od 27 komada, dok će se u kubnom metru materijala koristiti za izradu unutrašnjih pregrada. dimenzije 200x250x500 mm, biće 40 komada.
Drugo, poznavanje tačnog broja blokova po kubnom metru i paleti je neophodno za izračunavanje količine materijala potrebnog za izgradnju. Što se tiče broja blokova u paleti, onda standardnih dimenzija 500 × 300 × 200 mm, sadrži 48 komada.
Recenzije vlasnika
Sudeći po komentarima vlasnika, betonski blokovi od drveta su prilično jednostavni za upotrebu i praktični za upotrebu.Prema ekspertima, glavni radni kvalitet drvenog betona je to što je, uz zadržavanje gotovo svih operativnih svojstava drveta, praktično nezapaljiv, a graditi od njega je mnogo lakše nego seckati kuću od drveta.
Ako ga uporedimo sa ciglom, onda su arbolitne konstrukcije mnogo lakše i ne zahtevaju izgradnju debelih zidova od metra. U poređenju sa armiranim betonom, drvobeton takođe pobeđuje: čujnost u kućama od armirano-betonskih ploča je nekoliko puta veća nego u kućama izgrađenim od betonskih blokova.
Pored toga, mnogi vlasnici primećuju sposobnost drvenog betona da samostalno održava neophodan nivo udobnosti u prostoriji: leti u takvim kućama nije vruće, a zimi nije hladno.
Od minusa se navodi visoka cena materijala i nemogućnost njegove upotrebe u morskoj i suptropskoj klimi.
O prednostima i nedostacima blokova od drveta od betona saznaćete u sledećem videu.
Komentar je uspešno poslat.