Sastav i proporcije drvenog betona
Nije teško napraviti arbolit (drveni beton) sopstvenim rukama. Glavna pogodnost ovog procesa je što se izvodi direktno na gradilištu. Međutim, ni u kom slučaju ne treba zaboraviti da samostalna proizvodnja betona od drveta podrazumeva poštovanje niza zahteva. Pre svega, potrebno je pravilno odrediti od kojih komponenti se sastoji predstavljeni materijal, njihove proporcije i recept za proizvodnju.
Шта је то?
Beton od drveta je jedna od varijanti lakog betona, čija struktura uključuje drvnu sječku (usitnjenu), visokokvalitetni cement, hemijske dodatke i vodu. Potreba za hemijskim aditivima u strukturi blokova od drvenog betona povezana je sa činjenicom da je u organskoj komponenti potrebno izravnati rezidualni polisaharid kako bi se povećala veza između drobljenog i cementa, kao i da bi se dodatno poboljšale karakteristike materijala. gotovog građevinskog materijala, kao što su celularnost, prisilno otvrdnjavanje, sposobnost ubijanja bakterija itd. Ekonomski efekat korišćenja ove vrste otpada potvrdile su vodeće kompanije u proizvodnji betona od drveta. Značajnu ulogu u ovom pitanju igra racionalizam potrošnje drveta.
Glavna komponenta za proizvodnju drvenog betona je otpadno drvo iz nameštaja i stolarskih preduzeća, od kojih se dobijaju drobljeni komadi potrebne veličine. Tehnološke karakteristike betona od drveta zavise od hemijskih aditiva. Uz kalcijum hlorid, to može biti vodeno staklo, aluminijum sulfat, hidratisani kreč, oni omogućavaju poboljšanje arboblokova i dodaju im dodatne karakteristike.
Tehnički parametri betona od drveta, u čijoj strukturi postoji aditiv (čipovi iz otpada), su sledeći.
- Prosečna gustina. 400-850 kg / m3.
- Otpor na kompresiju. 0,5-1,0 MPa.
- Otpornost na lom. 0,7-1,0 MPa.
- Toplotna provodljivost betona od drveta. 0,008-0,17 W / (m * s).
- Otpornost na mraz. 25-50 ciklusa.
- Apsorpcija vlage: 40-85%.
- Kontrakcija. 0,4-0,5%.
- Stepen biostabilnosti. Grupa V.
- Refraktornost. 0,75-1,50 sati
- Apsorpcija zvuka. 0,17-0,80 126-2000 Hz.
Kompozicija
Kao i svaki beton, materijal sadrži vezivo i punilo - isključivo organsko, kao i sve vrste aditiva. Poreklo i karakteristike komponenti imaju veliki uticaj na kvalitet gotovog proizvoda. Organski aditivi daju arbolitu veoma značajne karakteristike zvučne i toplotne izolacije.
Što se tiče čvrstoće, građevinski materijal praktično nije gori od betona sa sličnim parametrima gustine. Takva kombinacija prednosti dobija se samo pravilnim odabirom sirovina.
Hemijski aditivi
Cement ima izuzetno nisku adheziju za drvo zbog prisustva raznih polisaharida i šećera u njemu. Polisaharidi, nalazeći se u alkalnom medijumu, kao što je mešavina cementa, procesom razlaganja postaju lako rastvorljivi šećeri, koji se smatraju „ubicom betona“. Svi rastvorljivi šećeri, jednom u vodenom rastvoru cementa, uništavaju procese hemijskog očvršćavanja, čiji efekat treba da bude kompletan cementni kamen.
Što je više polisaharida u vodi, to se manje adstringenta pretvara u kamen u potrebnom vremenskom periodu.Plod ovih akcija neće biti monolitni, već slobodno tečni cementni kamen. Nema veliku čvrstoću i nije u stanju da veže aditiv za drvo u integralni materijal.
Postoji samo jedan način da se odupre tome - ispiranje šećera iz drvene pulpe; za to se u zagrejanoj vodi koriste kompozicije različitih reaktanata. Ovi reaktanti uključuju:
- sulfat aluminijum;
- kalijum i (ili) natrijum silikat (tečno staklo);
- калцијум хлорид;
- гашени креч.
Organski sastojci
Kao aditiv za drvo koristi se nekoliko vrsta sirovina. Nije svaka drvena sječka pogodna kao sirovina - ne treba povezivati drveni beton sa betonom od piljevine. Poslednji GOST jasno utvrđuje dimenzije i oblik inkluzija pomešanih u beton od drveta.
- Zdrobljeno drvo se pravi drobljenjem nelikvidnog drveta - čvorova, ploča, vrhova itd. Za izradu betona od drveta koristi se drobljeni materijal: dužina - 15-20 milimetara - ne više od 40 milimetara, širina - 10 milimetara i debljina 2-3 milimetara. . U industrijskom obimu, mlevenje vrše specijalizovane jedinice. Praksa pokazuje da za postizanje optimalnog kvaliteta u proizvodnji, drobljeni beton od drobljenog drveta treba da ima konfiguraciju igala i da bude manji po svojim parametrima: dužina nije veća od 25 milimetara, širina 5-10 milimetara, a debljina 3-5 milimetara.
Suština je da drvo apsorbuje vlagu neravnomerno preko i duž vlakana, a gornji parametri balansiraju ovu razliku.
- Nije svako drvo pogodno za usitnjavanje: možete koristiti bor, božićno drvo, aspen, bukvu, brezu, ali drvo ariša nije pogodno. Pre upotrebe, drvo se mora dezinfikovati antisepticima kako bi se sprečilo stvaranje gljivica ili plesni.
- Mogu se koristiti i slomljena kora i iglice jelke. Ali njihov procenat je manji: kora ne može biti više od 10% težine proizvoda, a iglice božićnog drveta - ne više od 5%.
- Kao sirovine služe i pirinčana slama, stabljike kanabisa i lana, lignificirane stabljike pamuka. Zgnječeni su: dužina nije veća od 40 milimetara, širina je 2-5 milimetara. Trake (otpad od čišćenja vlaknastog materijala) i konoplje, ako dospeju u smešu, ne bi trebalo da pređu 5% po masi. GOST 19222-84 reguliše parametre frakcija dobijenih u procesu drobljenja različitih vrsta sirovina. Čak i ako su moguća odstupanja u odnosu komponenti, zabranjeno je odstupanje od standarda sirovina.
Lan sadrži značajnu akumulaciju šećera, koji ga, ulazeći u hemijsku interakciju sa cementom, uništava. Da bi se to izbeglo, orvnjeveni delovi stabljike lana se u početku potapaju u gašenom kreču 1-2 dana ili drže napolju 3-4 meseca.
Neorganske supstance
Sledeći sastojci su cementni u arbolitu:
- Portland cement je klasičan materijal, posebno je popularan;
- Portland cement sa mineralnim pomoćnim elementima - po pravilu, ova metoda povećava otpornost blokova na mraz;
- cement otporan na sulfate, osim pucolanskog, garantuje otpornost na agresivne hemikalije;
- u skladu sa uslovima GOST-a, može se koristiti samo materijal razreda koji ispunjava sledeće uslove: ne manje od 300 (ovo se odnosi na toplotnoizolacioni beton od drveta) ili ne manje od 400 (za konstrukcijske).
Voda
GOST reguliše indikator čistoće vode, ali u stvari koriste različite - od centralnog vodovoda, bunara, bunara. Temperatura vode se smatra odlučujućom za odgovarajući kvalitet betona od drveta. Meša se u smešu zajedno sa pomoćnim komponentama.
Da bi brzina stvrdnjavanja maltera bila optimalna potrebna je zagrejana voda od najmanje +15 C. Već oko +7 +8 C, brzina stvrdnjavanja cementa je značajno smanjena.
Proporcije mešanja
Hajde da sopstvenim rukama analiziramo odnos maltera dodatno na 1 m3 drvenog betona.Za opciju, kalcijum hlorid plus aluminijum sulfat po 1 cu. m gotovog maltera: 500 kilograma portland cementa M400, isto toliko po masi ili nešto više čipsa, po 6,5 kilograma svake vrste hemikalije, oko 300 litara vode. Ako ćete koristiti kreč sa vodenim staklom, proporcija će biti 9 plus 2,5 kilograma, pri svim ostalim jednakim uslovima.
Radi jasnoće, nije neophodno koristiti tabele, možete jednostavno računati na 1 kubni metar. m ove razmere za mešanje u kantama od 10 litara:
- cement - 80;
- iseckano - 160;
- punila - kalcijum i hlor nešto više od pola kante;
- aluminijum oksid - treći deo.
Mešajući sve ovo, dobijamo nešto više od 1m3 sirove iverice, a nakon nabijanja i postavljanja u oplatu - 1m3 betona od drveta 25.
Korekcija kompozicije
Ako koristite drugi razred cementa, onda se odnos izračunava pomoću koeficijenta: za M300 će biti 1,05, za M500 - 0,96, za M600 - 0,93. Odnos drobljenja je dat za potpuno suve sirovine. U suštini takva retkost. S tim u vezi, njegova količina mora biti prilagođena u skladu sa stepenom vlažnosti - dodajte malu količinu. Da bismo izračunali dodatnu zapreminu, množimo gornju masu sa koeficijentom izračunatim kao procenat usitnjene vlage podeljen sa 100%.
Recept
Praktikuje se puno recepata za izradu monolitnog drvenog betona sopstvenim rukama kod kuće. U nekim receptima se priprema i obrađuje drvo, u drugim se meša hemijski element. Prema jednoj od metoda, usitnjeni materijal se natapa krečom (80 kilograma kreča na 1 m3 drveta), a zatim se istiskuje. Potom odozgo pospite negasim krečom u prahu (80 kilograma), promešajte, poravnajte, osušite i dodajte u kompoziciju. Tako se oslobađaju drvenaste saharoze, što utiče na kvalitet monolitnog drvenog betona.
Petljanje sa drobljenim rezačima, a još više u takvim količinama, je prilično dugotrajan zadatak koji zahteva prostor. S tim u vezi, upotreba kalcijum-hlorida ili aluminijum-sulfata postaće brz način izrade betona od drveta. A onda se zgnječeno ne može obraditi, ali biće bolje ako ga pustite da leži napolju, na kiši i suncu nekoliko meseci. Ako je moguće, potopite ga u vodu i osušite uoči pripreme rastvora. Natapanje i sušenje je samo rutinska priprema drvene pulpe, koja omogućava malo uklanjanje šećera.
U fazi pripreme mešavine drvenog betona, kalcijum hlorid ili aluminijum sulfat se meša u - 2-5% težine cementa. Dakle, koji je odnos hemijskih aditiva za beton od drveta 2% ili 5%? Zavisi od klase i od svojstava cementa. Sastav jednog razreda (na primer, M500) samo od različitih proizvođača može se razlikovati u karakteristikama kvaliteta. S tim u vezi, savetuje se da se izvrši probna serija.
Ako se pri dodavanju kalcijum hlorida, 5% ukupne mase cementne materije, na očvrslom materijalu pojavi bela solna obloga (eflorescencija, eflorescencija), onda se udeo sadržaja hemijskog elementa mora smanjiti. Tačan odnos hemijske komponente za monolitni drveni beton ne postoji. Neprestano ga je potrebno samostalno montirati u skladu sa kvalitetom cementa i drobljenog cementa.
Neko ne želi da se petlja sa izborom odnosa kalcijum hlorida. I, da se ne pojavi eflorescencija, natrijum silikat se meša u smešu. Na primer, 2% kalcijum hlorida i 3% natrijum silikata po težini cementa. Ali natrijum silikat je prilično skup, s tim u vezi, većini je jeftinije da sprovedu nekoliko testnih serija i saznaju odnos kalcijum hlorida. Da bi se arbolit dao raznim dodatnim svojstvima, praktikuje se upotreba gašenog i živog kreča, tečnog stakla, aluminijum sulfata, kalcijuma.
Za prednosti i nedostatke betona od drveta, pogledajte sledeći video.
Komentar je uspešno poslat.