Peć za kupatilo iz cevi: suptilnosti proizvodnje

Među ljubiteljima rekreacije na otvorenom ili ljubiteljima zdravog načina života, jedva da postoji neko ko ne voli da se kupa u parnom kupatilu. Danas mnogi letnji stanovnici nastoje da steknu sopstveno kupatilo. Nedavno, nezavisno stvaranje peći za saunu iz cilindra ili cevi dobija zamah. Izgradnja čvrste peći od cigle zahteva određene veštine i sposobnosti, između ostalog, takva peć zauzima više prostora, a možete je kupiti u prodavnici gvožđara, ali košta određenu sumu novca. Dok je metalna peć ekonomičnija opcija i mnogo je lakše napraviti je sami, a da ne pominjemo činjenicu da ovaj posao možete poveriti zavarivaču.

Peć, napravljena samostalno, uzimajući u obzir mere predostrožnosti, ne predstavlja pretnju po život i zdravlje ljudi, jer njegovo zapečaćeno telo ne emituje ugljen monoksid tokom rada.

Početni materijal za metalnu peć za kupatilo može biti ne samo cev ili cilindar, već se koristi i čelični lim.

Listovi se obično prave od tela u obliku pravougaonog paralelepipeda, ali ovaj oblik ima svoje karakteristike:

• listovi se prvo moraju iseći, iseći i spojiti zajedno sa mašinom za zavarivanje;
• kao rezultat toga, takva pećnica će koštati više;
• cilindrično ložište bolje provodi toplotu;
• na osnovu putanje dimnih gasova, poželjniji je kružni poprečni presek;
• ravni zidovi su podložniji pregorevanju nego cevi napravljene od potpuno istog materijala.

Koje su prednosti metalnih peći:

• cilindar je samo malo inferioran u odnosu na sferni oblik u pogledu toplotne provodljivosti;
• debljina zidova cevi za vodu ili gas omogućava postizanje visokih stopa toplotne provodljivosti;
• pećnica se može pomerati, izdržljiva je;
• troškovi proizvodnje takve peći su veoma niski, jer se rezovi cevi često prodaju po niskim cenama;
• detaljna uputstva za proizvodnju koja ukazuju na veličine i prečnike cevi će smanjiti radni intenzitet procesa i uštedeti vreme;
• mnogi fabrički proizvodi ove vrste napravljeni su od potpuno istih cevi, po čijoj slici i sličnosti je lako ponovo kreirati proizvod na ručni način;
• pored toga, takvi uređaji su otporni na toplotu, otporni na koroziju, izdržljivi i lako tolerišu temperaturne ekstreme.

Po lokaciji u prostoru, peći od cevi se dele na sledeće tipove:

• вертикала;
• horizontalno.

Vertikalna peć liči na šporet, ali ima razlike - dodatni kontejner za kamenje i posudu za vodu.

Vertikalna domaća peć zauzima manje prostora, što je od velikog značaja za male dimenzije parne sobe, međutim, iz istog razloga je inferiorno u odnosu na horizontalnu peć u pogledu vremena sagorevanja i intenziteta prenosa toplote. U procesu sagorevanja goriva, toplota se povećava, bočni zidovi nemaju vremena da se mnogo zagreju. U horizontalnoj peći proces ide drugačije - pošto zagrejani vazduh na putu do dimnjaka istovremeno zagreva svod tela. Na osnovu ovoga, jasno je da će efikasnost horizontalne peći biti veća od one vertikalne.Glavni nedostatak ovog dizajna se smatra lokacijom vrata ventilatora i ložišta direktno u parnoj sobi.

Gorivo u vertikalnoj cevi će brže sagorevati ako vrata posude za pepeo nisu zatvorena, čime se zaustavlja pristup kiseonika vatri. U takvoj cevi, vatra je u interakciji sa celokupnom zapreminom ogrevnog drveta, dok se u horizontalnoj cevi gorivo troši postepeno, što je logičnije za zagrevanje kupatila. Takođe, u horizontalnoj formi peći je veća pokrivenost grejnog kamena i veća konvekcija toplog vazduha, štaviše, vrata duvaljke i peći, koja se nalaze na samom kraju cevi, omogućavaju da ih izvede iz parne sobe. I prvi i drugi tip mogu se napraviti ručno.

Naravno, ručno rađena peć neće imati izvrstan izgled ili originalnost, ali svoju funkciju obavlja ništa lošije od fabričke i savršeno zagreva parnu sobu površine do 20 m2.

Pre svega, cev mora da obezbedi svoje glavne funkcije., naime, ravnomerno upijaju i stvaraju toplotu i istovremeno imaju dovoljno debele zidove tako da se peć ne plaši visokih temperatura i dugo traje. Govoreći o osnovnim karakteristikama cevi, potrebno je uzeti u obzir ne samo prečnik poprečnog preseka i debljinu zida, već i kvalitet čelika. Jasno je da kada koristite beleške, takve informacije nisu uvek dostupne.

Govoreći o standardnom kupatilu, sledeće veličine se smatraju optimalnim:

• prečnik sekcije - 0,5-0,55 m;
• debljina zida - 8-12 mm.

Obratite posebnu pažnju na kvalitet materijala: za proizvodnju peći u kadi, pogodne su isključivo čelične cevi, a čelik nije potreban sa visokim ugljenikom. Nije pogodan za rad sa profilima, jer njegovi šavovi mogu lako izgubiti oblik ili se čak raspasti. Visokougljenični čelik možete prepoznati po varnicama koje se pojavljuju kada metal i brusni prsten interaguju - bele iskre će se raspršiti u svim pravcima. Čelik sa niskim sadržajem ugljenika, zauzvrat, daje iskre žućkaste nijanse, koje imaju pravolinijsku putanju, a delovi od nerđajućeg čelika neće raditi. Najbolja opcija je čelik sa sadržajem ugljenika od oko 2%. Takođe, pri izboru metala, bolje je izbegavati legirani čelik - takođe je lako izračunati pomoću mašine za brušenje: iskre od interakcije sa metalom će biti narandžaste, crvene ili svetlo bele.

Ni u kom slučaju ne treba koristiti liveno gvožđe, jer se pogoršava kada dođe u kontakt sa vodom.

Ostale prednosti čeličnih cevi:

• otpornost na mehanička oštećenja, visok prenos toplote i nizak koeficijent ekspanzije pri zagrevanju;
• očuvanje toplote čak i nakon potpunog sagorevanja ogrevnog drveta.

Cevi imaju svoje karakteristike prema specifikaciji. Razmotrimo ove informacije detaljnije.

Okrugle cevi se klasifikuju prema veličini njihovog unutrašnjeg prečnika. Drugi broj označava debljinu zidova, a sledeći daju informacije o njegovoj vrsti i drugim karakteristikama. Uobičajeno je da se kao jedinica mere uzima milimetar. Ako su cevi profilisane, prva dva znaka označavaju maksimalnu veličinu poprečnog preseka, treći broj — debljinu zida. Oznake "530 sa 10" znače da je prečnik cevi duž unutrašnjeg zida 530 mm, debljina 10 mm, spoljni prečnik 550 mm sa greškom od +/- 5 mm, uzimajući u obzir bočnu toleranciju, koja iznosi 10%. Pretežno tolerancija brzine protoka se primenjuje na eliptičnost.

Debljina zida cevi takođe će varirati.

Vodovodne cevi su podeljene u sledeće podvrste:

• lagana;
• običan;
• utvrđeni.

Na ovaj ili onaj način, najpopularnije cevi imaju prečnik poprečnog preseka od 530 mm, njihova debljina je 6-12 mm, a nominalna vrednost je 6, 8 ili 10 mm.

Cevi su jedan od najčešće traženih proizvoda., tako da nema smisla da ih previše skrupulozno regulišemo. Cevi od 250 do 400 mm imaju širok izbor. Ako je moguće, za proizvodnju peći za saunu, dajte prednost ostacima spiralnih cevi (njihova oznaka je GOST 20295 85). Upoređujući ih sa uzdužno zavarenim cevima (GOST 10704-91), one imaju niže vrednosti eliptičnosti, tačnije su i prodaju ih po istoj ceni kao i otpadni metal. Pune livene cevi bez šavova su još bolja opcija, ali su pogodne samo za izradu malih delova, jer njihov prečnik nije veći od 250 mm.

Kada se pripremate za posao, opremite sebi radno mesto - to može biti ili garaža ili kućna radionica.

Za izvođenje radova potrebni su sledeći materijali:

• sama cev, koja će biti potrebna za stvaranje ložišta i rezervoara za vodu, njen prečnik treba da bude od 500 do 600 mm (optimalno se smatra 530 mm), debljina zida - od 8 do 16 mm, dužina - od 1,2 do 1,5 m ;
• cev koja će kasnije postati posuda za kamenje - njen prečnik je oko 400 mm;
• dimnjak - prečnik 120-150 mm, debljina 2-4 mm;
• limovi od metala u količini od nekoliko komada, dimenzija oko 600 do 800 mm, debljine oko 8-12 mm;

• šarke od metala;
• mali deo vodovodne cevi sa navojem, prečnika 1 / 2-3 / 4 inča, dužine 50-80 mm i slavine za vodu sa navojem unutar istog prečnika;
• segmenti šipki od armature - dužine oko 500 mm, prečnika od 12 do 18 mm, pogodne su gotove rešetke od livenog gvožđa za čvrsta goriva;
• sastav cementa;
• cigle;
• песак.

Potrebni alati:

• uređaj za zavarivanje elemenata;
• bilo koji jak metalni rezbar;
• elektrode;
• ugradna dizalica;
• valjani metal za noge;
• azbestni kabl;
• кваке.

Pre početka rada, potrebno je da odlučite koja vrsta peći - vertikalna ili horizontalna će biti poželjnija. Zatim napravite radni crtež uzimajući u obzir sve parametre - dimenzije uređaja, konfiguraciju njegovih komponenti, dimenzije.

Ako je ovo prvo iskustvo samo-proizvodnje peći, logičnije je pozvati se na gotove crteže i dijagrame za izradu tipičnog modela uređaja, to će pomoći da se izbegnu greške i dalji nepravilan rad jedinice . Štaviše, pogrešno sastavljena peć može ugroziti ljudski život i zdravlje!

Potrebno je pripremiti osnovu na kojoj će peć biti postavljena:

• Na prostoru gde je planirana ugradnja uređaja kopa se jama dimenzija 50 x 70 x 70 cm.
• Dno jame je prekriveno sitnim šljunkom. Imajte na umu da debljina sloja treba da bude najmanje 30 cm. Zatim ovaj sloj treba da nabijete što je moguće čvršće.
• Zatim morate pripremiti cementni malter na osnovu sledećeg odnosa komponenti: uzmite 4-5 delova peska za 1 deo cementa, razblažite vodom dok se ne dobije kremasta homogena smeša. Napunite sloj ruševina i ostavite da se stvrdne - ovaj proces obično traje 24 sata.
• Da bi se stvorila hidroizolacija, krovni materijal se polaže na očvrsli cementni sloj u nekoliko slojeva.
• Na kraju se sloj krovnog materijala sipa betonskom kompozicijom: gde 1 deo cementne mešavine čini 2 dela peska, 4-5 delova šljunka i vode. Nakon toga, potrebno je da izravnate rezultujući sloj.

Nije važno kakvom će peći buduća kupka biti opremljena - horizontalno ili vertikalno - u svakom slučaju će biti opremljena grejačem. U ovom članku nećemo se doticati teme izbora kamenja (većina preporučuje korišćenje rečnog šljunka, balsata, kvarcita, talk-hlorida ili gabrodijabaze), svejedno, toplotni kapacitet zavisi od grejača. Ne možete jednostavno napuniti peć kamenjem, jer se u tom slučaju kupka neće zagrejati i sva toplota će se taložiti u cev u obliku čađi.

Prvo morate odlučiti da li će grejač biti tečan ili otvoren. U prvom slučaju, kamenje će biti isprano dimnim gasovima, podešavanje režima u ovom slučaju je prilično jednostavno - dovoljno je odabrati i postaviti različito kamenje u nekoliko faza dok se ne postigne željeni efekat. Postoje nijanse - u ovom slučaju možete pariti samo kada koristite najkvalitetnije drvno gorivo i dodati paru samo kada koristite vodu. U slučaju otvorene peći, ovi zahtevi nisu, ali je njegovo stvaranje teže implementirati.

Najjednostavniji tip otvorene peći je tacna postavljena na ložište. Takav uređaj je pogodan samo za horizontalni pogled na peć. Ali postoje poteškoće - preliminarni proračuni, kao i proučavanje prototipova, pošto se kontaktna površina između kamenja i zidova peći mora tačno posmatrati. Manju tačnost zahteva drugačija vrsta grejača, u kojoj se zagrevanje odvija pomoću dimnih gasova, ali je takav uređaj teže napraviti.

Bez odgovarajućeg iskustva, najbolje je dati prednost vertikalnoj pećnici - u njemu se grejač i posuda za vodu zagrevaju uzastopno. Za iskusnije ljude, bolje je napraviti paralelnu pećnicu, voda se u ovom slučaju zagreva brže. Najteže za proizvodnju je peć zvonasta, u kojoj je peć takođe otvorena.

Ne smemo zaboraviti da je interakcija sa šporetom u direktnoj korelaciji sa rizicima od mogućih opekotina i opasnosti od požara, pa je, kako bi se izbegle moguće posledice, neophodno primeniti određena pravila za ugradnju peći i uzeti u obzir posebnosti njenog operacija. Neće nužno biti okruglog oblika - postoje i druge opcije. Različite vrste imaju približno ista svojstva, nije ih tako teško napraviti. Bez obzira na to što je gornja pećnica sama po sebi lagana, izmenjivač toplote mora biti postavljen na nadmorskoj visini od najmanje 20 cm u odnosu na pod. Temelj može biti ili armirani beton ili cigla, ili se može sastaviti od betonskih blokova.

Preduslov je i prisustvo metalnog lima dimenzija 0,5 x 0,7 m ispred ložišta i vrata duvaljke. Vrata se svakako moraju otvoriti unutar svlačionice ili parne sobe.

Najmanji razmak između dimnjaka, kao i ostalih zagrejanih metalnih delova peći, dimnjaka i drvene obloge zidova i plafona je 1 metar.

Najbolje je napuniti rezervoar vodom pre nego što zapalite kupku - vlaga koja uđe u vrući suvi metalni kontejner prepuna je opekotina od parnog udara.

Kada pravite horizontalnu pećnicu sopstvenim rukama, postupak će biti sledeći:

• Rezanje ložišta sa mlinom je deo cevi potrebnog formata (u strogom skladu sa dijagramom). Po pravilu, ova cev će biti dužine od 0,7 do 0,9 m.
• Izrada rešetki od metalnih ramova, kao i armaturnih šipki paralelnih sa ramom, rastojanje između kojih treba da bude oko 50 cm.
• Rešetke su ojačane unutar ložišta. U slučaju upotrebe gotovih metalnih konstrukcija, one se presavijaju na metalne uglove, prethodno zavarene unutra.
• Odozgo je izrezana rupa koja će dalje služiti kao dimnjak, čija je veličina od 15 do 20 cm. Od zadnjeg zida najbolje je uvući 15 cm kako bi i vreli vazduh učestvovao u razmeni toplote, a ne samo izlazi što je pre moguće.

Neki insistiraju na rezanju rupe direktno u samom zadnjem zidu cevi, ali se to ne preporučuje, jer se zbog takvih manipulacija efikasnost peći naknadno smanjuje, a potrošnja goriva povećava.

Sledeći korak je sečenje metalnog lima veličine koja odgovara zadnjem zidu i zavarivanje na njega. Ako dijagram ukazuje na prisustvo peći, onda lim koji pripada zadnjem zidu peći mora biti veći tako da svojim gornjim delom stvara posudu za kamenje. U prednjem zidu je izrezan žleb, koji će naknadno postati posuda za pepeo i ložište.

To je sve - peć za saunu je spremna. Pre upotrebe, metal mora biti tretiran protiv korozije i mogućih naslaga, nakon svih manipulacija, potrebno je ispitati sposobnosti jedinice provođenjem prve kontrolne peći.

Dizajniranje vertikalne peći je potpuno isto kao i stvaranje horizontalne pećnice, osim nekoliko tačaka. Posebnost je direktan položaj cevi u prostoru, kada oba kraja ne čine zadnju i prednju površinu, već gornju i donju. U takvim pećima, odeljak za raspored kamenja nalazi se direktno u komori peći, zbog čega će izrada takve jedinice biti nešto komplikovanija u izvedbi, ali će zagrejani vazduh takođe biti zasićeniji.

Faze proizvodnje.

• Prvo, potrebno je iseći prozor u cevi, koji će služiti kao žleb za duvaljku za dovod kiseonika u gorivo koje sagoreva, a takođe će sakupljati proizvod raspada goriva - pepeo. Odmaknite se 40 mm od donje ivice cevi i izrežite žleb paralelepipeda brusilicom ili testerom za metal, koji će naknadno biti veličine približno 80 x 240 mm.
• U istoj osi, potrebno je da isečete još jedan žleb za skladištenje goriva u njemu - odmaknite se od gornje ivice rupe za duvanje od 180 do 200 mm. Postupak sečenja mora biti obavljen veoma pažljivo i što je moguće pažljivije, jer će ovi odsečeni segmenti naknadno služiti kao vrata ložišta i duvaljke.

• Iznad nivoa ložišta nalazi se poslužavnik za odlaganje kamenja. Izmerite od prednje ivice ložišta od 120 do 180 mm, izrežite žleb u obliku kruga prečnika oko 350 mm. Imajte na umu da ovaj žleb mora biti pomeren za 90 stepeni u odnosu na obim cevi.
• Sledeća cev se seče na dužinu koja je jednaka spoljašnjem prečniku veće cevi. Zatim morate da odsečete apikalni deo za tri četvrtine da biste materijalu dali oblik kašike.
• Prazan zid je zavaren na zadnji deo sa žlebom, na prednji deo, zauzvrat, pričvršćen je utikač sa pokretnim vratima u obliku polukruga, koji će se kasnije koristiti kao posuda za kamenje i dodati tečnost u kamenje tokom parnog kupatila.

• Ovaj rez se ubacuje u osnovnu cev tako da je spoljna udubljenje od 20 do 30 mm sa slobodnim prostorom oko njega. Zatim, rupa je pažljivo oparena oko perimetra. Po potrebi, fiksira se iznutra uz pomoć armaturnih šipki.
• Od metalnog lima je isečen kružni disk, koji je po unutrašnjem prečniku jednak glavnoj cevi. U sredini diska je izrezan pravougaonik - po veličini bi trebao lako da primi rešetke od livenog gvožđa. Ako ih nema, na dnu su zavarene armaturne šipke koje formiraju rešetku od rešetki.
• Za podnožje rezervoara za gorivo, pomoću aparata za zavarivanje pričvrstite osnovnu cev 20 cm iznad duvaljke.
• Izrežite osnovu za duvaljku od čeličnog lima. Odozdo, pećnica se postavlja na male noge.

• Sledeći korak je da se napravi bačva za vodu, dok dimnjak treba da ide pravo kroz nju. Glavna cev se koristi kao bočni zidovi, dno je istovremeno i gornji luk ložišta.
• Dno se izrezuje od čeličnog lima u skladu sa prečnikom unutrašnjeg dela cevi, a zatim se na njemu izrezuje rupa u obliku kruga prečnika od 30 do 50 mm, koja će kasnije postati dimnjak.
• Deo dimnjaka se ubacuje u istu rupu tako da se proteže preko ivica za 100-120 mm.

• Dno rezervoara za vodu je umetnuto u dimnjak i zavareno neposredno iznad kamene posude. Dimna cev treba da bude na strani mesta u obliku lopatice.
• Posuda za vodu se kuva oko celog perimetra, odozdo se pravi rupa u koju se ubacuje slavina.
• Šarke su zavarene za ugradnju vrata na telo. Proverite da li ima curenja punjenjem rezervoara vodom. Zatim morate izvršiti prvu testnu peć.

Da bi peć bio ne samo funkcionalan, već i ugodan za oko, možete ga obojiti vatrostalnom bojom - boja otporna na toplotu ne samo da će joj dati željenu boju, već i pomoći u zaštiti metala od korozije.

Možete ga prekriti i ciglom, koja ne samo da ima dekorativnu funkciju, već i štedi od prekomernog infracrvenog zračenja, koje nosi zagrejani metal. Ova vrsta zraka ne lebdi, već gori.

Kako zavariti peć iz cevi svojim rukama, pogledajte video ispod.