Sve o šamotnom malteru

Šamotni malter: šta je to, kakav je njegov sastav i karakteristike - odgovori na ova pitanja su dobro poznati profesionalnim pećima, ali amateri bi trebalo da se bolje upoznaju sa ovom vrstom zidarskih materijala. U prodaji možete pronaći suve mešavine sa oznakom MSh-28 i MSh-29, MSh-36 i druge marke, čije karakteristike u potpunosti odgovaraju zadacima postavljenim za vatrostalnu kompoziciju. Da biste razumeli zašto je potreban šamotni malter i kako ga koristiti, detaljna uputstva za upotrebu ovog materijala će pomoći.

Šamotni malter spada u kategoriju maltera posebne namene koji se koriste u peći. Sastav se odlikuje visokim vatrostalnim svojstvima, bolje toleriše povećanje temperature i kontakt sa otvorenom vatrom od cementno-peščanih maltera. Uključuje samo 2 glavna sastojka - šamotni prah i belu glinu (kaolin), pomešane u određenoj proporciji. Nijansa suve smeše je smeđa, sa frakcijom sivih inkluzija, veličina frakcija ne prelazi 20 mm.

Glavna svrha ovog proizvoda - stvaranje zida pomoću vatrostalne šamotne opeke. Njegova struktura je slična strukturi same smeše. Ovo vam omogućava da postignete povećanu adheziju, eliminišete pucanje i deformaciju zida. Posebnost šamotnog maltera je proces njegovog očvršćavanja - ne smrzava se, već se sinteruje sa ciglom nakon toplotnog izlaganja. Kompozicija je upakovana u pakete različitih veličina, u svakodnevnom životu najviše su tražene opcije od 25 i 50 kg do 1,2 tone.

Glavne karakteristike šamotnog maltera su sledeće:

• otpornost na toplotu - 1700-2000 stepeni Celzijusa;
• skupljanje pri paljenju - 1,3-3%;
• vlažnost - do 4,3%;
• potrošnja po 1 m3 zida - 100 kg.

Vatrostalni šamotni malteri su jednostavni za upotrebu. Rešenja od njih se pripremaju na bazi vode, određujući njihove proporcije na osnovu navedenih uslova zidanja, zahteva za njegovo skupljanje i čvrstoću.

Materijal je potpuno bezbedan za životnu sredinu, nije toksičan kada se zagreva.

Razlike između šamotne gline i maltera su značajne, ali je teško reći koji materijal radi najbolje. Ovde je od velike važnosti specifičan sastav. Šamotni malter takođe sadrži glinu, ali je to gotova mešavina sa već uključenim agregatima. Ovo vam omogućava da odmah nastavite sa radom sa rastvorom, razblažujući ga vodom do željenih razmera.

Šamot - poluproizvod koji zahteva aditive. Štaviše, u pogledu stepena otpornosti na vatru, primetno je inferioran u odnosu na gotove smeše.

Šamotni malter je označen slovima i brojevima. Smeša je označena slovima "MSh". Brojevi označavaju procenat komponenti. Na bazi vatrostalnih aluminosilikatnih čestica proizvode se plastificirani malteri sa drugim oznakama.

Što je veći navedeni broj, to će biti bolja otpornost na toplotu gotovog sastava. Aluminijum oksid (Al2O3) daje smeši specificirane karakteristike performansi. Sledeći razredi šamotnog maltera su standardizovani standardima:

1. MSh-28. Smeša sa sadržajem glinice od 28%. Koristi se pri polaganju ložišta za kućne peći, kamine.
2. MSh-31. Količina Al2O3 ovde ne prelazi 31%. Sastav je takođe fokusiran na ne previsoke temperature, koristi se uglavnom u svakodnevnom životu.
3. MSh-32. Brend nije standardizovan zahtevima GOST 6237-2015, proizveden je prema TU.
4. MSh-35. Šamotni malter na bazi boksita. Aluminijum oksid je sadržan u zapremini od 35%. Nema uključivanja lignosulfata i natrijum karbonata, kao kod drugih brendova.
5. MSh-36. Najrasprostranjeniji i najpopularniji sastav. Kombinuje otpornost na vatru veću od 1630 stepeni sa prosečnim sadržajem glinice. Ima najmanji maseni udeo vlage - manje od 3%, veličina frakcije - 0,5 mm.
6. MSh-39. Šamotni malter sa vatrostalnošću preko 1710 stepeni. Sadrži 39% aluminijum oksida.
7. MŠ-42. Nije standardizovano prema GOST zahtevima. Koristi se u pećima gde temperatura sagorevanja dostiže 2000 stepeni Celzijusa.

U nekim markama šamotnog maltera dozvoljeno je prisustvo oksida gvožđa u sastavu. Može biti sadržan u smešama MSh-36, MSh-39 u količini ne većoj od 2,5%. Veličine frakcija su takođe normalizovane. Dakle, brend MSh-28 se smatra najvećim, granule dostižu 2 mm u zapremini od 100%, dok u varijantama sa povećanom vatrostalnošću veličina zrna ne prelazi 1 mm.

Rastvor šamotnog maltera može se gnječiti na bazi obične vode. Za industrijske peći, smeša se pravi pomoću posebnih aditiva ili tečnosti. Optimalna konzistencija treba da liči na tečnu pavlaku. Mešanje se vrši ručno ili mehanički.

Prilično je jednostavno pravilno pripremiti šamotni malter.

Sastav ne bi trebalo da se raslojava ili gubi vlagu dok se ne spoji sa ciglom. U proseku, za pripremu rastvora za rernu potrebno je od 20 do 50 kg suvog praha.

Konzistentnost može varirati. Proporcije su sledeće:

1. Za zidanje sa šavom od 3-4 mm priprema se gusti rastvor od 20 kg šamotnog maltera i 8,5 litara vode. Ispostavlja se da je smeša slična viskoznoj pavlaci ili testu.
2. Za šav od 2-3 mm potreban je poludebeo malter. Zapremina vode za istu količinu praha se povećava na 11,8 litara.
3. Za najtanje šavove, malter se gnječi vrlo tanko. Na 20 kg praha dolazi do 13,5 litara tečnosti.

Možete odabrati bilo koji način kuvanja. Gusti rastvori se lakše mešaju ručno. Građevinski mikseri pomažu u davanju homogenosti tečnosti, obezbeđujući ravnomerno povezivanje svih komponenti.

Važno je znati da se prvo u posudu sipa suva materija. Bolje je odmah izmerite zapreminu kako ne biste morali ništa da dodajete tokom procesa mešenja. Voda se sipa u porcijama, bolje je uzeti meku, prečišćenu vodu kako bi se isključile moguće hemijske reakcije između supstanci. Gotova smeša treba da bude homogena, bez grudvica i drugih inkluzija, dovoljno elastična. Pripremljeni rastvor se drži oko 30 minuta, zatim se dobijena konzistencija procenjuje, ako je potrebno, ponovo se razblaži vodom.

U nekim slučajevima, šamotni malter se koristi bez dodatne toplotne obrade. U ovoj verziji, metilceluloza je uključena u sastav, što obezbeđuje prirodno očvršćavanje kompozicije na otvorenom. Šamotni pesak takođe može delovati kao komponenta, što omogućava da se isključi pucanje zidanih šavova. Strogo je zabranjeno korišćenje cementnog veziva u formulacijama na bazi gline.

Na isti način se priprema rastvor za hladno očvršćavanje smeše. Mistrija pomaže da se proveri tačna konzistencija. Ako se, kada se pomeri na stranu, rastvor razbije, nije dovoljno elastičan - potrebno je dodati tečnost. Klizanje smeše je znak viška vode, preporučuje se povećanje zapremine zgušnjivača.

Gotovi malter se može postavljati samo na površinu koja je prethodno očišćena od tragova starih zidanih mešavina, drugih zagađivača i tragova naslaga kamenca. Neprihvatljivo je koristiti takve kompozicije u kombinaciji sa šupljim ciglama, silikatnim građevinskim blokovima. Pre polaganja šamotnog maltera, cigla se temeljno navlaži.

Redosled polaganja ima sledeće karakteristike:

1. Ložište se formira u redovima, prema prethodno pripremljenoj šemi. Prethodno je vredno izvršiti probnu instalaciju bez rešenja. Rad uvek počinje iz ugla.
2. Potrebna je gleterica i fuga.
3. Punjenje fuga mora se odvijati duž cele dubine, bez stvaranja praznina. Izbor njihove debljine zavisi od temperature sagorevanja. Što je veći, šav treba da bude tanji.
4. Višak rastvora koji viri na površini se odmah uklanja. Ako se to ne uradi, biće prilično teško očistiti površinu u budućnosti.
5. Fugiranje se vrši vlažnom krpom ili četkom. Važno je da svi unutrašnji delovi kanala, ložišta i drugih elemenata budu što glatkiji.

Šamotne opeke se po završetku zidarskih i gleterskih radova ostavljaju da se suši u prirodnim uslovima malterom.

Sušenje šamotnog maltera vrši se ponovljenim paljenjem peći. Pod termičkim dejstvom, šamotne cigle i malter se sinteruju, formirajući čvrste, stabilne veze. U ovom slučaju, prvo paljenje se može izvršiti ne ranije od 24 sata nakon završetka polaganja. Nakon toga, sušenje se vrši 3-7 dana, sa malom količinom goriva, trajanje zavisi od veličine peći. Paljenje se vrši najmanje 2 puta dnevno.

Prilikom prvog potpaljivanja polaže se količina drva koja odgovara vremenu gorenja od oko 60 minuta. Po potrebi se vatra dodatno potpomaže dodavanjem materijala. Sa svakim narednim vremenom povećavaju se zapremine goriva za sagorevanje, postižući postepeno isparavanje vlage iz cigli i zidanih spojeva.

Potpuno suv malter menja boju i postaje tvrđi. Važno je obratiti pažnju na kvalitet zidanja. Ne bi trebalo da pukne, deformiše se pravilnom pripremom rastvora. Ako nema nedostataka, peć se može zagrejati kao i obično.

Kako pravilno postaviti šamotne cigle pomoću maltera, možete naučiti iz sledećeg videa.