Sve o bazaltnim vlaknima
Prilikom izgradnje različitih konstrukcija treba unapred voditi računa o toplotnoj izolaciji, zvučnoj izolaciji i zaštiti od požara. Trenutno, popularna opcija za stvaranje takvih materijala je specijalno bazaltno vlakno. Takođe se može koristiti za ugradnju različitih hidrauličnih konstrukcija, filterskih konstrukcija, armaturnih elemenata. Danas ćemo pričati o karakteristikama takvog vlakna, njegovom sastavu i koje sorte mogu biti.
Шта је то?
Bazaltno vlakno je veštački neorganski materijal otporan na toplotu. Dobija se od prirodnih minerala - oni se tope i zatim pretvaraju u vlakna. Takvi bazaltni materijali se obično prave sa različitim aditivima. Informacije o tome, o osnovnim zahtevima za njegov kvalitet, mogu se naći u GOST 4640-93.
Производна технологија
Ovo vlakno se dobija topljenjem bazalta (magmatske stene) u specijalnim pećima za topljenje. Tokom obrade, baza će slobodno teći kroz odgovarajući uređaj, koji je napravljen od metala otpornog na toplotu ili od platine.
Peći za topljenje bazalta mogu biti gasne, električne, sa uljnim gorionicima. Posle topljenja, sama vlakna se homogenizuju i formiraju.
Sorte i specifikacije
Bazaltna vlakna dolaze u dve glavne varijante.
- Staple. Za ovaj tip, glavni parametar je prečnik pojedinačnih vlakana. Dakle, postoje sledeće vrste vlakana: mikro-tanka imaju prečnik od 0,6 mikrona, ultra-tanka - od 0,6 do 1 mikrona, super-tanka - od 1 do 3 mikrona, tanka - od 9 do 15 mikrona, zadebljana - od 15 do 25 mikrona (nastaju zbog vertikalnog duvanja legure, a za njihovu proizvodnju se često koristi centrifugalna metoda), debele - od 25 do 150 mikrona, grube - od 150 do 500 mikrona (odlikuju se posebnim отпорност на корозију).
- Kontinuirano. Ova vrsta bazaltnog materijala su neprekidne niti vlakana koja se mogu ili uvijati u nit ili namotati u roving, a ponekad se i iseckati na iseckano vlakno. Od takvog materijala mogu se proizvoditi netkane i tkane tekstilne podloge, može delovati i kao vlakno. Štaviše, u poređenju sa prethodnom verzijom, ovaj tip se ne može pohvaliti visokim nivoom mehaničke čvrstoće, već se u proizvodnom procesu koriste različiti dodatni elementi.
Vlakna imaju niz važnih svojstava. Odlikuje ih visok nivo otpornosti na različite hemijske uticaje, uslove visoke temperature, kao i otvoreni plamen. Pored toga, takve baze savršeno tolerišu efekte visoke vlažnosti. Materijali su otporni na vatru i nezapaljivi. Oni lako mogu izdržati standardne požare. Materijal se smatra dielektrikom, providan je za elektromagnetno zračenje, magnetna polja i radio zrake.
Ova vlakna su prilično gusta. Takođe se mogu pohvaliti odličnim svojstvima toplotne i električne izolacije. Ovi materijali su ekološki prihvatljivi, ne sadrže štetne supstance koje mogu štetiti osobi i njegovom zdravlju.Bazaltne baze su posebno izdržljive, mogu dugo služiti bez gubitka osnovnih svojstava.
Ova vlakna su relativno jeftina. Oni će koštati mnogo manje od standardnih fiberglasa. Obrađenu bazaltnu vunu karakteriše prilično niska toplotna provodljivost, niska apsorpcija vlage i odličan propust pare. Pored toga, smatra se da je takva baza veoma izdržljiva, ima neznatnu biološku i hemijsku aktivnost. Prilikom izbora, takođe je vredno razmotriti neke tehničke karakteristike. Njihova težina će direktno zavisiti od prečnika vlakana.
Važna vrednost je specifična težina prerađenog proizvoda. Na oko 1 m3 će pasti oko 0,6-10 kilograma materijala.
Popularni proizvođači
Trenutno na tržištu možete pronaći veliki broj proizvođača bazaltnih vlakana. Među njima se može razlikovati nekoliko najpopularnijih brendova.
- "Камено доба". Ova proizvodna kompanija proizvodi proizvod koristeći inovativnu patentiranu Basfiber tehnologiju, koja je bliska tehnologiji za proizvodnju fiberglasa. U procesu stvaranja koriste se moćne i velike instalacije peći. Pažljivo odabrane sirovine za proizvodnju obezbeđuju visoku mehaničku čvrstoću. Štaviše, proizvodi ove kompanije pripadaju grupi budžeta.
- "Ivotsteklo". Ova specijalizovana fabrika proizvodi različite proizvode od bazaltnih vlakana, uključujući materijal presovan na bazi superfinih vlakana i toplotnoizolacionog gajtana, toplotnoizolacionih prostirki. Imaju odlične termoizolacione osobine, čvrstoću, otpornost na različite agresivne uticaje.
- TechnoNIKOL. Vlakna pružaju odličnu apsorpciju zvuka. Izrađuju se pomoću posebnih tehnologija, zahvaljujući kojima nakon ugradnje neće doći do skupljanja. Ovi dizajni su ultra lagani i prilično laki za rad.
- Knauf. Proizvodi proizvođača imaju prilično visok stepen otpornosti na isparavanje. Proizvodi se u obliku rolni, panela, cilindara. Grejači napravljeni od takvog vlakna su napravljeni od tanke pocinkovane mreže. Sastavni materijali su međusobno povezani pomoću posebne sintetičke smole. Sve rolne su povezane aluminijumskom folijom.
- URSA. Ovaj brend proizvodi bazaltna vlakna u obliku ultra-lakih i elastičnih ploča. Imaju poboljšane karakteristike toplotne izolacije. Neki modeli su dostupni bez formaldehida, ove sorte se smatraju najsigurnijim i ekološki prihvatljivijim.
Gde se koristi?
Bazaltna vlakna se danas široko koriste. Često se ovaj veoma tanak materijal koristi za proizvodnju filterskih elemenata za gas-vazduh ili tečne medije. Takođe može biti savršen za kreiranje posebnog tankog papira. Ultra-tanka vlakna su dobra opcija u proizvodnji ultra-lakih struktura za stvaranje efekata upijanja zvuka i toplotne izolacije. Super tanak proizvod se može koristiti za šivene slojeve toplotne i zvučne izolacije, za izradu nameštaja.
Ponekad se takvo vlakno koristi u procesu stvaranja lamelnih toplotnoizolacionih prostirki od super tankih MBV-3, cevi, građevinski paneli i ploče, izolacija za beton (koristi se specijalna vlakna). Bazaltna mineralna vuna može biti pogodna za formiranje fasada koje imaju posebne zahteve u pogledu otpornosti na vatru.
Bazaltni materijali će takođe biti dobra opcija za izgradnju jakih i izdržljivih pregrada između prostorija ili podova, podloge za podne obloge.
Komentar je uspešno poslat.