Karakteristike vatrostalnog betona

Vatrostalni beton je posebna vrsta građevinskog materijala sa poboljšanim karakteristikama. Zbog svojih jedinstvenih svojstava, tražen je u mnogim oblastima. Vredi detaljnije razmotriti šta je materijal i da li je moguće samostalno pripremiti vatrostalni beton.

Vatrostalni beton se razlikuje od standardnog betona. Ključna razlika je u tome što materijal odlično podnosi visoke temperature koje utiču na njega. Istovremeno, beton se ne sruši, ne gubi svoje originalne osobine. U zavisnosti od sastava i strukture betona otpornog na toplotu, može da izdrži zagrevanje od 750 do 1800 stepeni Celzijusa, kao i da izdrži otvoreni plamen.

Druga razlika između vatrostalnog betona je povećan sadržaj posebnih komponenti u smeši, koje povećavaju njegove karakteristike. Neki materijali u ovoj grupi uključuju različite stene sa malom količinom kvarca. Prisustvo komponenti glinice u betonskoj mešavini sprečava da beton izgubi čvrstoću i isuši se tokom dejstva vatre na konstrukciju. Ove karakteristike čine vatrostalni beton traženim u mnogim oblastima.

Sastav betona otpornog na toplotu sadrži posebne sastojke koji povećavaju otpornost materijala na vatru ili visoke temperature. Proizvođači betona kao osnovu uzimaju mešavinu cementa sa sledećim oznakama:

• ABS;
• SSBA;
• SBK;
• SABT.

Takođe su popularne mešavine ShB-B, TIB i VGBS. Pored toga, u procesu stvaranja betona koriste se komponente koje povećavaju njegova operativna svojstva. U ovom slučaju, punila koja se dodaju u kompoziciju prethodno su zdrobljena do konzistencije praha ili granula određenih veličina. Hajde da navedemo najčešće suplemente.

• Plastifikatori. To uključuje ekspandiranu glinu, ferohromsku šljaku, perlit i vermikulit.
• Binders. U osnovi, tečno staklo deluje kao takav aditiv, ređe supstance glinice. A mogu da dodaju i portland cement. Ovo čini termobeton izdržljivijim.
• Čuvari mesta. Smatra se da su traženi suplementi. U ovu grupu spadaju šljake iz visokih peći, šamotni pesak, lomljeni kamen i plovućac.

Ako pokušavate sami da pripremite vatrostalni beton, pažljivo potražite odgovarajuće recepte. Takođe se preporučuje da odredite koje tehnološke i operativne parametre želite da postignete od materijala.

Ključna svojstva vatrostalnog betona:

• otpornost na visoke temperature i otvorenu vatru;
• povećana snaga;
• побољшане перформансе;
• jednostavnost i dostupnost postupka izrade.

Vatrootporni beton je poseban materijal koji se ne plaši negativnih efekata visokih temperatura. Zauzvrat, takav beton je podeljen u grupe, određene stvaranjem određenih klasifikacija.

Ako uzmemo u obzir podelu vatrootpornog betona po težini i strukturi, onda se u ovoj kategoriji može razlikovati nekoliko vrsta materijala.

• Teški beton. Koristi se za izgradnju temeljnih konstrukcija.
• Svetlost. Često se koristi za formiranje plafona, polaganje cevi i izgradnju drugih objekata koji imaju ograničenja težine za rad.
• Porozno. Materijal se takođe naziva ćelijski. Deluje kao toplotni izolator.

Bez obzira na kategoriju, sastav bilo koje betonske mešavine sadrži adstringentnu komponentu, koja je odgovorna za integritet konzistencije očvršćavanja. Različite supstance i materijali mogu delovati kao vezivo.

• Podloga od portland cementa visokog kvaliteta. Upotreba takvih sirovina takođe omogućava postizanje visoke čvrstoće smeše. Portland cement sa šljakom povećava viskozitet smeše.
• Aluminijum cement ili vodeno staklo. Pogodno ako postoji potreba za poboljšanjem vatrostalnih svojstava betona.
• Aluminofosfati. Beton se takođe može vezati fosfatom, što poboljšava njegova vezivna svojstva.

Postoji još jedna klasifikacija betona po tehničkim parametrima. U ovom slučaju, materijal se obično deli na nekoliko tipova.

• Отпоран на топлоту. Smeše mogu da izdrže zagrevanje do 700 stepeni Celzijusa bez gubitka. Za stvaranje betona koriste se portland cementi i šljaka portland cementi.
• Vatrostalna. Materijali ove vrste koriste se za izgradnju građevinskih ili industrijskih objekata koji su izloženi temperaturama od 1000 stepeni. Tečno staklo se često ugrađuje u smešu da bi se postigle potrebne karakteristike.
• Visoko vatrostalna. Koriste se za objekte koji rade u najtoplijim mogućim uslovima. Da bi se poboljšale karakteristike čvrstoće betona, mešavini se dodaju visokokvalitetni portland cementi ili šamotne cigle. A mogu koristiti i druge komponente koje poboljšavaju svojstva materijala. Beton ove vrste se često koristi u izgradnji konstrukcija otpornih na toplotu: kamini, peći, kotlovi velikih dimenzija.

Vatrostalni beton je popularan ne samo u građevinskoj industriji, već iu posebnim oblastima. U zavisnosti od vrste materijala koji proizvodi proizvođač, određuje se pravac primene proizvoda.

• Suva mešavina ABS. Potreban je u termoenergetici i za montažu pompejskih peći u metalurgiji.
• Betonska mešavina koja sadrži veliku količinu VGBS glinice. Dizajniran za pokrivanje unutrašnjih površina kanti koje se koriste za sipanje zapaljivih materijala. Takođe služi kao obloga dna peći. Posebnost leži u činjenici da je materijal u stanju da preživi uticaj temperature od 1800 stepeni Celzijusa.
• Mešavina sa velikom količinom korundnog punila SBK. Aplikacija je ista kao i za drugu opciju.
• Beton koji sadrži toplotnoizolacione dodatke. Potreban je za oblaganje toplotnih instalacija u industrijskom sektoru.
• SBS mešavina, koja karakteriše samorazmazivanje. Koriste se u izgradnji objekata izloženih temperaturama do 1500 stepeni Celzijusa. To su uglavnom peći i instalacije za grejanje.
• Mešavina ShB-B, koja sadrži punilo šamota. Dizajniran za pokrivanje delova gorionika koji rade na visokim temperaturama. Temperatura dostiže 1300 stepeni Celzijusa.
• Suva mešavina SSBA za armiranje ploča. Aplikacija je ista kao u drugoj opciji.

Danas se mnogi proizvođači bave proizvodnjom vatrostalnog betona.Međutim, ako želite, možete sami pripremiti betonsku mešavinu visoke otpornosti na vatru, ako odaberete prave sastojke i punila. Važno je napomenuti da mnogi paketi proizvoda nekih proizvođača imaju uputstva za pripremu toplotno otpornog betona, koje treba poštovati prilikom organizovanja nezavisnog procesa.

Ako se komponente kupuju u više od jednog seta, onda se priprema završne betonske mešavine vrši u dve faze.

• Prvo, cementna baza se gnječi. Kuvanje se odvija u tacni ili mešalici za beton. Da biste napravili mešavinu, moraćete da pripremite vodu, pesak ili šljunak. Takođe, možda će biti potrebna gleterica i vatrostalna mešavina da bi se bazi dale potrebne karakteristike. Klasični odnos proporcija za buduću bazu smatra se 3 dela šljunka na 2 dela peska i 2 dela vatrostalnog materijala. Po želji, svojstva baze se mogu popraviti dodavanjem 0,5 dela kreča, prethodno gašenog.
• Zatim dodajte punila kako biste umesili vatrostalnu masu. Spremnost možete proveriti uzimanjem grudvice iz smeše. Ako se u ruci ne raspada i ne širi, onda se smeša smatra spremnom i može se koristiti za podizanje građevinskog objekta.

Neophodno je obratiti pažnju na činjenicu da je u procesu mešanja baze važno postići homogeno rešenje. U suprotnom, neće biti moguće dobiti potrebna svojstva betona. Kao što pokazuje praksa, bolje je gnječiti u građevinskom poslužavniku pomoću klasične lopate. Što se tiče sušenja materijala, tokom ovog procesa potrebno je pratiti kako se vlaga koja se stvara u strukturi distribuira. Da bi se obezbedilo ravnomerno sušenje betona, biće neophodno organizovati kvalitetnu ventilaciju. Istovremeno, preporučuje se zatvaranje strukture tokom sušenja kako bi proces oslobađanja vlage iz materijala bio ravnomerniji i ne tako brz. Ovo je neophodno za dobijanje čvrste strukture.

Postoji mnogo načina i recepata za pravljenje vatrostalnog betona sopstvenim rukama. Glavna stvar koju treba uzeti u obzir prilikom obavljanja nezavisnog rada je usklađenost sa zahtevima GOST-a i drugih regulatornih dokumenata. Ako neodgovorno pristupite procesu, neće biti garancija da ćete moći da dobijete željene parametre materijala. Ako niste sigurni da ćete moći sami da pripremite betonsku mešavinu, bolje je dati prednost sertifikovanim rešenjima pouzdanih proizvođača. Materijal stvoren u fabrici nije jeftin, ali u isto vreme uzima u obzir zahteve građevinskih propisa. Betonske konstrukcije napravljene u fabrici sigurno će dugo trajati. Upotreba betonskih mešavina ove vrste je moguća u izgradnji industrijskih objekata, zgrada i objekata.

Za informacije o tome kako napraviti vatrostalni malter i malterisati peć na drva, pogledajte sledeći video.