Samozbijajući beton

Samozbijajući beton - beton koji ima sposobnost da ispuni formu čak iu gusto armiranim konstrukcijama usled zbijanja pod uticajem sopstvene težine.

Malter za samozbijajući beton ima svojstvo velike obradivosti (do 70 cm), koju karakteriše relativno mali odnos vode i cementa (0,38 ... 0,4). Materijal je prilično jak (oko 100 MPa). Rizik od korozije je minimiziran zbog dobre gustine materijala. Polimer polikarboksilat je glavni deo kompozicije i funkcioniše na sledeći način. Apsorbuje ga površina zrna cementa, prenosi se negativni naboj. Iz tog razloga, zrna se međusobno odbijaju, primoravajući rastvor i mineralne elemente da se kreću. Efekat plastificiranja se može poboljšati povremenim mešanjem.

Prednosti ove vrste betona su nizak nivo buke, skraćeno vreme izgradnje, mogućnost dugotrajnog transporta smeše, visokokvalitetne površine proizvoda, nema potrebe za korišćenjem vibracionog kompaktora. S tim u vezi, smanjeni su troškovi električne energije, a zbog odsustva buke postalo je moguće locirati fabrike armiranog betona u gradovima.

Krajem 60-ih - početkom 70-ih godina počeli su da se koriste betoni visoke čvrstoće, koji su poboljšani aditivima-super-plastifikatorima. Na primer, 1970. godine su korišćene za izgradnju naftnih platformi u Severnom moru. Upotreba betona sa superplastifikatorima pokazala je svoje prednosti, ali su identifikovani i nedostaci pri radu sa njim. Ako je cevovod kojim se smeša snabdeva duži od 200 metara, onda se u finalnom proizvodu pojavljuje slojevitost i heterogenost smeše.

Takođe, uz dodatak većine superplastifikatora u visokim dozama, moguće je usporiti vezivanje smeše. A kada se transportuje za 60-90 minuta, efekat aditiva se smanjuje, što znači da se mobilnost smanjuje. Iz svega navedenog postaje jasno da se vreme za završetak posla povećava, jačina i kvalitet površine proizvoda se pogoršavaju.

Da bi se otklonili nedostaci, primenjene su teorijske studije i praktični razvoj:

1. dodatak mikro i ultra finog agregata za povećanje čvrstoće, zaštitu od korozije i pukotina u materijalu.
2. upotreba multifrakcionog punila za dobijanje visoke čvrstoće.
3. stvoreni su najnoviji tipovi hemijskih modifikatora za regulisanje svojstava.

Godine 1986, nakon sumiranja akumuliranog iskustva, profesor Okamura je nazvao svoj razvoj "samozbijajući beton".

Godine 1996. formirana je RILEM grupa, koju čine stručnjaci iz desetak zemalja, za izradu uputstava za upotrebu zbog njihove visoke efikasnosti.

Godine 1998. održana je prva međunarodna konferencija za proučavanje njegovih karakteristika uz pomoć 150 naučnika i inženjera iz različitih zemalja.

Godine 2004. osnovan je 205-DSC komitet, na čelu sa profesorom Šuterom, da stvori klasifikaciju vrsta neophodnu za utvrđivanje svrhe i obima. Tokom rada ovog komiteta korišćeno je 25 laboratorija iz različitih zemalja.