Sve o brušenju betona

Sadržaj
  1. Potreba za procedurom
  2. Pogledi
  3. Šta vam je potrebno za brušenje?
  4. Priprema
  5. Kako pravilno izvršiti brušenje?

Brušenje betona se koristi za spoljašnje (napolju ili u dvorištu) i unutrašnje (unutrašnje) površine novoizlivenog (nanešenog) betonskog sloja. I pod ili platforma u celini, i određene oblasti, na primer, armirano-betonske stepenice, uključujući stepenice i prelaze, podležu su brušenju.

Potreba za procedurom

Brušenje betona poboljšava ne samo njegov izgled, istovremeno oplemenjujući čitav enterijer u celini, već i značajno povećava parametre premaza. Ova tehnika ima mnoge pozitivne osobine:

  • jednostavnost održavanja, nanošenje drugih premaza na betonskoj podlozi;

  • povećanje operativnog perioda;

  • ne kvari spoljašnji i unutrašnji dizajn poslovnih zgrada, zgrada i lokacija;

  • beton se manje haba kao rezultat mehaničkog naprezanja (na primer, ljudi ne klizaju po grubom betonu, a vozila na točkovima ne klize);

  • povećanje mehaničke čvrstoće podloge, sakrivanje šavova i usporavanje pucanja sloja.

Brušeni pod je otporan na sve vrste oštećenja izazvanih vodom. Prekriveni betonski sloj postaje primetno jači. Agresivne hemikalije kao što su kiseline, alkoholi, alkalije i soli ne utiču na brušeni beton tako destruktivno kao nepolirane podloge.

Smisao brušenja betona je uklanjanje sloja male debljine, koji ima manju čvrstoću... Blizu površine, na betonu se akumulira malter sa visokim sadržajem kreča, što smanjuje čvrstoću prvih nekoliko milimetara debljine podloge. U proseku, 4. dana, tanak površinski sloj podloge se melje.

Završno brušenje se vrši mesec dana nakon sipanja podloge: beton će dobiti maksimalnu čvrstoću, što znači da ga brušenje premaza neće oštetiti.

Brušena površina, iako ima glatku ivicu, ima visoku sposobnost da apsorbuje sve boje, bitumenska jedinjenja i drugo... Kada je premaz ostario (preko desetina godina), tokom čitavog perioda rada, u njemu su se pojavile brojne mikropukotine i čipovi, koji se ne mogu eliminisati, čak i ako su temeljno napunjeni slojem boje. Brušenje betona omogućava da se ovaj sloj ukloni i ukupna debljina podloge će se prirodno smanjiti.

Brušenje starog premaza vrši se pod uslovom da nema talasastih promena. Odstupanja od stroge horizontalnosti podloge eliminišu se samo kada se sipa nova košuljica.

Ako se ne obrađuje pod, već zid, onda je zadatak koji se izvodi je da se obezbedi stroga vertikalnost. Nakon izravnavanja zidova, plafona ili poda, brušenjem površine stvara se izgled savršeno ravnog monolita.

Pogledi

U zavisnosti od namene i načina izvođenja, mlevenje se vrši suvo i mokro.

СУВ

Suvo brušenje se smatra najmanje produktivnom metodom za čišćenje podova ili zidova. Uklanja ne više od 2 mm betonskog pokrivača. Suvo brušenje se koristi za podove standardne čvrstoće, bez posebnih zahteva za jačanje temelja. Nedostatak je prašina koja se dugo taloži zbog prirodne sile gravitacije, što će zahtevati upotrebu respiratora i građevinskog (tehničkog) usisivača. Suvo brušenje - gruba površinska obrada: pod ili zid, tretiran suvim metodom, postaje grublji.

Мокар

Mokro brušenje se koristi za obradu izuzetno izdržljivih podova, na primer, ispunjenih betonom marke M450. Prednost metode je u tome što se prašnjava perjanica ne diže u vazduh, što nekoliko puta pogoršava vidljivost tokom rada. Podloga od izuzetno čvrstog i tvrdog ukrasnog kamena može se i brusiti. Mokro brušenje, uprkos vodenom hlađenju, otežava rad zbog nastale prljavštine koja se pretvara u prašinu u kombinaciji sa vodom. Čistoća mlevenja podloge se pogoršava, možete vizuelno kontrolisati obradu samo stalnim pranjem cele površine obilnom količinom vode.

Mokro uklanjanje vam omogućava da očistite površinski sloj dubine do pola centimetra. Nakon obrade i čišćenja, pod se mora osušiti.

Šta vam je potrebno za brušenje?

Za brušenje poda, neophodno je da vam je potreban dijamantski disk za brušenje koji pokreće mašina (pogon)... Po pravilu se koriste električni pogoni, u najjednostavnijem slučaju mašina je brusilica. U drugim slučajevima koristi se električni alat povećane produktivnosti, koji radi sa abrazivnim točkovima i čeličnim četkama. Dodatak za ugaonu brusilicu može se koristiti i na brusilici i na bušilici. Međutim, odvijači su neprikladni za ovu svrhu - njihovi obrtaji, čak i na modernim modelima sa 2-3 brzine, nisu dovoljni: za glatko brušenje potrebno je najmanje 3000 obrtaja osovine zupčanika u minuti. Što je premaz izdržljiviji - na primer, kada je izgrađen od kamena - oprema mora biti moćnija i brza.

Ne preporučuje se upotreba konvencionalnih čeličnih rezača i krunica za brušenje betona. Mašina je nužno opremljena zaštitnim kućištem koje sprečava disperziju najsitnijih čestica koje lete u svim pravcima brzinom od desetina metara u sekundi.

Obrada kamena, cigle, betona vrši se pomoću mlaznica koje sadrže dijamantski premaz... Čim se istroši, sloj potpornog čelika se izlaže, kruna, krug ili disk se smatraju neprikladnim za rad na kamenu i betonu.

Na mašinu za suvo mlevenje mora biti priključen usisivač. Kućište ne dozvoljava da iz njega izleti višak mrvica i prašine za vreme dok cev usisivača ima vremena da usiše većinu najsitnijih čestica očišćenog betona ili kamena. Aparat za usisavanje prašine se pokreće nešto ranije od mašine za mlevenje.

Priključci su pričvršćeni na osovinu menjača ili motora, a kućište je pričvršćeno u radnom prostoru. Ako se koristi suvo brušenje, onda koristite građevinski usisivač - za njega u radnoj vazdušnoj komori, gde se krug ili disk rotira, obezbeđena je izduvna cev. Mehanizam izvršnog (brusnog) pogona je zaštićen od prašine, a u usisivač su ugrađeni stepenišni filteri za vazduh.

Kada se koristi mokri metod, umesto izduvne cevi, voda se dovodi u radnu komoru iz prskalice. Mašina za vodu (pumpa) ima dovoljno ograničenje radnog pritiska - do 10 atmosfera. U najjednostavnijem slučaju koristi se perač visokog pritiska, povezan sa kontejnerom (plastično bure) sa vodom ili direktno na vodovod (ili bunar). Sam pogon, čija se sila koristi za mlevenje, može biti opremljen sistemom kontrole brzine motora.

Na teško dostupnim mestima, gde mozaik ili poprečna brusilica nije stigla, koristi se brusilica. Koristi se za poliranje malih površina, relativno malih površina i prostorija (do 15 m2). Diskovi za mlevenje se koriste u obliku diska u obliku posude - centralna zona diska je udubljena. Koriste i kvadratne jastučiće - služe za grubu obradu nepravilnosti koje su primetno podignute iznad glavnog dela diska. Dvostruki segment na disku se koristi za uklanjanje sloja iznad. Nastavci u obliku bumeranga proizvode završnu fazu brušenja.

Spoljni radni premaz diska je dijamantski čips. Što je njegova frakcija finija, brušenje postaje preciznije.... Grubi čips se koristi za grubo brušenje, mali za poliranje.

Za poliranje betona koristi se takozvani Frankfurtski tip mlaznica - u posebnim slučajevima. Po obliku su slični trapezu; frakcija dijamantskih čipova nije glavni odlučujući faktor u osnovnom dizajnu takvih mlaznica.

Na nekim mašinama, na primer, nekoliko modela CO, koristi se kameni abraziv, čiji elementi imaju trouglasti oblik. Što je manja granularnost kamena, to se beton čistije preciznije i glatkije. "Kamenje" se koristi na mašinama za mlevenje mozaika. Nedostatak ovog abraziva je velika količina drobljenog otpada. Broj obrtaja motora CO je mali - ovako očišćena betonska površina izgleda grubo. Da bi se smanjila potrošnja materijala za čišćenje, da bi se povećala efikasnost izvršenja naloga za brušenje betona, koristi se posebna impregnacija - pojačivač poliranja.

Ove supstance rade isključivo na vodenoj bazi, a njihovo pomoćno dejstvo je slično efektu koji se daje betonu kada se sipa plastifikatorom.

Smanjenje potrošnje abraziva, povećanje produktivnosti rada obezbeđuju pojačivači poliranja. Izgledaju kao posebne impregnacije. Dodaju se u vodu kada se napajaju u prostor za preradu.

Priprema

Nakon izlivanja, obavezno sačekajte dok beton ne dobije većinu svoje čvrstoće. Da bi se to uradilo, periodično se navlaži vodom - oko 6 sati nakon završetka postupka zalivanja: trebalo bi da se stvrdne.

Priprema starog betonskog kolovoza, koji iz nekog razloga nije blagovremeno brušen, je sledeća.

  1. Sva oprema i nameštaj se iznose iz sobe (ili sa lokacije). Rad ljudi na gradilištu je zaustavljen, sva lica koja ometaju popravku premaza izvode se sa teritorije.

  2. Čišćenje u toku: metenje, eventualno pranje poda ili prostora... Okolo bi trebalo da bude čisto - to će omogućiti majstorima da primete u procesu brušenja sve nepravilnosti, kosine kako bi ih uklonili, kako bi pod bio horizontalan (ili vertikalni zid). Ako je pod ili prostor opran, da biste ubrzali sušenje, možete ga osušiti ventilatorom, građevinskim fenom za kosu ili uključiti haubu (ako postoji). Sušenje poda ne traje više od sat vremena leti nego van sezone zbog vrućeg vremena.

Nakon što se uverite da su prostorija i pod (ili prostor spolja) spremni, pripremite brusilicu i dodatke za ribanje. Za bušilicu može biti od koristi proboj, adapter za četke i diskove stegnute pomoću stezne glave, koji su pričvršćeni na način sa prirubničnim navojem.

Ako se na podu ili na zidu pronađu pukotine, onda se vrši njihovo "podrezivanje", nakon čega sledi punjenje svežim cementnim malterom. Za ovu svrhu preporučuje se priprema rastvora od najmanje M-300.

Da biste pripremili stari pod koji ne sadrži monolitnu košuljicu na površini, izvršite sledeće radove.

  1. Uklonite staru podnu oblogu.

  2. Raširite sloj zemlje koji je teško sabiti. Kao radna punila koriste se granitni drobljeni kamen i šljaka iz visoke peći.

  3. Sipajte sloj od 10 cm niskog betona (M-100, M-150, ali ne i tzv. mršavi beton).

  4. Nakon stvrdnjavanja, postavite svetionike - koriste profilisano gvožđe.

  5. Zasićite betonski sloj vezivnim sredstvima.

  6. Napunite površinsku košuljicu čvrstim punilima. Čvrstoća ove košuljice dostiže nominalnu vrednost stepena betona ne nižu od M-300.

Pripremljena glatka podloga. Njegovi zahtevi ispunjavaju sve savremene standarde.

Značajan doprinos mlevenju betona bez neprijatnih posledica daje sipanje podloge sitnim šljunkom, peskovitim betonom (beton bez krupnih čestica). Dobra i brza obrada popušta mermernim čipovima. Da biste maksimizirali efekat obavljenog posla, pridržavajte se postupnog napretka.

Procenjuje se stanje novoizlivenog ili već postojećeg premaza. Laserski merač nivoa instaliran na horizontalnoj, idealno ravnoj površini može se koristiti za određivanje primetno izbočenih mesta. Uključuje se u horizontalni režim "merenja" i rotira u krug (360 stepeni). Pojedinačne oblasti se mogu proveriti pomoću merača nivoa tečnosti.

Beton se može izvući za šupljine: ova mesta emituju glasan i tup zvuk, neprekidna zona bez praznih prostora skoro da uopšte ne zvuči. Ako se pronađu praznine, betonski kolovoz se iseče i površina se ponovo zalije novim (peskom) armiranim betonom. Praznine i tehnološki šavovi su temeljno zatvoreni. Prisustvo izbočene armature će zahtevati njeno uklanjanje uz pomoć brusilice - disk, krug, rezač koji se uhvatio za komad armature odmah će se slomiti, oštar udar diska može oštetiti menjač.

Neravnine betonskog premaza tokom brušenja uklanjaju se kovanjem diskom (40 konvencionalnih jedinica veličine zrna dijamantskog premaza). Male praznine se mogu popuniti epoksidom.

Kako pravilno izvršiti brušenje?

Brušenje betonske površine sopstvenim rukama kod kuće ili u garaži nije tako težak posao da pozovete specijaliste. Ako je pod veliki po površini - na primer, proizvodna ili prodavnica se polira, onda je malo verovatno da će potrošač (vlasnik zgrade, područja) bez brusilice za mozaik. Ručna obrada ima smisla samo kada je dnevna soba u stanu ili u maloj kući u zemlji podvrgnuta mlevenju. Obrada se vrši velikom brzinom - oko nekoliko hiljada (do 10.000) obrtaja u minuti. Ovu brzinu rotacije će obezbediti samo električni motor. Za preradu se ne koriste benzinski agregati ili dizel instalacije - majstori bi udisali te emisije, što bi drastično povećalo štetnost takvog rada.

Ne preporučuje se upotreba diskova sa veličinom zrna koja je drugačija od 40 konvencionalnih jedinica. Drobljeni kamen ne treba izvlačiti iz betonske kompozicije kojom je izlivena baza. Da bi se poboljšao kvalitet rada, na premaz se nanosi kompozicija koja povećava čvrstoću betona popunjavanjem pora i mikropukotina u njegovom površinskom sloju. Ako nakon obrade dođe do defekta na površini, tada se otkrivene defektne tačke i mesta popunjavaju cementnim malterom koji sadrži kvarcni pesak.

Velika količina oštećenja prisiljava potpuno novu košuljicu od cementno-kvarcnog peska sastava u dva ili tri sloja. Ovo je jedini način da se oslobodite pucanja površine starog premaza.

Dobijanje polirane površine garantovano je korišćenjem diska u toku rada, čija veličina zrna nije manja od 400. Idealan efekat tehnologije postiže se diskom veličine zrna oko 3000. Da bi površina dobila skoro sjajan sjaj, impregnirana je sintetičkim lakovima i bojama koje sadrže polimere.

Ručno brušenje sa mlinom se koristi sa istim brusnim diskovima koji su izabrani za industrijske mašine dizajnirane za značajnu količinu posla. Pregrevanje brusilice nije dozvoljeno: svakih 10-15 minuta rada, pogon se zaustavlja kako bi se ohladio.

Pokušaj upotrebe brusilice male snage, uz smanjenje njene brzine, dovešće do njenog brzog pregrevanja (za manje od nekoliko minuta rada) i pregorevanja namotaja statora.

Pažljivo uglačana površina poda ili zidova dugo oduševljava vlasnika imanja svojim gotovo savršenim stanjem. Spreman je za kozmetičke popravke, kao rezultat njegove izmene, nije potrebno poboljšanje. Pod u seoskoj kući ili u stanu, ovako nivelisan, pogodan je za postavljanje laminata ili linoleuma, dok se nakon polaganja takvog premaza ne vide neoplazme.

нема коментара

Komentar je uspešno poslat.

Кухиња

Спаваћа соба

Nameštaj