Sve o snazi ​​vijaka

Pričvršćivači predstavljaju veliki asortiman na tržištu. Mogu se koristiti kako za uobičajeno povezivanje različitih delova konstrukcija, tako i kako bi sistem izdržao povećana opterećenja, bio pouzdaniji.

Vijak je cilindrični zatvarač sa navojem spolja. Obično ima šestougaonu glavu napravljenu za ključ. Veza se vrši pomoću navrtke ili druge rupe sa navojem. Pre stvaranja vijaka za pričvršćivanje, vijci su se zvali bilo koji proizvodi u obliku šipke.

Dizajn vijka je sledeći.

Uz njegovu pomoć, ostatak pričvršćivača se prenosi obrtnim momentom... Može imati šestougaoni, polukružni, polukružni sa zavrtnjem, cilindrični, cilindrični sa šestougaonim udubljenjem, upušten i upušten sa vijkom.

Podijeljen je na nekoliko tipova:

• standard;
• za ugradnju u rupu sa razmakom;
• za montažu u rupu za razvrtanje;
• sa drškom smanjenog prečnika bez navoja.

Može biti u sledećim oblicima:

• round;
• krilna matica;
• šesterokutni (sa kosinama niskim / visokim / normalnim, krunom i prorezima).

Postoji mnogo vrsta vijaka, sve zavisi od toga koje kvalitete struktura treba da ima tokom rada. Klasa čvrstoće vijaka opisuje njihova mehanička svojstva.

Čvrstoća je svojstvo proizvoda koje karakteriše otpornost na uništavanje od spoljašnjih faktora. Svaki proizvođač mora navesti snagu proizvoda tako da tokom ugradnje ili montaže bude jasno da li su pričvršćivači pogodni za određene slučajeve. Snaga se meri u dva broja, odvojena tačkom, ili dvocifrenim i jednocifrenim brojem, takođe razdvojenim tačkom:

• 3.6 - spojni elementi od nelegiranog čelika, dodatno kaljenje se ne primenjuje;
• 4.6 - koristi se za proizvodnju ugljeničnog čelika;
• 5.6 - izrađeni su od čelika bez završnog kaljenja;
• 6.6, 6.8 - okovi od ugljeničnog čelika, bez nečistoća;
• 8.8 - čeliku se dodaju komponente kao što su hrom, mangan ili bor, dodatno se gotov metal kaljuje na temperaturi iznad 400 ° C;
• 9.8 - ima minimum razlika od prethodne klase i veću snagu;
• 10.9 - za proizvodnju takvih vijaka, čelik se uzima sa dodatnim aditivima i kaljenjem na 340-425 ° C;
• 12.9 - koristi se nerđajući ili legirani čelik.

Prvi broj označava zateznu čvrstoću (1/100 N / mm2 ili 1/10 kg / mm2), odnosno 1 milimetar kvadratnog vijka 3.6 izdržaće lom od 30 kilograma. Drugi broj je procenat granice tečenja prema zateznoj čvrstoći. To jest, vijak 3.6 se neće deformisati do sile od 180 N / mm2 ili 18 kg / mm2 (60% krajnje čvrstoće).

Na osnovu vrednosti čvrstoće, spojni vijci su podeljeni na sledeće opcije.

• Zatezanje-rupa na unutrašnjem prečniku zavrtnja. Što je veća čvrstoća pričvršćivača, veća je verovatnoća da će se vijak deformisati pod opterećenjem, odnosno da će se istegnuti.
• Funkcioniše da seče vijak u dve ravni. Što je snaga manja, veća je verovatnoća da će nosač propasti.
• Zatezanje i smicanje - makaze glave vijka.
• Trenje - ovde dolazi do gnječenja materijala ispod pričvršćivača, odnosno funkcionišu za rez, ali sa visokim zatezanjem pričvršćivača.

Tačka prinosa - ovo je najveće opterećenje, sa povećanjem u kome dolazi do deformacije, koja se ne može vratiti u budućnosti, odnosno, vijčani spoj će se povećati u dužini nakon određenih radnji. Što je konstrukcija teža, to je veća brzina protoka. Kada se izračunava opterećenje, obično se uzima 1/2 ili 1/3 granice popuštanja. Razmotrite kuhinjsku kašiku kao primer - savijanjem na jednu stranu stvara se drugačiji predmet. Fluidnost je prekinuta - to je dovelo do deformacije, ali sam materijal se nije slomio. Može se zaključiti da je elastičnost čelika veća od njegovog prinosa.

Drugi predmet je nož, koji će se slomiti kada se savije. Shodno tome, snaga snage i prinos su isti. Proizvodi sa takvim karakteristikama se takođe nazivaju krhkim. Granica zatezanja - promena veličine i oblika materijala pod uticajem spoljnih faktora, dok proizvod nije uništen. Drugim rečima, to je procenat izduženja materijala u poređenju sa originalnim uzorkom. Ova karakteristika pokazuje dužinu vijka pre loma. Klasifikacija veličina - što je veća površina, to je veći otpor torzije.

Pričvršćivači su takođe podeljeni prema takvom indikatoru kao što je tačnost. U proizvodnji se koriste različite metode navoja i površinske obrade. Može biti povišen, normalan i grub.

• C je gruba tačnost. Ovi pričvršćivači su pogodni za rupe 2-3 mm veće od same šipke. Sa takvom razlikom u prečnicima, zglobovi se mogu pomerati.
• B je normalna tačnost. Priključni elementi se postavljaju u rupe 1-1,5 mm šire od šipke. Popuštaju manje deformacijama u poređenju sa prethodnom klasom.
• A - visoka tačnost... Rupe za ovu grupu vijaka mogu biti 0,25-0,3 mm šire. Pričvršćivači imaju prilično visoke troškove, jer se proizvode okretanjem.

Za pričvršćivače od nerđajućeg čelika ne označavaju klasu, već zateznu čvrstoću, njihova oznaka je drugačija - A2 i A4, gde:

• A je austenitna struktura čelika (visokotemperaturno gvožđe sa kristalnom GCC rešetkom);
• brojevi 2 i 4 su oznaka hemijskog sastava materijala.

Vijci od nerđajućeg čelika imaju 3 indikatora čvrstoće - 50, 70, 80. U proizvodnji vijaka visoke čvrstoće koriste se legure veće tvrdoće i čvrstoće. Takvi materijali su skuplji od ugljeničnog čelika. Klasa snage varira - 6,6, 8,8, 9,8, 10,9, 12,9. Takođe, da bi se povećale performanse, sprovodi se faza toplotne obrade, koja menja hemijski sastav i strukturu materijala. Moguć rad na temperaturama ispod 40°C - ima oznaku U. 40-65°C je označeno kao HL.

Tvrdoća vijaka Je sposobnost materijala da se odupre prodiranju drugog tela u njegovu površinu. Tvrdoću vijaka mere Brinell, Rockwell i Vickers. Ispitivanja tvrdoće po Brinelu se vrše na testeru tvrdoće, a kaljena kugla prečnika 2,5, 5 ili 10 milimetara služi kao indeter (presovani predmet). Veličina zavisi od debljine materijala koji se ispituje. Udubljenje se odvija u roku od 10-30 sekundi, vreme zavisi i od testiranog materijala. Dobijeni otisak se zatim meri Brinellom lupom u dva smera. Odnos primenjenog opterećenja prema površini udubljenja je definicija tvrdoće.

Rokvelov metod se takođe zasniva na uvlačenju. Dijamantski konus deluje kao indeter za tvrde legure, a čelična kugla prečnika 1,6 milimetara za mekše legure. U ovoj metodi, ispitivanje se sprovodi u dve faze. Prvo se primenjuje prednaprezanje kako bi materijal i vrh došli u bliski kontakt. Tada glavno opterećenje traje kratko.Nakon uklanjanja radnog opterećenja, meri se tvrdoća. Odnosno, proračuni će se vršiti prema dubini na kojoj indeter ostaje, sa primenjenim predopterećenjem. U ovoj metodi razlikuju se 3 grupe tvrdoće:

• HRA - za ekstra tvrde metale;
• HRB - za relativno meke metale;
• HRC - za relativno tvrde metale.

Vikersova tvrdoća je određena širinom otiska. Utisnuti vrh je dijamantska piramida sa četiri lica. Meri se izračunavanjem odnosa opterećenja i površine rezultujuće oznake. Merenja se vrše pod mikroskopom koji je montiran na opremi. Ovaj metod karakteriše povećana tačnost i preosetljivost. Metode merenja korišćene u skladu sa GOST-om u sovjetsko vreme nisu dozvoljavale određivanje svih maksimalnih dozvoljenih opterećenja na pričvršćivačima, pa su proizvedeni materijali bili lošeg kvaliteta.

• Lemeshny... Uz njegovu pomoć, pričvršćene su suspendovane teške konstrukcije. Najčešće se koristi za poljoprivredu.

• Nameštaj. Glavna razlika je u tome što se nit ne nanosi preko cele šipke. Glava je glatka - ovo se radi tako da vijak ne viri iznad ravni. Pored proizvodnje nameštaja, ovaj pričvršćivač je pronašao svoju primenu u građevinarstvu.

• Put. Koristi se prilikom postavljanja ograda. Odlikuje se polukružnom glavom, ispod koje se nalazi četvrtasti naslon za glavu. Zahvaljujući ovom dizajnu, elementi su čvrsto fiksirani.

• Машинство... Najpopularniji tip koji se koristi u proizvodnji automobila.

• Travel. Koristi se u izgradnji železnice, obično se koristi za povezivanje delova šine. Navoj se nanosi na manje od polovine drške.

Svi pričvršćivači su označeni prema standardima:

• GOST;
• ISO je sistem uveden u većini država od 1964. godine;
• DIN je sistem kreiran u Nemačkoj.

Uzimajući u obzir sve zahteve i standarde, na glavu vijka se primenjuju sledeće oznake:

• klasa čvrstoće sirovine od koje su napravljeni pričvršćivači;
• znak fabrike proizvođača;
• smer navoja (obično je naznačen samo levi smer, desni nije označen).

Primenjene oznake mogu biti dubinske ili konveksne. Njihovu veličinu će odrediti sam proizvođač.

U skladu sa GOST standardima, sledeće oznake se primenjuju na vijke.

• Vijak - naziv pričvršćivača.
• Preciznost vijaka. Ima dekodiranje slova A, B, C.
• Treći je broj performansi. Može biti 1, 2, 3 ili 4. Prvo izvođenje nije uvek naznačeno.
• Slovna oznaka vrste navoja. Metrički - M, konusni - K, trapezni - Tr.
• Veličina prečnika navoja obično je naznačena u milimetrima.
• Korak navoja u milimetrima. Može biti velika ili osnovna (1,75 milimetara) i mala (1,25 milimetara).
• Smer LH navoja je levoruki, desni navoj nije ni na koji način naznačen.
• Precizno rezbarenje. Može biti fino - 4, srednje - 6, grubo - 8.
• Dužina pričvršćivača.
• Klasa snage - 3,6; 4.6; 4.8; 5.6; 5.8; 6.6; 6.8; 8.8; 9.8; 10.9; 12.9.
• Oznaka slova C ili A, odnosno upotreba čelika za mirno ili slobodno sečenje. Ova oznaka je pogodna samo za vijke jačine do 6,8. Ako je čvrstoća veća od 8,8, onda će se umesto ove oznake primeniti klasa čelika.
• Broj od 01 do 13 - ovi brojevi označavaju vrstu premaza.
• Poslednja je i digitalna oznaka debljine premaza.

Glavni parametri za merenje dimenzija pričvršćivača su dužina, debljina i visina. Da biste odredili ove parametre, prvo morate vizuelno razumeti koji tip zavrtnja je dostupan. Prečnik pričvršćivača se može meriti pomoću kalipera ili lenjira. Merenje tačnosti se vrši pomoću kompleta za kalibraciju PR-NOT - prolazi-ne prolazi, odnosno jedna komponenta je pričvršćena na anker, druga nije.Dužina se takođe meri pomoću čeljusti ili lenjira.

Mere zavrtnja su naznačene:

• M - navoj;
• D je veličina prečnika navoja;
• P - korak navoja;
• L - veličina vijka (dužina).

Prečnik navoja se meri na isti način kao i za merenje vijaka. Prečnik navoja matica je teže odrediti. Tipično, oznaka karakteriše spoljni prečnik vijka koji će biti uvrnut u maticu, odnosno rupa za maticu će biti manja. Tačnost prečnika se takođe može meriti pomoću PR-NOT kompleta. Ovde je vredno zapamtiti da se veličina oraha može smanjiti, normalna i povećati.

Tokom izgradnje, povezivanje konstrukcija se uglavnom vrši pomoću vijčanih spojeva. Njihova glavna prednost je laka montaža, posebno ako za poređenje uzmemo zavarene spojeve. Formule koje se koriste za proračun zateznih spojeva zavise od materijala podloge (beton, čelik, malteri i kombinacije materijala).

Glavni uslov za ugradnju pričvršćivača je držanje vijaka opšte strukture... Najveća nosivost visećih ankera od legiranog čelika. Sila dodatnih udara može biti dinamička, statička i maksimalna. Masa dodatnog opterećenja ne prelazi 25% sile kidanja drške vijka.

Metoda zavrtnja postala je veoma popularna u savremenom svetu. Na osnovu svih karakteristika, možete izdvojiti tačke na koje treba obratiti posebnu pažnju prilikom izbora:

• oblast delatnosti gde će se pričvršćivanje primeniti;
• dizajn glave;
• korišćeni materijal;
• snaga;
• da li postoji dodatni zaštitni premaz;
• označavanje prema GOST-u.

U sledećem videu ćete pronaći više informacija o stepenu čvrstoće u obeležavanju vijaka.