Sve o vijcima visoke čvrstoće

Sadržaj
  1. Опис
  2. Oblasti upotrebe
  3. Vrste i obeležavanje
  4. Materijali (uredi)
  5. Dimenzije i težina
  6. Eksploatacija

Poznavanje svega o vijcima visoke čvrstoće neophodno je ne samo za zaposlene u mašinskim preduzećima. Ove informacije su potrebne i najobičnijim ljudima koji pokušavaju da stvore složene strukture. Razlike u tipovima i oznakama, radnim karakteristikama, dimenzijama i težini su izuzetno relevantne.

Опис

Za vijke visoke čvrstoće postoji zvanični važeći GOST 52644-2006. Ovaj akt standardizuje:

  • dimenzije vijaka;

  • dužina navoja takvog pričvršćivača;

  • varijacije strukturnih elemenata i dizajna;

  • koeficijenti uvijanja;

  • teorijsku težinu svakog proizvoda.

Takođe su pokriveni standardom DIN 6914. Podrazumevano, ovaj proizvod ima šestougaonu glavu ključa. Namenjen je za čelične spojeve sa visokim opterećenjem. Prečnik pričvršćivača može biti od M12 do M36. Njihova veličina se kreće od 3 do 24 cm.

Takvi vijci se mogu koristiti u mašinstvu, u mašinogradnji. Takođe su korisni za područja gde su aktivne jake vibracije; konačno, mogu se koristiti u građevinskim konstrukcijama raznih vrsta. Međutim, pravilan moment zatezanja igra važnu ulogu. Premali pritisak često dovodi do preranog uništavanja veze, previše jak - može oštetiti pričvršćivače ili strukture koje treba spojiti.

Označavanje vijaka visoke čvrstoće na crtežima je napravljeno pomoću simbola trougla, na čijem vrhu se (ali ne na samom vrhu!) seku vertikalne i horizontalne linije.

Oblasti upotrebe

Već je identifikovano nekoliko oblasti upotrebe ekstra jakih pričvršćivača. Ali može se koristiti ne samo za metalne konstrukcije u građevinarstvu i mašinstvu, kako se često misli. Ovi proizvodi su takođe potrebni za poljoprivrednu mehanizaciju i šine. Glavna karakteristika je pogodnost za takve montažne spojeve koji su izloženi veoma velikim opterećenjima, pa se stoga ne mogu koristiti standardne metode pričvršćivanja. Takvi pričvršćivači su traženi čak iu naj "težoj" konstrukciji - u izgradnji mostova, tunela, visokih tornjeva i kula.

Bilo koji delovi vijaka visoke čvrstoće, naravno, moraju imati povećanu pouzdanost i mehaničku čvrstoću. Svi spojevi gde se koriste takvi pričvršćivači su klasifikovani u kategoriju otpornih na smicanje. Kada koristite takve pričvršćivače, ne morate razvrtati ili čistiti rupe. Vijak visoke čvrstoće može se ušrafiti ne samo u metal, već iu armirani beton. Odvojeno, treba reći o šestougaonim vijcima.

Spoljni šestougaoni navoj može biti standardne veličine ili male veličine ključ u ruke.

Postoje i proizvodi sa smanjenom visinom glave (a jedna od njihovih podvrsta je dizajnirana za male ključeve). Međutim, proizvodi sa unutrašnjim heksadecima su dobri zbog:

  • više pogodnosti;

  • povećana snaga;

  • optimalna pouzdanost.

Vrste i obeležavanje

Klasa čvrstoće vijaka u Rusiji mora odgovarati zvaničnom GOST-u. Uobičajeno je razlikovati 11 kategorija takvih pričvršćivača. Grupa visoke čvrstoće uključuje samo proizvode koji nisu niži od klase 9.8. Prvi broj, kada se pomnoži sa 100, daje indikator najveće snage. Množenjem druge cifre sa 10 možete postaviti koreliranu maksimalnu snagu.

Vijak visoke čvrstoće mora biti dizajniran za upotrebu u oštrim klimatskim uslovima ako je označen slovima "HL". Oznaka "U" označava da će proizvod izdržati prosečan stepen hlađenja. Veze koje se kontrolišu naprezanjem moraju se evidentirati u posebnom dnevniku.Izračunata vrednost sile uvijanja ne sme biti prekoračena za više od 15%.

Vraćajući se na označavanje u skladu sa GOST 22353-77, vredi napomenuti sledeću strukturu:

  • prvo slovna oznaka proizvođača;

  • kratkoročni otpor (u megapaskalima), smanjen za 10 puta;

  • Klimatske performanse;

  • broj završenog topljenja.

Što se tiče GOST 2006, odgovarajuća oznaka označava:

  • oznaka kompanije;

  • kategorija čvrstoće prema važećem standardu;

  • klimatska kategorija;

  • broj završene toplote;

  • slovo S (tipično za proizvode sa povećanim dimenzijama ključ u ruke).

Materijali (uredi)

Vijci visoke čvrstoće se izrađuju na bazi ugljeničnog čelika uz dodatak legirajućih komponenti. Birajte samo one vrste čelika koje su posebno jake i otporne na mehanička opterećenja. Proverene savremene tehnologije su tople ili hladne "glave praznina". Takve tehnike omogućavaju značajno povećanje čvrstoće legure koja se proizvodi.

Dodatno, toplotna obrada se vrši u električnoj peći, što garantuje povećane antikorozivne karakteristike i dugotrajno očuvanje proizvoda; takođe povećava snagu proizvoda.

Dimenzije i težina

Najlakši način da saznate ove parametre je u tabeli ispod:

Категорија

Težina

Dimenzije ključ u ruke

M16h40

0.111 kg

24 mm

M16h45

0.118 kg

24 mm

M22h60

0.282 kg

34 mm

M20h50

0.198 kg

30 mm

Za vijke M24, ključni indikatori su:

  • visina glave 15 mm;

  • dimenzije ključ u ruke - 36 mm;

  • intervali navoja - 2 ili 3 mm;

  • dužina - ne manje od 60 i ne više od 150 mm.

Za M27, isti parametri će biti:

  • 17 mm;

  • 41 mm;

  • 2 ili 3 mm;

  • 80-200 mm, respektivno.

Eksploatacija

Priprema

Još sedamdesetih godina prošlog veka stručnjaci su primetili da čak i pričvršćivači visoke čvrstoće zahtevaju pažljivo posmatranje u prve 1-3 godine. U ovom trenutku, "pucanje" je verovatno čak i bez vidljivih manifestacija spoljašnjih opterećenja. Zbog toga su potrebne veoma pažljive pripreme pre upotrebe. Okov će biti ponovo konzervisan tokom postupka i očišćen od prljavštine i rđe. Dodatno, navoji se pokreću na odbijene vijke i matice, nakon čega se obnavlja sloj maziva.

Priprema se vrši na dva različita načina. Jedna od opcija uključuje upotrebu rešetkastog kontejnera (a za male veličine posla koriste samo kantu u kojoj buše rupe ekserom). Voda se kuva u buretu, gde je poželjno dodati nasumično odabrano sredstvo za čišćenje. Čak će i prašak za ručno pranje moći.

Kada se dostigne tačka ključanja, posuda se uroni tamo i drži 10 minuta do ¼ sata.

Nakon ispuštanja vode, vijci visoke čvrstoće će morati da budu uronjeni na 60-120 sekundi u rezervoar koji sadrži 85% benzina i 15% autola. Ugljovodonik će uskoro ispariti iz zagrejanih metalnih proizvoda, a specijalno ulje će se ravnomerno rasporediti po površini. Kao rezultat, faktor zatezanja će biti 0,18. Ako se faktor uvijanja smanji na 0,12, biće potrebna depilacija voskom. Čišćenje u ovom slučaju se vrši na standardni način. Sledeći korak je postavljanje oraha u tečni parafin 10-15 minuta; nakon njihovog uklanjanja potrebno je ostaviti višak reagensa da se ocedi.

Pričvršćivanje

Ako se planira ugradnja pričvršćivača sa vijcima sa mogućnošću dalje demontaže, preporučuje se izrada posebnog projekta koji uzima u obzir projektno opterećenje. Pre svega, oni pregledaju sve strukture i saznaju koliko odgovaraju uputstvima projekta i odeljka SNiP III-18-75. Rupe su poravnate, a zatim su svi delovi povezani pomoću montažnih utikača. Sledeće će vam trebati:

  • umetnite pričvršćivače u slobodne (ne zatvorene) kanale;

  • proceniti linearne parametre proizvedenih sklopova;

  • čvrsto zategnite paket;

  • zategnite zavrtnje tačno na silu propisanu u projektu;

  • izvucite utikače;

  • umetnite preostale pričvršćivače u oslobođene prolaze;

  • povucite ih do potrebnog napora.

Varijacija u debljini elemenata, kada se testira pomoću merača i podmetača, može biti maksimalno 0,05 cm.Ako je ova razlika veća od 0,05 cm, ali ne više od 0,3 cm, onda se glatka krivina postiže glačanjem šmirglom. Postupak se izvodi na području do 3 cm od linije reza dela. Nagib ne bi trebalo da bude strmiji od 1 na 10.

Prilikom izračunavanja dužine korišćenih vijaka, uzmite u obzir pre svega debljinu pakovanja. Prilikom bušenja rupa na obrađenim površinama, za ugradnju vijaka mogu se koristiti samo rashladna sredstva bez ulja. Važno: gde god da se koriste vijci visoke čvrstoće, ne mogu se koristiti drugi tipovi pričvršćivača, čak ni u fazi montaže. Ovo obezvređuje sve napore da se poboljša snaga veze. Svaki vijak je pričvršćen pomoću dve podloške povećane čvrstoće: jedna ispod glave vijka, a druga ispod matice.

Matice moraju biti zategnute silom koja je zapisana u projektu. Bilo kakva druga fiksacija nije potrebna. U trenutku kada se zavrtanj umetne, ove navrtke se moraju neograničeno okretati u žlebovima kada se nanose ručno. Ako ovaj uslov nije ispunjen, problematični pričvršćivači se zamenjuju, a proizvodi koji su prepoznati kao neispravni moraju ponoviti pripremne postupke.

Preporučuje se zatezanje vijaka preciznim podešavanjem stvarnih uslova i promenom zatezanja u skladu sa tim.

Potreban parametar se izračunava pomoću formule M = PxdxK. Ovi množitelji označavaju, respektivno, silu zatezanja (u kilogram-sili), nominalni prečnik, faktor uvrtanja. Poslednji indikator se uzima na nivou od 0,18 (za vijke u skladu sa GOST 22353-77 i 22356-77), ili 0,12 (kada se primenjuju drugi standardi). Faktori zatezanja navedeni u sertifikatima kompanije ne mogu se koristiti za proračune. Ako nema više od 15 vijaka po jedinici, kao i kada radite na teško dostupnim mestima, nivo zatezanja se može odrediti pomoću moment ključeva.

Obrtni moment koji generiše ključ se beleži kada je pokret u toku, povećavajući napetost. Ovaj rad se mora obaviti glatko i bez ikakvog trzaja. Važno: svi moment ključevi moraju biti numerisani i kalibrisani. Poslednji postupak se sprovodi pre početka svake smene. Stvarni moment zatezanja ne može premašiti izračunatu vrednost za više od 20%.

Inspektori proveravaju sve vijke visoke čvrstoće bez obzira na to kako su zategnuti. Trebalo bi da saznaju da li su svi pričvršćivači pravilno označeni. Takođe se kontroliše podešavanje podložaka ispod svake glave, ispod svake matice. Gustina košuljice u vreći se procenjuje pomoću merača debljine tačno 0,3 mm. Ova sonda mora naići na prepreku u oblasti ograničenoj pakom.

Sve priključne tačke moraju biti pokrivene oznakom izvođača i oznakom kontrolora.

Kada se vijčani zatvarači pripremaju voskom, slovo "P" se stavlja u blizini ovih pečata sa istim jezgrom. Za manje radove, sila zatezanja mora se podesiti ručnim uređajem za vijke poprečnog preseka od 20 do 24 mm. U ovom slučaju, debljina paketa može biti do 14 cm Servisirani paket može uključivati ​​do 7 radnih tela.

Postupak zatezanja vijaka je sledeći:

  • zategnite sve pričvršćivače pomoću instalacionog ključa sa ručkom do 0,3 m;

  • orasi i izbočeni delovi su prekriveni rizicima korišćenjem boje ili krede;

  • matice se pomeraju pod uglom od 150 do 210 stepeni (ovde je već pogodan bilo koji ključ);

  • kontrolišite napetost jednostavno obrtnim momentom.

Za informacije o tome kako odvrnuti vijak visoke čvrstoće, pogledajte sledeći video.

нема коментара

Komentar je uspešno poslat.

Кухиња

Спаваћа соба

Nameštaj