Sve o profilisanom drvetu

Trenutno je tržište modernih građevinskih materijala zasićeno raznim proizvodima namenjenim niskogradnji. Materijali od prirodnog drveta još uvek nisu izgubili svoju relevantnost i potražnju. Jedan od lidera drvne građe smatra se profilisana greda sa pero i utorom. Industrija proizvodi veliki broj pravougaonih greda sa glatkim ili zaobljenim stranama. Gornja i donja strana mogu biti opremljene posebnim izbočinama i žljebovima u vidu veze pero-utor.

Karakteristike drveta omogućavaju da se ovaj materijal klasifikuje kao ekološki prihvatljiv proizvod pogodan za izgradnju stambenih zgrada. Profilisano drvo vam omogućava da smanjite vreme izgradnje.

Ako je potrebno da izgradite stambenu zgradu za kratko vreme, onda treba obratiti pažnju na profilisanu građu, koja je visokokvalitetan prirodni materijal.

Drvo se proizvodi pomoću specijalnih industrijskih mašina za obradu drveta. Tokom proizvodnog procesa, drvo se podvrgava nekoliko ciklusa obrade, rezultat takvog rada je savršeno ravnomeran oblik šipke sa karakteristikama neophodnim za konstrukciju. Kao polazni materijal za proizvodnju drveta koriste se smrča, aspen, bor, ariš, pa čak i kedar. Budžetske opcije su bor i aspen, ove vrste drveća izdržavaju nagle promene temperature i razlike u vlažnosti.

Što se tiče skupih vrsta, oni uključuju kedar i ariš, oni su cenjeni za najduži vek trajanja. Smreka se smatra najnižom sirovinom, jer je njeno drvo sklono propadanju, pa se materijal koristi za uređenje enterijera. Profilirano drvo ima prednosti, od kojih je glavna prisustvo dvostranog profila, uz pomoć kojih se elementi fiksiraju tokom izgradnje. Prisustvo posebnog profila u drvetu omogućava ubrzanje tempa izgradnje i uštedu budžeta za izolaciju okvira kuće.

Visokokvalitetno drvo se proizvodi po GOST standardima. U početku se vrši izbor drveta za praznine, odabire se parametar preseka šipke - kvadratni, okrugli ili pravougaoni. Svi materijali sa nedostacima se odbijaju. Zatim se radni predmeti grupišu po veličini i šalju na sušenje u prirodnim uslovima, što može trajati nekoliko meseci.

Svi praznini podležu obradi vatrogasnim sredstvom i antiseptikom, nakon čega se šalju na testerisanje i profilisanje.

Profilirano drvo ima svoje prednosti i nedostatke. Glavne prednosti ovog građevinskog materijala su sledeće:

• kuća izgrađena od drvene građe izgleda zdravo i lepo, neće zahtevati dodatne troškove za spoljašnju dekoraciju;
• materijal je ekološki prihvatljiv i ima blagotvorno dejstvo na zdravlje ljudi;
• drvo ima nizak stepen toplotne provodljivosti, što omogućava uštedu na zagrevanju kuće;
• elementi drveta se čvrsto uklapaju jedni s drugima, tako da krunice i zidovi ne moraju biti zaptivni;
• drvo ima izdržljivost, nakon obrade specijalnim jedinjenjima nije podložno sagorevanju, plesni i plesni;
• izgradnju kuće karakteriše jednostavnost ugradnje i brzina građevinskih radova;
• visokokvalitetno drvo ima dug vek trajanja, nije sklono pucanju, dobro zadržava svoje originalne ukupne parametre, uprkos činjenici da nakon montaže okvira dolazi do blagog skupljanja materijala;
• kuća od drveta, ima određenu lakoću, tako da ne zahteva duboku osnovu - dovoljna je trakasta ili stubna podloga.

Uprkos mnogim prednostima, drvo ima i nedostatke:

• drvo može imati nedostatak u samom drvetu ili delu profila;
• često dolazi u prodaju materijal koji ima loš stepen sušenja, zbog čega se period skupljanja na zgradi značajno produžava;
• čak i tretirano vatrootpornim sredstvom, drvo je zapaljiv materijal, stoga zahteva usklađenost sa standardima zaštite od požara;
• ako je debljina drveta izabrana bez uzimanja u obzir klimatskih uslova, kao i ako se ne poštuje tehnologija montaže, zgrada će morati da napravi dodatni izolacioni pojas;
• nakon što se struktura smanjila, biće teško i skupo promeniti raspored u prostoriji;
• prirodno drvo je sklono zatamnjenju, tako da će spoljašnja strana zgrade morati da se farba.

Nakon što je kuća izgrađena, često joj nije potrebna unutrašnja zidna dekoracija, jer puno drvo izgleda estetski, bez potrebe za dodatnim ukrasima.

Prirodno profilisano drvo je visokotehnološki građevinski materijal. Razlika između profilisanog drveta i uobičajenog lepljenog analoga je u tome što je u lepljenom materijalu potpuno poremećena prirodna struktura drveta, što loše utiče na kvalitet drveta nakon sušenja. Profilisano drvo se pravi od punog drveta, pa je bolje, pouzdanije i izdržljivije, ali može biti podložno pucanju i skupljanju.

Spolja, profilisana greda izgleda ovako: njena spoljna strana je ravna ili u obliku polukruga, a strana koja se nalazi unutar zgrade je uvek ravnomerna i pažljivo rendisana. Bočne strane drveta imaju poseban žleb i izbočenje u obliku šiljaka, pomoću kojih se elementi pouzdano spajaju tokom ugradnje. Izolacija od jute trake se postavlja između drveta. Presek profilisanog proizvoda može biti drugačiji - zavisi od svrhe materijala.

Glavna prednost profilisanog materijala je to što sa obe strane ima pero-žlebni element, čime se obezbeđuje montaža zidova sa minimalnim brojem rupa, koje se zatim moraju zalepiti. Ako uporedimo sa ovim materijalom običan zaobljeni trupac, koji je jeftiniji, onda nema takve osobine, pa je profilna šipka skuplja.

Profilisane grede proizvodi drvoprerađivački pogon koji ima proizvodnu opremu koja se može koristiti za profilisanje. Svaki proizvođač proizvodi svoje proizvode u skladu sa GOST standardima, a sama proizvodnja uključuje implementaciju nekoliko faza obrade drveta.

• Izbor drveta. Za profilisane grede koriste se ariš, bor, moguće je napraviti grede od altajskog kedra ili smrče. Najvrednija sirovina je ariš, njegovo drvo ima dobru otpornost na vlagu, a takođe se polako i ravnomerno zagreva, a zatim hladi. Ponekad se za proizvodnju drveta koristi hrast ili lipa.
• Izbor sekcije. U proizvodnji se mogu izrađivati ​​proizvodi okruglog ili kvadratnog preseka. U ovom slučaju, sadržaj vlage u proizvodima će odgovarati sadržaju vlage svežeg drveta.
• Faza odbijanja. Materijal se pregleda, ukoliko se nađu oštećenja ili nedostaci, uklanja se iz daljeg proizvodnog ciklusa.
• Faza kalibracije. Drvo se sortira ne samo po indikatorima dimenzija, već i po veličini sekcije.
• Proces sušenja. Deli se na prirodne ili komorne. Da bi izbegli pucanje materijala tokom sušenja, proizvođači često prave kompenzacioni rez u sredini radnog komada. Za sušenje u posebnim komorama, drvo se slaže tako da materijal ima mogućnost cirkulacije vazduha.
• Brušenje. Izvodi se na mašini gde se radni predmet obrađuje sa sve 4 strane istovremeno, čime se eliminišu odstupanja u navedenoj dimenziji. Nakon obrade, materijal dobija glatku i ravnu površinu, a sa strane se dobijaju elementi za pričvršćivanje pero i utor.
• Pakovanje materijala. Nakon obrade, drveni građevinski materijal se slaže u gomilu, držeći ga u uslovima niske vlažnosti tokom transporta.

Mala privatna proizvodna preduzeća mogu da naruše utvrđenu tehnologiju procesa proizvodnje drveta, što se manifestuje pojavom nedostataka drveta, koji se mogu videti ne samo u fazi proizvodnje, već i tokom montaže objekta. Najgore od svega, ako se nedostaci počnu manifestovati tokom rada kuće.

Profilisane grede, kao i rendisane, proizvode se pomoću složene proizvodne tehnologije, koja se stalno poboljšava, povećavajući kvalitet proizvoda. U generalizovanom obliku, tipovi proizvoda su klasifikovani prema nekoliko kriterijuma.

Sorte profilisanog drveta zavise od oblika i broja pero-utornih elemenata.

• Profil sa 1 šiljkom. To je grebenasto ispupčenje usmereno nagore. Ovo sprečava nakupljanje vode prilikom spajanja dve takve šipke. Takvi proizvodi se suše prirodno i koriste se za izgradnju kupatila, sjenice, seoske kuće.
• Profil sa 2 šiljakaPar izbočina stvara jaku vezu i značajno smanjuje gubitak toplote. Toplotnoizolaciona valjana juta se često polaže između češljastih šiljaka.
• Profil sa zakošenim izbočinama je modifikacija šipke sa 2 šiljka. Zakošeni oblik ivice sprečava ulazak vlage u prostor između spojeva. Pored toga, ovaj oblik ivica omogućava pouzdano zaptivanje zidova zaptivanje. Profilisane grede sa zakošenim kosinama izgledaju reprezentativnije i neobičnije.
• Profil koji se zove češalj. Ovaj materijal ima više montažnih utora, čija je visina najmanje 10 mm. Takva šipka vam omogućava da maksimizirate zadržavanje toplote i osigurava pouzdanost sastavljene strukture. Profil češljastog tipa omogućava odbijanje upotrebe izolacije. Ali vredi napomenuti da je prilično teško raditi sa takvim materijalom prilikom sklapanja - biće potrebno određeno iskustvo i veštine. Najteže je sastaviti kuću od takve šipke u vlažnom vremenu, kada drvo nabubri, a grebeni se čvrsto uklapaju u žljebove za sletanje.
• Profil, nazvan finski, ima 2 grebenakoji imaju zakošenu skosu, osim toga, između ovih grebena postoji širok prostor. Finska verzija obezbeđuje čvrsto spajanje elemenata, a takođe omogućava upotrebu izolacije od valjane jute.

Profil češljastog tipa je traženiji na građevinskom tržištu, a ovaj građevinski materijal se često fingira zanatskim metodama.

Na osnovu oblika spoljašnjih strana profilisane šipke razlikuje se ravnomerni ili polukružni tip. Ravni profil ima zakošene ivice, ili ih možda nema. Polukružna verzija izgleda kao zaobljeni profil, koji se naziva i "blok kuća".

• Pravo lice je standardno. Ovo je najpogodniji profil za ugradnju, koji se naknadno može podvrgnuti bilo kojoj dodatnoj završnoj obradi.
• Zakrivljena prednja strana - profil spolja ima D-oblik, a njegova unutrašnja površina je ravna. Koristeći sličnu verziju drveta, možete napraviti zgradu koja liči na brvnaru, dok će unutar prostorije zid biti ravan.
• Zakrivljeno drvo sa obe strane - na rezu će izgledati kao slovo O, pošto će i spoljašnji i unutrašnji delovi profila podsećati na zaobljeni trupac. Opcija sa dve zakrivljene strane je najskuplja. Primenjujući ga, u budućnosti ne možete koristiti spoljašnju i unutrašnju dekoraciju.

Izbor oblika profila zavisi od načina montaže kuće i estetskih preferencija njenog vlasnika. Najčešća upotreba polukružne šipke sa zaobljenom spoljašnjom stranom i glatkom unutrašnjom površinom.

Karakteristike prirodnog sadržaja vlage polaznog materijala i gotovog profilisanog drveta nakon sušenja određuju njegove operativne osobine. Postoje 2 vrste materijala prema sadržaju vlage u drvetu.

• Prirodni materijal za vlagu - u ovu kategoriju spada drvo koje je sušeno u prirodnim uslovima. Za ovo se materijal sakuplja u hrpe tako da vazduh može slobodno da prolazi između pojedinačnih greda. Posle mesec dana takvog sušenja, drvo se ravnomerno suši i više ne puca tokom rada. Međutim, vredi zapamtiti da će sastavljena kuća biti predmet dugog procesa skupljanja.
• Materijal nakon prisilnog sušenja - da se dobije suvo drvo, može se sušiti u posebnoj komori za sušenje. Sadržaj vlage u drvetu se smanjuje na navedene parametre u roku od 3-4 nedelje. Ova vrsta sušenja povećava cenu drveta, ali ovi troškovi su opravdani činjenicom da je nakon montaže kuće isključeno njeno dalje skupljanje, što znači da je moguće započeti završne radove odmah nakon izgradnje.

Postoje kriterijumi važnosti za oblikovani proizvod. Kada se prirodno osuši, sadržaj vlage u drvetu može biti od 20 do 40%, a kada se suši u komori za sušenje, ovaj indikator ne bi trebalo da prelazi 17-20%. Tokom skladištenja, materijal može i dalje malo izgubiti sadržaj vlage za oko 5%.

Proces proizvodnje građevinske grede uključuje upotrebu različitih tehnologija. Postoje sledeće vrste.

• Lepljeno (od lamela) drvo - ovaj materijal je napravljen od četinara ili listopadnog drveta. U šipki, lamele su postavljene jedna naspram druge u pravcu drvenih vlakana, što sprečava pucanje proizvoda kada se promeni sadržaj vlage.

• Puno (od punog drveta) drvo - ovaj materijal se pravi samo od četinara, a na šipki se pravi testera da se nadoknadi napetost drveta pri sušenju. Puno drvo je najskuplji materijal.

• Dvostruka (topla) šipka - je vrsta lepljene verzije, u kojoj se lamele koje se nalaze unutra zamenjuju toplotnoizolacionim materijalom u obliku ekstrudirane polistirenske pene.

Maksimalna dužina drveta ne prelazi 6 m, ali ako je potrebno, proizvođači mogu prilagoditi materijal bilo koje dužine, na primer, 12 ili 18 m. Debljina profilisanog elementa za spoljne nosive zidove kreće se od 100 do 200 mm. Glavna opcija se smatra presekom od 150 k 150 ili 220 k 260 mm. U regionima sa oštrom klimom koristi se presek od 280 do 280 mm ili 320 do 320 mm.Težina profilisanog elementa zavisi ne samo od njegovog sadržaja vlage, već i od sirovine. Na primer, bor ima težinu od 480 kg / cu. m, a ariš teži 630 kg / kub. m.

Da biste izabrali kvalitetan građevinski materijal, obratite pažnju na sledeće nijanse:

• proizvod mora biti apsolutno ravan duž cele dužine;
• rastojanje između godišnjih prstenova drveta treba da bude isto; sa velikom razlikom, drvo će se vremenom početi savijati;
• Bojenje drveta po celom drvetu treba da bude ujednačeno, inače će se materijal vremenom deformisati.

Takav građevinski materijal se podvrgava prirodnom ili prisilnom sušenju pre rada.

Kupljena građa se pažljivo pregledava na vlagu i nedostatke. Drvo se postavlja nakon što se osuši. Spoj elemenata tipa trn-žljeb u svakom slučaju mora biti izolovan. Sa prirodnim sušenjem, materijal se skuplja, u kojem se formiraju male praznine između greda. Uz upotrebu izolacije, takvo skupljanje nije zastrašujuće, jer će praznine biti zatvorene.

Koristeći profil šipke tipa češlja, nije vam potrebna izolacija, jer se ovi spojni elementi veoma čvrsto uklapaju jedan u drugi, ne ostavljajući praznine.

Neki proizvođači prave gredu sa posebnim žlebovima na krajevima u obliku rupe, koristi se za ugaone spojeve, a proces montaže je znatno ubrzan. Međutim, vredi zapamtiti da je takva greda sklona skupljanju, što se može sprečiti primenom malih pauza tokom procesa ugradnje neophodnih za prilagođavanje materijala.

Prema rečima stručnjaka iz oblasti građevinarstva i vlasnika kuća izgrađenih od profilisanog drveta, prirodni materijal od drveta ima visok stepen ekološke prihvatljivosti, što pozitivno utiče na udobnost života. Profilisani građevinski materijali različitih modifikacija omogućavaju brzu i ekonomičnu izgradnju kuće, kupatila, letnje rezidencije sa dugim periodom njihovog daljeg rada. Koristeći materijal od drveta, vlasnik objekta treba da se pripremi za periodičnu obradu drveta od buđi i buđi, kao i za sekundarno zaptivanje zidova nakon skupljanja konstrukcije. Pored toga, treba da budete svesni da zimi takve kuće zahtevaju značajne troškove grejanja.