Ispitivanje dielektričnih tepiha

Zaštita od strujnog udara je veoma važna. U tu svrhu se može koristiti specijalizovana oprema i pribor. Zbog toga je važno znati nijanse testiranja dielektričnih tepiha.

Dielektrične prostirke se testiraju vizuelnim pregledom.

Verovatno su različiti problemi koji lišavaju proizvod njegovih zaštitnih svojstava. Prema tehničkim standardima, područje lica ne bi trebalo da sadrži:

• pukotine;
• rupe;
• zarezi;
• zaštitno proređivanje;
• strane inkluzije bilo koje vrste;
• nehomogenost debljine;
• 6 i više školjki, čija dubina prelazi 1 mm;
• najmanje jedno ispupčenje ako je visina veća od 1 mm, a prečnik veći od 4 mm.

Али zahtevi se nameću na površini i na poleđini. Traže školjke dubine veće od 1,5 mm, dužine veće od 35 mm i širine veće od 20 mm. Takođe je potrebno tražiti izbočine visine 1,6 mm ili više, prečnika 5,1 mm ili više.

Prisustvo 6 ili više abnormalnih mesta po metru dužine je neprihvatljivo; dodatno se proveravaju električne karakteristike tepiha.

Test savijanja je obavezan. Verifikacija podrazumeva jedno savijanje u dva suprotna smera za 180 stepeni. Ovo eliminiše pucanje tepiha. Bilo koji drugi mehanički nedostaci su takođe neprihvatljivi. Rezultati provera prikazani su u pratećim materijalima. Takođe su upisani u sertifikate kompanije o usaglašenosti proizvoda.

Rad dielektričnih tepiha koji ne ispunjavaju standarde GOST 4997-75 je zabranjen. Test ima za cilj proveru podobnosti proizvoda za unutrašnje električne instalacije i za otvorene parnjake (ali samo po suvom vremenu). Debljina treba da bude striktno od 5 do 7 mm. Čak i neznatno odstupanje od ovih granica je zabranjeno. Dužina varira od 0,5 do 8 m, a širina od 0,5 do 1,2 m.

U protokolima inspekcije se beleži boja (mora biti striktno jedna boja) i stepen valovitosti prednje površine. Električni test podrazumeva primenu naizmenične struje frekvencije od 49,8 do 50,2 Hz. U ovom slučaju, temperatura treba da bude u rasponu od +15 do +35 stepeni Celzijusa, a relativna vlažnost od 45 do 75%.

Važno: takva provera u stvarnim uslovima proizvodnje može se izvršiti najmanje 6 sati nakon završetka vulkanizacije gume. Postoji nekoliko opcija verifikacije.

U prvoj verziji, prostirke se povlače između čeličnih valjaka. Poprečni presek osovina može biti od 175 do 225 mm. U stvari, osovine su elektrode. Donji rotirajući član je uzemljen i primoran da se rotira. Brzina kretanja može biti od 2,7 do 3,3 cm u sekundi.

Gornja osovina je povezana sa izvorom struje visokog napona. Ovaj element se slobodno okreće. Dužina elektroda se bira na takav način da se ispitivanje odvija po celoj širini, osim 5 cm od krajnjih tačaka. Vrednost ispitnog napona je 20.000 V. Tačke za uklanjanje električnog napona na izlazu iz tepiha biraju inženjeri.

Drugi metod ispitivanja važi samo za tepihe čija je veličina tačno 0,75x0,75 m. Za rad koristite kupke od čelika ili livenog gvožđa. Voda deluje kao uzemljena elektroda.Uzorak za ispitivanje se postavlja tako da se njegovi krajevi uzdižu iznad ivica kupke za oko 5 cm.Druga elektroda se postavlja u kadu nakon izlivanja vode na lice prostirke. Njegove ivice moraju biti savršeno suve.

Za početak ispitivanja smatra se napajanje strujom od 20.000 V. Sa ovom ekspozicijom, prostirka se mora držati tačno 60 sekundi. Dozvoljena je maksimalna struja curenja od 67 mA.

Alternativni metod je da ga postavite između para ravnih elektroda. Uglovi i strane elektroda su zaobljeni. Radijus zaokruživanja tačno odgovara 50% debljine elektrode.

Veličina elektroda je odabrana tako da ne stignu do ivica tepiha sa svih strana za 0,05 m. Dozvoljeno je koristiti elektrode čija je površina manja od površine tepiha. Zatim se vrši ispitivanje po celoj zapremini proizvoda, isključujući uticaj na susedna testirana područja više puta. Industrijska struja napona sa frekvencijom od 50 Hz sistematski se povećava na 20.000 V u roku od 60 sekundi. Struja curenja ne bi trebalo da prelazi 160 mA po kvadratu. m.

Dielektrični proizvodi se periodično testiraju u skladu sa rasporedom koji je odobrila organizacija.

Sva zaštitna oprema, uključujući strunjače, mora imati posebne oznake o vremenu poslednje provere i ispitivanja.

Na njemu je u vidu žiga označen trenutak provere i pregleda dielektričnog tepiha. U nedostatku takvih informacija, upotreba zaštitnih sredstava nije dozvoljena. Čak i ako to ne uzrokuje probleme, može se izreći novčana kazna.

Konkretni uslovi za sprovođenje takvog postupka propisani su državnim standardima i tehničkim uslovima. Često se postavlja pitanje - u kom vremenskom okviru je potrebno testirati gumene prostirke. Ova tačka nije sadržana u regulatornim aktima. Međutim, svake godine je predviđen inspekcijski nadzor sa evidentiranjem ukupnog u dokumentaciji. Neoznačena inspekcija se mora izvršiti pre svake upotrebe da bi se izbegle nezgode; ako je ipak potrebno testirati proizvode, onda se to radi prema gore opisanim metodama.

Bez obzira na vreme praktičnog testiranja, proizvod mora da izdrži veliki broj savijanja bez gubitka osnovnih svojstava.

U svakom trenutku, proizvod mora izdržati napon od 10.000 V po 1 sq. mm. Razmak između žlebovanih tačaka je 1 do 3 mm. Stari ćilimi nisu dozvoljeni.

Gde se testiraju dielektrični tepisi, pogledajte video.