Ekstrudirana polistirenska pena: šta je to i kako se koristi?

Trenutno, većina građevinskih i obložnih radova nije potpuna bez upotrebe penastih materijala. Jedan od njih je ekstrudirana polistirenska pena, koja je danas popularna. Danas ćemo detaljno govoriti šta je to i kako se ovaj materijal koristi.

Danas je asortiman raznih završnih materijala toliko velik da se jednostavno može zbuniti u njegovom bogatstvu. Dakle, jedan od najpopularnijih premaza sa mnogo pozitivnih kvaliteta je ekstrudirani polistiren.

Ovaj proizvod je poseban sintetički materijal koji je prvi put viđen u Sjedinjenim Državama 1941. godine. Trenutno se polistiren koristi u različite svrhe. Upravo ovoj sirovini se obraćaju prilikom izolacije konstrukcija kao što su temelji i krovovi. Pored toga, ekstrudirani polistiren ima dobar kontakt sa fasadnim malterom.

Obrativši pažnju na naziv ovog popularnog materijala, možemo zaključiti da se radi o jednom od oblika dublje prerade penastih polimernih sirovina, koji se dobijaju kondenzacijom stirena pod dejstvom katalizatora u organskim rastvaračima.

Karakteristike performansi, kao i prednosti i nedostaci ovog materijala su zaslužni za proces i njegovu proizvodnju.

• Prvo se uzima sirovina, predstavljena malim česticama smeštenim u reaktor. Tamo, pod uslovima visokih temperatura i pritisaka, ove komponente su zasićene posebnom gasovitom komponentom.
• Nakon što se pritisak oslobodi, masa počinje da se brzo širi, poput pene. Istovremeno, postepeno se hladi i stiče sva svojstva neophodna za čvrstu materiju.
• Vruća i viskozna masa se propušta kroz ekstrudere. Zahvaljujući ovim akcijama, polistiren postaje gušći i sličan višeslojnoj plastici.

Kao rezultat ovih faza rada dobija se poseban ekstrudirani materijal. U svojoj neposrednoj strukturi, polistiren zauzima samo 1-2%. Preostale komponente su vazduh prečišćen od vodene pare, koja ima karakterističnu minimalnu toplotnu provodljivost.

Glavna karakteristika ekstrudiranog polistirena (EPS) je njegova nulta propustljivost vlage i gasa. Ovaj moderan i visokotehnološki materijal ne dozvoljava da vodena para prođe kroz njegovu strukturu, kao, na primer, poznata mineralna vuna. Vremenom se polistiren ne puni vodom i ne gubi svoje karakteristike toplotne izolacije. Nećete morati da se suočite sa takvim problemima čak i ako ugradnja materijala nije bila u potpunosti ispravna, a tačka rose je pala na površinu izolacije.

Ekstrudirani polistiren je ista plastika, koju karakteriše homogenija struktura, u kojoj ima mnogo zatvorenih ćelija - njihova veličina je oko 0,1–0,2 mm. Kao rezultat mešanja svih potrebnih komponenti i prolaska kroz ekstruder, dobijaju se glatki, bezbojni ili obojeni listovi. Nakon potpunog sušenja, ovi materijali se mogu koristiti za predviđenu svrhu.

Ekstrudirana polistirenska pena ima dosta zajedničkog sa polistirenskom penom. Ovi proizvodi imaju sličan hemijski sastav, čija je glavna komponenta polistiren.

Što se tiče funkcionalne komponente, ovde se EPPS i pena ne mogu porediti. Stiropor tokom proizvodnje ne prolazi kroz ekstruder, a za ekspandirani polistiren ovo je standardna procedura. U ovom slučaju, ekstruzija daje ovom materijalu potpuno drugačiju transformaciju, a samim tim i potpuno različite karakteristike performansi.

Danas je ekstrudirani polistiren poznat kao pouzdan i praktičan materijal kome možete verovati. Njegova relevantnost je zbog mnogih pozitivnih kvaliteta, o kojima treba detaljnije razgovarati.

• Ovaj materijal je vodootporan. U slučaju nepovoljnog kontakta sa tečnošću, podovi od ekspandiranog polistirena se popunjavaju - nema daljeg kretanja vlage.
• Ekstrudirana polistirenska pena karakteriše nizak nivo toplotne provodljivosti. Ako ga uporedimo sa drugim izolacionim premazima, možemo zaključiti da je koeficijent toplotne provodljivosti EPS-a manji ili jednak (jedini izuzetak od pravila je poliuretanska pena).
• Karakteristična karakteristika EPS-a je niska paropropusnost. Koeficijent ovog parametra se smatra najnižim među izolacionim komponentama.
• Ekspandirani polistiren nije podložan deformaciji čak i nakon veoma dugog vremena.

• Ovaj materijal se ne plaši temperaturnih skokova. U takvim uslovima, on ne gubi svoje korisne kvalitete i ostaje praktičan / efikasan. Njegova radna temperatura se kreće od -100 do +75 stepeni.
• Ugradnja, kao i demontaža ekspandiranog polistirena, nije teška i ne traje toliko vremena koliko se mnogima čini.
• Ovaj materijal se može pohvaliti dugim vijekom trajanja, tokom kojeg se ne deformiše i ne gubi svoje kvalitete.
• Tokom rada, ekstrudirana polistirenska pena nije podložna uništavanju.
• Ekstrudirana polistirenska pena se ne plaši neorganskih rastvarača.
• Veoma je lako i jednostavno raditi sa ovim materijalom, jer je lagan i male debljine.

• Takav materijal je relativno jeftin. Mnogi potrošači to mogu priuštiti. U ovom slučaju, odnos cene i kvaliteta je dobra vest.
• Prilikom ugradnje EPS-a možete bez upotrebe dodatnih hidro i termoizolacionih premaza, što će značajno uštedeti novac.
• Prema mišljenju stručnjaka, EPPS nije opasan po zdravlje ljudi. Štaviše, kada radi sa njim, majstor neće doživeti alergijske reakcije.
• Takav materijal se ne plaši niskih temperatura, pa je idealan za pronalaženje u oštroj i promenljivoj ruskoj klimi.
• Trajnost ekstrudirane polistirenske pene potvrđuje i činjenica da nije podložna propadanju - ne može se svaki građevinski i završni materijal pohvaliti ovim kvalitetom.

Kao što vidite, EPS ima mnogo prednosti. Zbog toga danas zauzima jednu od vodećih pozicija na tržištu izolacionih materijala. Međutim, takav praktičan i pouzdan premaz ima svoje nedostatke, koje takođe treba da budete svesni pre kupovine.

• Ovaj materijal je zapaljiv.
• Budući da je na temperaturama iznad 75 stepeni, polistirenska pena može emitovati štetne supstance opasne po ljudsko zdravlje.
• Prema rečima stručnjaka, ovaj materijal se plaši kontakta sa infracrvenim zracima.
• Miševi mogu početi u EPSS-u, iako mnogi proizvođači poriču ovu činjenicu.
• U interakciji sa različitim rastvaračima, ovaj materijal može biti uništen.

Ako vas navedeni nedostaci ne plaše, onda možete bezbedno da pređete na nabavku ovog modernog materijala - koristi se u mnogim oblastima.

Trenutno, ekstrudirani materijal proizvode mnogi veliki i poznati proizvođači.Obično su performanse i svojstva različitih proizvoda skoro isti. Ovo se odnosi i na njihove dimenzionalne parametre.

• Dakle, debljina ploča od ekspandiranog polistirena najčešće se kreće od 20 do 150 mm.
• Standardne dimenzije ploča od ekspandiranog polistirena su 600 x 1200 mm, 600 x 1250 mm, 600 x 2400 mm.
• Njihov nivo toplotne provodljivosti može se kretati od 0,03 do 0,032 W / mS.
• Što se tiče indeksa gustine u kompresiji, onda pri 10% linearne deformacije on iznosi 150 x 1000 kPa.

• Procenat apsorpcije vlage je obično 0,2–0,4%.
• Klasa zapaljivosti od G3 do G4.
• Nivo paropropusnosti je 0,013 Mg.
• Gustina - 26-45 kg / cu. m.

Savremeni proizvođači proizvode ekstrudiranu polistirensku penu sa različitim tehničkim karakteristikama. Trenutno postoje tri vodeća brenda, čiji se proizvodi smatraju najpopularnijim i rasprostranjenijim:

• Penoplex;
• Technoplex;
• Ursa.

Razmotrimo detaljno koje karakteristike i svojstva imaju EPS ovih proizvođača.

Ekspandirani polistiren "Penoplex" je popularan domaći proizvod koji se nalazi u mnogim prodavnicama i veoma je tražen. Takvi materijali se koriste i za civilnu i industrijsku izgradnju. Hajde da se upoznamo sa glavnim karakteristikama polistirenske pene ove kompanije.

• Debljina EPS "Penopless" može biti - 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 12, 15 cm.
• Dimenzije lista su - 60 x 120 cm, 60 x 240 cm.
• Nivo toplotne provodljivosti je 0,03-0,032 V / m C.
• Čvrstoća na pritisak je 0,2–0,5 MPa.
• Nivo apsorpcije vode ne prelazi 0,4%.
• Klasa zapaljivosti materijala je G4.

Ursa je velika međunarodna kompanija sa predstavništvima u Rusiji. Trenutno ovaj proizvođač proizvodi tri vrste ekstrudirane polistirenske pene. Ursa materijali imaju sledeće tehničke karakteristike.

• Debljina materijala je 3, 4, 5, 6, 8 i 10 cm.
• Dužina i širina svih EPS listova je ista i iznosi 60 x 125 cm (u prodaji su i druge dimenzije, npr. 50 x 600 x 1250 mm).
• Nivo toplotne provodljivosti EPSP listova je - 0,032-0,034 W / m C.
• Čvrstoća na pritisak se kreće od 0,25 do 0,5 MPa.
• Materijal upija vlagu za 0,5%.
• Klasa zapaljivosti G4.

Technoplex proizvodi ploče od ekspandiranog polistirena sa sledećim parametrima.

• Njihova debljina može biti 3, 4, 5, 10 cm.
• Svi listovi imaju standardne dimenzije - 60 x 120 ili 58 x 118 cm.
• Odlikuje ih visok koeficijent toplotne provodljivosti.
• Materijali iz Technoplex-a upijaju vlagu lošije za 0,2% od sirovina iz Penoplex-a.

Proizvodi navedenih brendova su veoma traženi u našoj zemlji i usklađeni su sa svim GOST standardima. Visokokvalitetni ekspandirani polistiren ovih kompanija je tražen zbog svojih odličnih performansi, dugog veka trajanja i jednostavne instalacije.

Naravno, ovo nisu svi veliki proizvođači čiji su proizvodi danas popularni. Na primer, danas proizvodi KTpleks, Ecotherm, Onda LLC, TechnoNikol (popularni proizvod - XPS) i mnogi drugi nisu ništa manje traženi.

Ekstrudirana polistirenska pena se koristi u različitim oblastima zbog svojih pozitivnih kvaliteta i karakteristika performansi.

• Ovaj materijal je veoma koristan za privatnu izgradnju. Uz njegovu pomoć se proizvodi i unutrašnja i spoljna izolacija podova kuća. Pored toga, mogu izolovati krovove, komunikacione linije, pa čak i podrume. Često se ovaj materijal konsultuje u toku hidroizolacionih radova.
• EPPS je popularan materijal u državnoj industrijskoj građevini.Idealan je za visokokvalitetnu toplotnu izolaciju raznih objekata, podzemnih prostorija, kao i raznih magistralnih vodova.

• Ekspandirani polistiren je takođe koristan pri polaganju autoputeva ili velikih pista.
• Koristi ga EPS za proizvodnju frižidera i frižidera.
• Ekstrudirana polistirenska pena je divan materijal koji se često koristi u izgradnji ekonomskih zgrada. To uključuje velike prodavnice povrća, farme, plastenike različitih veličina i plastenike.

Za šta god da se koristi ovaj popularni materijal, njegov glavni fokus će ostati izolacija zidnih plafona, temelja i krovova.

Ekstrudirana polistirenska pena je veoma popularna ne samo zbog svojih odličnih performansi, već i zbog dugog veka trajanja, kao i lakog sklapanja / demontaže. Možete ga instalirati na različite baze sopstvenim rukama, bez pribegavanja timovima stručnjaka.

Mnogi ljudi biraju podnu izolaciju u kući sa ekspandiranim polistirenom. Način polaganja u velikoj meri zavisi i od materijala podloge, i od njegove vrste, i od neposrednih zahteva koji mu se postavljaju.

EPPS se prilično često postavlja u prizemlju, koji se nalazi na prvom spratu, kada se na takvu podlogu planira postavljanje laminata, parketa, keramike ili linoleuma. Ekspandirani polistiren je savršen za buduće uređenje spektakularnog samonivelirajućeg poda.

Da biste izolovali takav pod, potrebno je temeljno pripremiti bazu. Mora biti dovoljno jak.

Kada se podloga pripremi, na nju se polaže prvi sloj suvog šljunka (umesto šljunka, možete uzeti šljunak). Visina takvog premaza treba da bude približno 30-40 cm. Ovaj sloj takođe treba da se pravilno izravna i nabije.

Zatim na ruševinu treba da položite sloj granita ili mediteranskog peska. Visina ovog sloja ne bi trebalo da prelazi 10 cm.Mora se izravnati odozgo. Da biste kontrolisali proces, trebalo bi da koristite nivo zgrade.

U prostorijama u kojima neće biti velikih mehaničkih opterećenja, ploče od polistirenske pene mogu se polagati direktno na peščanu podlogu. U ovom slučaju, preporučljivo je kupiti materijale koji imaju žljebove za spajanje na ivicama. Što se tiče spojeva ploča, preporučuje se da ih prethodno zalepite posebnom metalizovanom trakom.

Debljina EPS ploča može biti od 3 do 10 cm - sve zavisi od uslova života i nivoa izolacije temelja kuće.

Kada postavite izolacionu podlogu na pod, njena površina treba da bude prekrivena hidroizolacionim materijalom. Zatim morate napraviti ojačanu cementno-peščanu košuljicu duž nje. Uvek proverite ravnost površina. Možete nastaviti sa polaganjem podne obloge tek nakon što se košuljica potpuno osuši.

Ako se planira polaganje ekspandiranog polistirena u prostoriji u kojoj će pod biti izložen ozbiljnom mehaničkom naprezanju, onda je pre postavljanja izolacionih ploča potrebno postaviti betonsku košuljicu (na jastuk od peska i šljunka i hidroizolaciju). EPSP ploče se mogu postavljati na podlogu tek nakon što se potpuno osuši.

Ako ćete izolovati betonski pod, onda morate biti sigurni da je njegova površina ravna - bez kapi. Sve pukotine i pukotine takođe treba ukloniti.

Ako je betonska podloga preklapanje podruma ili podruma, onda se preporučuje da se izolacija položi na hidroizolacioni film.

Ako postoje nepravilnosti na betonskoj podlozi, prvo ih se morate rešiti, a takođe i popuniti sve pukotine i pukotine. Napravite izravnavajuću cementno-peščanu košuljicu. Kada se ovo drugo osuši, na njega je potrebno postaviti EPPS, a već na ovaj sloj - hidroizolaciju. Preporučljivo je postaviti izolacione ploče na poseban lepak dizajniran za keramičke pločice. Na vrhu hidroizolacije, dalje se pravi košuljica.

Izolacija sa ekspandiranim polistirenom može se koristiti za podove u stanu na balkonu ili na lođi. Svi radovi treba da se obavljaju po istom principu kao gore. Međutim, treba imati na umu da je moguće započeti takav podni raspored u nezastakljenom prostoru samo ako je temperatura najmanje 5 stepeni.

Što se tiče zastakljene površine, možete započeti rad na njoj čak i ako je temperatura na ovom mestu ispod 5 stepeni. Međutim, tada je potrebno dodatno izolovati popravljeno područje kako bi se košuljica osušila do kraja i na nju se mogla položiti pločama od ekspandiranog polistirena.

Visokokvalitetna toplotna izolacija je neophodna ne samo za pod, već i za krov. U ovom slučaju je takođe dozvoljena upotreba ekstrudirane polistirenske pene. U ovom slučaju, njegove ploče moraju biti pravilno postavljene ispod krovnog materijala.

Razmotrite kakav bi trebao biti redosled rasporeda svih sastavnih elemenata (gledamo iznutra - spolja):

• prvo dolazi dekorativni premaz (sam krov);
• zatim dolazi unutrašnji sanduk, dizajniran da podrži izolacioni i ventilacioni materijal;
• film za parnu barijeru;
• izolacija;
• hidroizolacioni film;
• spoljna letva potrebna za dodatnu ventilaciju i postavljanje krova;
• krovni pokrivač.

Takođe, EPS krovna izolacija se može uraditi na gotovoj konstrukciji. Razmislite šta treba da uradite za ovo:

• postaviti hidroizolacioni materijal na rafter;
• zatim popravite izolaciju na posebnim suspenzijama;
• pokriti izolaciju parnom barijerom;
• zakucajte rešetku na rogove (ova struktura okvira će držati svu izolaciju, a takođe će igrati ulogu ventilacionog prostora);
• Na kraju, postavite završni materijal.

Uz pomoć ekspandiranog polistirena, takođe možete izolovati temelj. Da biste to uradili, takođe treba da se pridržavate određene tehnologije. Hajde da se upoznamo sa svim potrebnim fazama takvog rada.

• Prvo morate kompetentno pripremiti osnovu. Moguće je izolovati takve konstrukcije i za one u izgradnji i za gotove zgrade. Uverite se da je temelj potpuno iskopan i da nema prašine, masti, građevinskog otpada i drugih nedostataka.
• Ako na temelju postoje ostaci prethodne hidroizolacije, onda ih se takođe morate osloboditi.
• Imajte na umu da se takva baza može izolovati i spolja i iznutra, međutim, spoljna izolacija se smatra efikasnijom.
• Pronađite pravi stiropor. Za temelj se preporučuje kupovina materijala sa gustinom od 35 kg / cu. m. Klasa zapaljivosti u ovom slučaju nije toliko važna.

• Vodite svoju podlogu. Tako možete sprečiti da se materijali pokvase tokom pojave podzemnih voda.
• Hidroizolacija se može postaviti ispod izolacije na bilo koji način. Jedini izuzetak je izolacija podloge uz pomoć specijalnog bitumenskog punjenja - EPS u kontaktu sa rastvaračima može biti ozbiljno oštećen, pa čak i uništen.
• Zatim ćete morati da pričvrstite polistiren na temelj (njegovu podzemnu komponentu). Istovremeno, izolacione ploče su pričvršćene na poseban lepak dizajniran posebno za ekspandirani polistiren.
• Adhezivna smeša se mora naneti po obodu ploče iu njenom centru u nekoliko traka. Zatim morate sačekati oko 1 minut i pritisnuti polistirensku penu na podlogu. Sačekajte nekoliko minuta i pređite na instalaciju sledećeg dela.

• Preporučuje se pričvršćivanje ploča pomoću nivoa tako da nema izobličenja na spojevima.
• Ako vam je potrebna deblja izolacija, onda je polistirenska pena dozvoljena da se postavlja ne u jednom, već u dva sloja. U ovom slučaju, ploče moraju biti zalepljene na takav način da drugi sloj nužno pokriva preostale spojeve između pločica prvog sloja. Ako nakon ugradnje, praznine ostanu na materijalu, moraju se zatvoriti običnom poliuretanskom penom.
• Zatim morate zaštititi samu izolaciju. Za zaštitu ekspandiranog polistirena od mehaničkih oštećenja i napada glodara, preporučuje se da se ovaj materijal odozgo dopuni armaturnom mrežom ili posebnim štitnicima. Ove komponente moraju biti pričvršćene oko perimetra temelja pomoću eksera.

• Ako se kuća nalazi na vlažnom tlu, potrebno joj je obezbediti dobru drenažu. Postavlja se po celom perimetru temelja i iznosi u nizinu ili poseban bunar.
• Zatim morate izolovati podrum. Ovaj deo temelja takođe zahteva dodatnu izolaciju. Prethodno pripremljena površina, zaštićena od vlage i prodora vlage, sada je spremna za ugradnju EPS materijala. Treba ih pričvrstiti na isti lepak.
• Nakon nekoliko dana, preporučuje se dodatno pričvršćivanje ploča od ekspandiranog polistirena na postolje posebnim pričvršćivačima (za to su pogodni ekseri sa širokim glavama).
• Nakon ovih radova, možete preći direktno na izolaciju tla (ovaj proces je gore opisan).

Izolacija zidova ekspandiranim polistirenom iznutra pretpostavlja usklađenost sa određenom tehnologijom. Hajde da razmotrimo od kojih faza se sastoji takav rad.

• Prvo morate pripremiti osnove. Potrebno je temeljno očistiti površinu podova. Obavezno uklonite stari premaz, posebno ako su u pitanju boje i lakovi. U suprotnom, rastvarači u njihovom sastavu će uništiti strukturu izolacije.
• Zatim morate izravnati površinu zidova. Ako su podovi napravljeni od cigle, onda ih treba malterisati, a ako su od betona, onda možete bez gipsa. Za fino izravnavanje podloge, prvo nanesite akrilni prajmer sa valjkom za farbanje.
• Nakon toga, sloj će se sušiti 12-14 sati. Uklonite sve nedostatke na zidovima pomoću kita. Zatim nanesite drugi sloj zemlje. Ovo će završiti pripremu zidnih ploča.

• Sada možete početi da postavljate ploče od polistirenske pene. Za ovo možete koristiti poseban lepak. Može biti suva ili gotova.
• Dozvoljeno je nanošenje lepka četkom, ali možete koristiti i valjak, provlačeći ga duž površine zidova.
• U ovom slučaju, preporučuje se početak postavljanja ploča odozdo. Za početak, potrebno ih je iseći na veličinu - za to se mogu naneti na još uvek suve podove. Stiropor je bolje seći vrućim koncem ili nazubljenom testerom.
• Prvi red ploča treba postaviti preko celog zida. Nakon toga možete početi da instalirate sledeći red.

• Pustite da se lepak dobro osuši. Ovo može potrajati 34–42 sata.
• Preporučljivo je dodatno popraviti postavljenu izolaciju pomoću tipli. U ovom slučaju, zidovi moraju biti bušeni direktno kroz EPS. Zatim morate zabiti tiple u nastale rupe. Termoizolacioni materijal treba pričvrstiti vijcima za samoprezivanje. Velike ploče mogu se postaviti na 6 lokacija.
• Sada treba da pređete na zaptivanje šavova. Ako njihove dimenzije prelaze 30 mm, onda se u njih mogu zalepiti preostali ostaci ekspandiranog polistirena.
• Na kraju svih radova, spojevi moraju biti tretirani poliuretanskom penom. Uverite se da ne sadrži toluen - ova komponenta korodira plastiku.

• Sada treba da nanesete ojačavajući sloj (na primer, mrežicu od fiberglasa).
• Postavite na vrh zaštitne premaze, kao i paru i hidroizolaciju.
• Na kraju, zidove prekrijte završnim premazom kao što je gips.

Mnogi se okreću EPS izolaciji za fasade kuća. Ovaj rad treba uraditi na sledeći način.

• Prvo, spoljni zidovi se pažljivo čiste od svih suvišnih, kao i starih završnih materijala, posebno ako su boje.
• Ako preklapanja imaju nepravilnosti, onda ih se svakako morate osloboditi. Ovo važi i za različita oštećenja, kao što su pukotine ili pukotine.
• Sada treba da nanesete lepak na polistirenske ploče (nema potrebe da nanosite previše debeo sloj), a zatim se ovi delovi moraju čvrsto pritisnuti na podloge i dodatno pričvrstiti pomoću tipli.
• Pričvrstite EPS ploče na sve fasadne površine.
• Nakon toga, obložene podloge treba pravilno brusiti.

• Postavite armaturnu mrežu preko cele površine postavljene izolacije. Potopite ga u lepljivi rastvor.
• Zatim obavezno sačekajte da se površina prekrivena malterom potpuno osuši. Do tada se ne može započeti nikakav posao.
• Nakon potpunog sušenja, podloga mora biti prekrivena visokokvalitetnim prajmerom.
• Tek sada je dozvoljeno ići direktno na dekorativni dizajn fasade. Za takve baze preporučuje se kupovina samo visokokvalitetnih i jakih premaza koji se ne plaše temperaturnih promena i padavina.

Za pregled nekih izolacija (pena, ekstrudirana polistirenska pena i PIR), pogledajte sledeći video.