Kako se ploča od vlakana razlikuje od iverice?

Uprkos popularnosti ovih pločastih materijala, mnogi su zainteresovani za to kako se tačno iverica i fiberboard razlikuju jedni od drugih. U početku treba napomenuti da su već decenijama u zasluženoj potražnji i da zauzimaju vodeću poziciju na savremenom tržištu građevinskog materijala. To je zbog svestranosti takvih proizvoda od lima. Široko se koriste kao građevinski i dekorativni materijali, kao i u proizvodnji nameštaja. Ne treba zaboraviti na finansijsku stranu pitanja, jer govorimo o optimalnom odnosu cene, kvaliteta i performansi.

Kao što je već napomenuto, Iverica i ploča od vlakana su pločasti materijali. U oba slučaja, govoreći o ključnim prednostima, potrebno je fokusirati se na pristupačnost, raznovrsnost premaza panela, kao i na malu težinu. Између осталог, listovi svih vrsta izgledaju estetski ugodno.

Aktivno uvođenje naprednih tehnologija i inovativnih rešenja u proizvodnju omogućilo je programerima da značajno prošire asortiman proizvoda. Do danas, proizvođači stvaraju različite teksturne površine. U katalozima je predstavljen i širok spektar premaza. У чему površina nekih panela imitira prirodne materijale.

Skraćenica u ovom slučaju znači ploča od vlakana. Sa proizvodne tačke gledišta, ovaj limeni materijal je rezultat presovanja određenih komponenti, a to su celuloza, sintetički polimeri, aditivi i voda.

Vlaknaste ploče se dele na panele opšte i posebne namene. Štaviše, ove poslednje su:

• teško zapaljiv;
• biostabilan;
• bitumenski;
• lesonit - posebna grupa pločastih materijala sa obloženom površinom.

Takođe vredi obratiti pažnju na trenutno popularne MDF ploče (u engleskoj verziji MDF-a). Ovaj proizvod je podeljen u nekoliko kategorija na osnovu gustine.

• HDF (Vlaknaste ploče visoke gustine) - paneli, čiji ključni indikator dostiže 1.050 kg / m3. Ovaj proizvod zapadnih kompanija odgovara domaćim panelima pod nazivom DVPT. Obično se koriste u uređenju izdržljivih podnih obloga. Posebno govorimo o laminiranim podnim pločama.
• Direktno sami MDF listovi (Vlaknaste ploče srednje gustine), koje karakteriše prosečna gustina (oko 800 kg / m3). Analog su obične ploče od fiberboarda, koje se široko koriste u različitim oblastima. Pored građevinske industrije, paneli se koriste u proizvodnji stolarije i nameštaja. Često su kontejneri i podloge za slike napravljeni od ploča od vlakana i MDF-a.
• LDF (Vlaknaste ploče niske gustine) - materijal sa gustinom do 650 kg / m3, što odgovara našoj mekoj ploči od vlakana (MDF). U ogromnoj većini slučajeva koriste se kao zvučnoizolacione komponente podne obloge.

Između ostalog, tipovi mekih i tvrdo presovanih ploča razlikuju se jedni od drugih po dizajnu površine. Kao rezultat toga, na tržištu je sada više nego širok asortiman ploča od vlaknastih ploča (MDF). Prilikom odabira određene opcije, vredi uzeti u obzir glavna svojstva ovog lisnog materijala, kao što su:

• maksimalna otpornost na deformacije i dug radni vek;
• povećana snaga;
• visoka otpornost na vlagu;
• ekološka prihvatljivost, zbog činjenice da ploča od vlakana ne emituje nikakve toksične supstance;
• gustina, koja varira u zavisnosti od vrste panela u rasponu od 100 do 1100 kg / m3;
• indikator radne vlažnosti, koja može dostići 12%;
• toplotna provodljivost materijala kreće se od 0,046 do 0,093 W / mK.

Ali, uprkos svim prednostima presovane ploče ove vrste, vredi istaći njene nedostatke.

• Relativno uzak obim... Izuzetak u ovom slučaju su MDF ploče.
• Neke vrste panela mogu biti toksične. Ovo se odnosi na ploče od vlakana, koje sadrže formaldehid. Prilikom rada sa takvim materijalom, preporučuje se upotreba lične zaštitne opreme (maska, respirator, zaštitne naočare) i pravilno provetravanje prostorije.

Ova skraćenica ima dekodiranje - iverica. Važno je uzeti u obzir da se u nekim slučajevima iverica podrazumeva kao plastika obložena drvom. Proces proizvodnje takvog pločastog materijala, u svojoj suštini, liči na proizvodnju ploča od vlakana. Međutim, postoji niz važnih karakteristika i razlika. Glavne sirovine su drvna sječka, smole i specijalni aditivi.

Sudeći po nazivu panela, to možemo zaključiti prave se od krupne drvene iverice... Po pravilu, izvor sirovina je nestandardno drvo, kao i otpad iz drvne industrije. Proces proizvodnje uključuje nekoliko faza. U početnoj fazi, zdrobljena drvena sečka se potpuno osuši, a zatim se impregnira vezivnim komponentama kroz posebne mlaznice.

Kao poslednje, koriste se urea-melamin, urea, fenolne smole. Kada se koristi u tandemu sa parafinskim emulzijama, formira se struktura sa karakterističnim mrljama zelenkaste boje, koje su jasno vidljive na rezu.

U proizvodnji iverice mešavina osnovnih sirovina i smola pripremljena i obrađena u skladu sa tehnologijom može se oblikovati na više načina.

1. U jednom sloju... U takvim slučajevima, strugotine različitih frakcija se mešaju i ravnomerno raspoređuju po celoj zapremini ploče.
2. U dva sloja. U ovom slučaju, takozvana podloga je napravljena od otpada, a prednji deo je mešavina tankih i debelih strugotina, prethodno sortiranih na separatoru.
3. Sa dva sloja lica, od kojih je svaki formiran od odabranih sirovina, kao i od jezgra. Ovaj drugi se, po pravilu, pravi od manje kvalitetnih strugotina.

Formirani "tepih" se prvo pritisne, a zatim temeljno osuši. Sledeće faze proizvodnje su obrezivanje panela po veličini i obrada (brušenje) krajeva. U zavisnosti od vrste iverice, može se obraditi cela površina ploče.

Uzimajući u obzir vrstu iverice, ona ima sledeća glavna svojstva:

• spoljni sloj može biti grub ili sitnozrnast;
• broj slojeva je od 1 do 3 ili više;
• dovoljna otpornost na vlagu, vatru;
• postoje 3 vrste gustine panela.

Danas se iverice koriste u proizvodnji nameštaja, kao iu građevinarstvu i pri izradi kontejnera povećane čvrstoće. Međutim, treba uzeti u obzir i negativne aspekte.

• Tokom dugotrajnog rada moguće je oslobađanje toksičnih supstanci prisutnih u sastavu panela.
• Mnogi pričvršćivači se ne drže dovoljno čvrsto u pločama. Ovo se posebno odnosi na eksere i šrafove, posebno kada se ponovo koriste.

Analizirajući glavne razlike između dva opisana tipa modernog lisnog materijala, vredi se pre svega fokusirati na razliku u proizvodnji ploča. Za proizvodnju iverice, kao vezivni elementi koriste se otpad niskovrednih vrsta drveta i sintetičke smole. Komprimovana drvena prašina sa dodatkom polimera, kolofonija i parafina ulazi u situaciju sa pločama od vlakana kao sirovinom. Na mnogo načina, upravo ovi momenti određuju karakteristike panela.

Različiti hemijski sastavi i svojstva navedenih materijala određuju karakteristike performansi ploča od vlakana i iverice. Dakle, prvi tip panela je tanji, ali se istovremeno odlikuje većom čvrstoćom i otpornošću na vlagu. U isto vreme, iverice su mnogo deblje i gušće, zbog čega su u stanju da izdrže određena opterećenja. Ovo takođe određuje obim primene materijala. Na primer, iverica se češće koristi pri izradi podnih obloga, a elementi koji se uvlače i zadnji zidovi konstrukcija nameštaja su napravljeni od vlaknaste ploče.

Posebnu pažnju treba obratiti na dimenzije iverice i fiberboarda. Dakle, u prvom slučaju, debljina je 25 mm, au drugom može varirati unutar 2,5-12 mm. Istovremeno, dimenzije listova odgovaraju aktuelnim standardima. Ne treba gubiti iz vida finansijsku stranu pitanja, jer će "kvadrat" ploča od vlakana koštati mnogo manje od sličnog fragmenta iverice. I takođe nijanse proizvodnih procesa odredile su razliku u veku trajanja materijala. I u ovom slučaju, dlan ide na fiberboard.

Upoređujući karakteristike dve vrste ploča, vredi se posebno zadržati na nivou sigurnosti. Kao što je već napomenuto, u proizvodnji iverice koriste se fenol-formaldehidne smole koje predstavljaju potencijalnu opasnost po zdravlje ljudi.

Uzimajući u obzir sigurnost, danas su iverice austrijske i nemačke proizvodnje tražene. Paralelno, popularnost laminiranih panela raste. U svakom slučaju, treba uzeti u obzir sastav pločastog materijala.

U situacijama sa nabavkom i daljom upotrebom ploča od vlakana, takođe se preporučuje da se razjasne hemijska svojstva komponenti.

Od samog početka treba napomenuti da je poređenje svih karakteristika i indikatora performansi ovih vrsta limenog materijala jednostavno netačno. Rezultat će biti isti kao pri poređenju, na primer, mekom i toplom. Svaka vrsta ploče ima svoju primenu iu ovoj oblasti pokazuje odgovarajuće kvalitete. Dakle, iverica, pored činjenice da se često polaže na pod, biće najbolja opcija u sledećim slučajevima:

• prilikom postavljanja pregrada unutar prostorija;
• za proizvodnju nameštaja i drugih stolarskih konstrukcija;
• pri izolaciji unutrašnjih zidova zgrada i objekata.

Ovo, naravno, nije potpuna lista aktuelnih metoda korišćenja iverice. Inače, fiberboard se takođe široko koristi u proizvodnji nameštaja. I takođe su ovi paneli relevantni za ukrašavanje zidova, zbog svoje otpornosti na vlagu.Između ostalog, u mnogim slučajevima je idealna podloga i toplotna izolacija za podove.

Sumirajući, treba napomenuti da izbor jedne ili druge vrste opisanih panela određen je njihovim operativnim svojstvima i karakteristikama struktura i proizvoda koji se stvaraju.

Za vrste i razlike materijala pogledajte sledeći video.