Emajl KO-811: tehničke karakteristike i potrošnja

Za razne metalne proizvode i konstrukcije koje se koriste u spoljašnjim uslovima, nisu sve boje pogodne koje mogu zaštititi materijal od negativnih uticaja okoline. Za ove svrhe postoje posebne smeše organosilicijuma, od kojih je najpogodniji emajl "KO-811". Njegova posebna svojstva otpornosti na koroziju i toplotu smatraju se optimalnim za metale kao što su čelik, aluminijum, titanijum.

Emajl je suspenzija na bazi silikonskog laka i raznih pigmenata za bojenje. Postoje dve vrste proizvoda - "KO-811", proizveden u tri osnovne boje (crvena, zelena, crna) i rastvor "KO-811K", obogaćen punilima, specijalnim aditivima i stabilizatorom "MFSN-V". Zahvaljujući tome, njegov raspon boja je opsežniji - ova boja je bela, žuta, plava, maslinasta, plava, tamna i svetlo smeđa, sa čeličnom nijansom.

Glavna razlika između dve vrste mešavine je u tome što je "KO-811K" dvokomponentni materijal, a da bi se razblažio, potrebno je mešati poluproizvod emajla sa stabilizatorom. Pored toga, ima bogatiji raspon boja. Inače, karakteristike i svojstva oba emajla su praktično iste.

Glavna svrha kompozicija je zaštita metalnih delova tokom rada u uslovima temperatura koje dostižu +400 stepeni, a niske temperature - do -60 stepeni.

Specifikacije boje:

• Materijal je otporan na visoku vlažnost, ulje i agresivna jedinjenja kao što je benzin, što mu omogućava da se koristi u uređajima koji imaju direktan kontakt sa ovim tečnostima.
• Idealan viskozitet od 12-20 jedinica na prosečnoj sobnoj temperaturi omogućava brzo i praktično nanošenje pomoću električnog i pneumatskog pištolja za prskanje.

• Nakon sušenja, na metalu se formira elastični film debljine ne više od 3 mm, pa su čak i proizvodi malih dimenzija podložni bojenju. Pored toga, ujednačenost sloja i njegova glatkoća su ključ za očuvanje originalnog izgleda tokom čitavog perioda upotrebe.
• Otpornost na toplotu na kritično visokim temperaturama je 5 sati.
• Trajni premaz nije podložan mehaničkim oštećenjima pod pritiskom i udarom.

Emajli oba tipa moraju se temeljno mešati pre upotrebe dok ne postanu glatki. Važno je da ne ostanu čestice sedimenta ili mehurići. Zbog toga, nakon mešanja, rastvor se drži još 10 minuta dok potpuno ne nestane.

Emajl "KO-811" je razblažen ksilenom ili toluenom za 30-40%. Kompozicija "KO-811K" je obezbeđena u obliku suspenzije, boje i stabilizatora. Stopa razblaženja za belu boju je 70-80%, za druge boje - do 50%.

Ovo treba uraditi pre pripreme metalne površine. Pripremljeni rastvor treba koristiti u roku od 24 sata. Ponekad je dobijenoj smeši potrebno dodatno razređivanje za radno stanje. Zatim koristite rastvarač "R-5", rastvarač i druge aromatične rastvarače.Da bi se dobila optimalna konzistencija, rastvor se meri viskozimetrom, parametri viskoziteta su obično navedeni u sertifikatu o kvalitetu.

Ako se očekuju prekidi u bojenju, bolje je da smešu čuvate zatvorenu i obavezno je promešajte da biste nastavili sa radom.

Priprema podloge za farbanje je ključna za pravilno prijanjanje na emajl.

Uključuje dve glavne faze:

• Čišćenjekada se uklone prljavština, ostaci stare boje, mrlje od masnoće, kamenac i rđa. To se radi mehanički ili ručno, ili uz pomoć posebnog uređaja - komore za peskarenje. Mehaničko čišćenje obezbeđuje ocenu "SA2 - SA2.5" ili "St 3". Moguće je koristiti sredstvo za uklanjanje rđe.
• Odmašćivanje proizveden od ksilena, rastvarača, acetona koristeći krpe. Preporučljivo je to učiniti pre početka farbanja, najkasnije dan kasnije tokom unutrašnjeg rada. Za rad na otvorenom trebalo bi da prođe najmanje šest sati.

Delimična obrada metala je dozvoljena ako je u dobrom opštem stanju. Glavna stvar je da je podloga čista, suva i da ima tipičan metalni sjaj pre nanošenja emajla.

Radove treba izvoditi na vlažnosti manjoj od 80%, u temperaturnom opsegu od -30 do +40 stepeni. Pištolj za prskanje će obezbediti visokokvalitetno prskanje, minimalni broj slojeva je dva.

Prilikom slikanja potrebno je uzeti u obzir neke od suptilnosti:

• Na područjima sa malo pristupačnosti, spojevima i ivicama, bolje je naneti smesu četkom rukom.
• Kada koristite pneumatiku, rastojanje od mlaznice alata do površine treba da bude 200-300 mm, u zavisnosti od uređaja.
• Metal se farba u dva ili tri sloja u intervalima do dva sata, ako je temperatura ispod nule, vreme pauze se udvostručuje.
• Početno sušenje traje dva sata, nakon čega dolazi do polimerizacije i konačnog sušenja koje se završava za jedan dan.

Potrošnja boje može varirati od 90 do 110 grama po kvadratnom metru, u zavisnosti od teksture baze, stepena njene poroznosti i iskustva majstora.

Prilikom rada pridržavajte se sigurnosnih propisa. Pošto emajli sadrže rastvarače, to određuje III klasu opasnosti po zdravlje ljudi. Zbog toga, za tihi rad i neškodljivost procesa, treba voditi računa o maksimalnoj ventilaciji prostorije, ličnoj zaštitnoj opremi, uvek pri ruci imati materijale - pesak, azbestni pokrivač, aparat za gašenje požara penom ili ugljen-dioksidom.

Za informacije o bezbednosti pri radu sa takvim materijalima pogledajte video ispod.