Kojoj temperaturi može da izdrži epoksid?
Da bi se dobio kvalitetan materijal visoke čvrstoće i drugih korisnih kvaliteta, epoksidna smola se topi. Da biste to uradili, morate znati koja je optimalna temperatura topljenja ove supstance. Pored toga, važni su i drugi uslovi neophodni za pravilno očvršćavanje epoksida.
Granica radne temperature
Naravno, temperatura utiče na radno stanje i pravilno očvršćavanje epoksidne smole, ali da bismo razumeli koja je maksimalna temperatura za rad supstance, vredi se upoznati sa njegovim glavnim tehničkim karakteristikama.
- Polimerizacija smolaste supstance se dešava tokom zagrevanja u fazama i traje od 24 do 36 sati. Ovaj proces se može u potpunosti završiti za nekoliko dana, ali se može ubrzati zagrevanjem smole na temperaturu od + 70 ° C.
- Pravilno očvršćavanje osigurava da se epoksid ne širi i da je efekat skupljanja praktično eliminisan.
- Nakon što se smola stvrdne, može se obraditi na bilo koji način - mlevenje, farbanje, mlevenje, bušenje.
- Stvrdnuta visokotemperaturna epoksidna smeša ima odlične tehničke i operativne osobine. Poseduje tako važne pokazatelje kao što su otpornost na kiseline, otpornost na visok nivo vlage, rastvarače i alkalije.
U ovom slučaju, preporučena temperatura radne smole je režim u opsegu od -50 ° C do + 150 ° C, međutim, postavljena je i maksimalna temperatura od + 80 ° C. Ova razlika je zbog činjenice da epoksidna supstanca može imati različite komponente, odnosno fizička svojstva i temperaturu na kojoj se stvrdne.
Režim topljenja
Mnogi proizvodni, visokotehnološki procesi ne mogu se zamisliti bez upotrebe epoksidnih smola. Na osnovu tehničkih propisa, topljenje smole, odnosno prelazak supstance iz tečnog u čvrsto stanje i obrnuto, vrši se na + 155 ° C.
Ali u uslovima povećanog jonizujućeg zračenja, izlaganja agresivnoj hemiji i preterano visokim temperaturama, dostižući + 100 ... 200 ° C, koriste se samo određene kompozicije. Naravno, ne govorimo o ED smolama i EAF lepku. Ova vrsta epoksida se neće rastopiti. Potpuno zamrznuti, ovi proizvodi jednostavno propadaju, prolazeći kroz faze pucanja i prelaska u tečno stanje:
- mogu da puknu ili da se pene usled ključanja;
- promenite boju, unutrašnju strukturu;
- postati krhki i raspasti;
- ove smolaste supstance takođe ne mogu da pređu u tečno stanje zbog svog posebnog sastava.
U zavisnosti od učvršćivača, neki materijali su zapaljivi i emituju mnogo čađi, ali samo u stalnom kontaktu sa otvorenom vatrom. U ovoj situaciji, generalno, ne može se govoriti o tački topljenja smole, jer se ona jednostavno uništava, postepeno se raspada na male komponente.
Koliko dugo izdrži nakon očvršćavanja?
Strukture, materijali i proizvodi napravljeni upotrebom epoksidne smole u početku su orijentisani na temperaturne standarde utvrđene prema prihvaćenim operativnim standardima:
- temperatura se smatra konstantnom od –40 ° C do + 120 ° C;
- maksimalna temperatura je + 150 ° C.
Međutim, takvi zahtevi ne važe za sve marke smole. Postoje ekstremni standardi za određene kategorije epoksidnih supstanci:
- zalivanje epoksidne mase PEO-28M - + 130 ° S;
- visokotemperaturni lepak PEO-490K - + 350 ° S;
- Optički lepak PEO-13K na bazi epoksida - + 196 ° S.
Takve kompozicije, zbog sadržaja dodatnih komponenti, kao što su silicijum i drugi organski elementi, stiču poboljšane karakteristike. Aditivi su uvedeni u njihov sastav sa razlogom - povećavaju otpornost smola na toplotne efekte, naravno, nakon što se smola stvrdne. Ali ne samo - to mogu biti korisna dielektrična svojstva ili dobra plastičnost.
Epoksidne supstance brendova ED-6 i ED-15 imaju povećanu otpornost na visoke temperature - izdržavaju do + 250 ° C. Ali najotpornije na toplotu su smolaste supstance dobijene upotrebom melamina i dicijandiamida - učvršćivača koji mogu da izazovu polimerizaciju već na + 100 ° C. Proizvodi, u čijem stvaranju su korišćene ove smole, odlikuju se povećanim operativnim kvalitetima - našli su primenu u vojnoj i svemirskoj industriji. Teško je zamisliti, ali granična temperatura, koja nije u stanju da ih uništi, prelazi + 550 ° S.
Preporuke za rad
Usklađenost sa temperaturnim režimom je glavni uslov za rad epoksidnih jedinjenja. U prostoriji se takođe mora održavati određena klima (ne niža od + 24 ° C i ne viša od + 30 ° C).
Hajde da razmotrimo dodatne zahteve za rad sa materijalom.
- Nepropusnost pakovanja komponenti - epoksida i učvršćivača - do procesa mešanja.
- Redosled mešanja mora biti strog - to je učvršćivač koji se dodaje u smolu.
- Ako se koristi katalizator, smola se mora zagrejati na +40,50 ° C.
- U prostoriji u kojoj se izvodi rad, važno je ne samo kontrolisati temperaturu i njegovu stabilnost, već i osigurati da u njoj ostane minimalna vlažnost - ne više od 50%.
- Uprkos činjenici da je prva faza polimerizacije 24 sata na temperaturi od + 24 ° C, materijal dobija svoju krajnju čvrstoću u roku od 6-7 dana. Međutim, prvog dana je važno da temperaturni režim i vlažnost ostanu nepromenjeni, stoga ne bi trebalo dozvoliti najmanja kolebanja i razlike u ovim indikatorima.
- Ne mešajte prevelike količine učvršćivača i smole. U ovom slučaju postoji rizik od njegovog ključanja i gubitka svojstava neophodnih za rad.
- Ako se rad sa epoksidom poklapa sa hladnom sezonom, potrebno je unapred zagrejati radnu prostoriju tako što ćete tamo staviti pakete sa epoksidom tako da i on dobije željenu temperaturu. Dozvoljeno je zagrevanje hladne kompozicije pomoću vodenog kupatila.
Ne smemo zaboraviti da u hladnom stanju smola postaje zamućena zbog stvaranja mikroskopskih mehurića u njoj i izuzetno ih je teško otarasiti. Pored toga, supstanca se možda neće učvrstiti, ostati viskozna i lepljiva. Sa ekstremnim temperaturama, takođe možete naići na takvu smetnju kao što je "narandžasta kora" - neravna površina sa talasima, izbočinama i žljebovima.
Međutim, poštujući ove preporuke, uz poštovanje svih potrebnih zahteva, možete dobiti besprekorno ravnu, kvalitetnu smolnu površinu zahvaljujući pravilnom očvršćavanju.
Sledeći video objašnjava tajne korišćenja epoksida.
Komentar je uspešno poslat.