Osobine poliesterskih smola i njihova primena

Полиестерска смола је посебан материјал који се користи у разним индустријама. Има прилично сложен састав са великим бројем компоненти. U članku će se razmatrati karakteristike ovog materijala, njegove glavne karakteristike i svojstva.

Sastav poliesterske smole kreiran je na bazi specijalnog poliestera (oko 70%). Такође садржи растварач (до 30%). U stanju je da smanji stepen viskoznosti supstance. Smola takođe sadrži inicijator, katalizator koji deluje kao akcelerator reakcija, inhibitor koji sprečava supstancu da sama uđe u polimerizaciju.

Nakon mešanja svih sastavnih elemenata jedni sa drugima pre početka reakcije očvršćavanja, poliester će imati nisku molekulsku težinu. Tokom polimerizacije, čestice će početi da formiraju trodimenzionalnu kičmu tipa mreže, a njihova masa će se značajno povećati. Dobijena vezana struktura povećava tvrdoću i gustinu supstance.

Hajde da analiziramo glavne karakteristike i svojstva poliesterske smole:

• nizak nivo toplotne provodljivosti;
• дуг радни век;
• povećan nivo otpornosti na vlagu;
• dobra električna izolaciona svojstva;
• svestranost;
• otpornost na dejstvo različitih hemijskih komponenti;
• posebna otpornost na nagle promene temperature.

Ova supstanca, u obliku spremnom za upotrebu, po konzistenciji je veoma slična tečnom medu. Takođe, kompozicija je sposobna da prihvati različite boje od žute do braon. Uprkos prisustvu boje, supstanca je providna. Ali važno je zapamtiti da su poliesterske smole opasne za ljude i, ako se njima nepravilno rukuje, mogu biti štetne po zdravlje. Opasnost predstavlja komponenta stirena, koja je uključena u njihov sastav. Toksičan je i zapaljiv. Supstancu treba koristiti sa najvećom pažnjom.

Ali u zamrznutom obliku, materijal praktično ne može štetiti. Поред тога, савремене технологије омогућавају значајно смањење класе опасности такве смоле. U prodavnicama možete pronaći uzorke bez mirisa sa minimalnim sadržajem stirena. Skupljanje je karakteristično za poliestere. Može biti i do 8-10%.

Састав вам омогућава да направите издржљив, поуздан премаз. U ovom slučaju, tokom vremena, na njemu se mogu formirati male pukotine i drugi nedostaci. Često se proizvod obložen poliesterima dodatno tretira posebnim supstancama koje mogu značajno povećati čvrstoću i otpornost na habanje premaza. Такви материјали имају релативно високу тачку топљења (220-240 степени). Njihova gustina je oko 1,2 g / cm3. Detaljne informacije o poliesterskoj smoli mogu se naći u GOST 27952-88.

Vredi istaći razliku između poliesterskih i epoksidnih jedinjenja. Дакле, механичка својства, способност лепљења су боља у другој опцији. A takođe epoksidni materijal će obezbediti duži period rada, ima sposobnost da ključa. Ali u isto vreme, poliesterska komponenta je lakša za upotrebu. Kada nanosite epoksid, morate imati određene veštine, jer tokom procesa očvršćavanja brzo gubi viskozitet, biće teško raditi sa materijalom.

Poliester je posebno otporan na UV zračenje. Pored toga, ima nižu cenu. Za proizvodnju različitih proizvoda koji su podložni habanju, kao i za hidroizolaciju i jaku adheziju, epoksidna smeša će biti najbolja opcija. Važno je napomenuti da ne sadrži nikakve kancerogene elemente, nije zapaljiv, apsolutno je bezbedan za transport.

Hajde da detaljnije pogledamo karakteristike određenih vrsta takve smole.

Takve supstance mogu imati različite sastave, njihova molekulska težina može biti i niska i visoka. Takođe su i čvrsti i tečni. Zasićene supstance su sintetički polimer koji u molekularnoj strukturi nema dvostruke ili trostruke veze. Ova jedinjenja se često nazivaju alkidne smole.

Takve formulacije mogu biti ravne ili razgranate. Glavna primena ove supstance je proizvodnja tvrdih premaza za proizvode u rolni. Dozvoljeno je uzimati u proizvodnji štampanih pigmenata i rolni sa premazom otpornim na toplotu.

Ova sorta se smatra najčešćom. Ima dvostruke ili trostruke veze u svojoj molekularnoj strukturi. Takve kompozicije se dobijaju reakcijom kondenzacije koja se javlja između nezasićenih kiselina. Nezasićene supstance se najčešće koriste u proizvodnji materijala za oblikovanje, tonera i laserskih štampača. Odlikuju se visokim nivoom otpornosti na toplotu, visokom čvrstoćom na pritisak, zateznom čvrstoćom i čvrstoćom na savijanje.

Sorta je takođe otporna na hemijsku koroziju. Ima posebna dielektrična svojstva. Kada se zagreje, kompozicija ima odličnu tečnost. Posebno je popularna upotreba nezasićenih proizvoda. Ovo se može objasniti činjenicom da se ovi polimeri mogu očvrsnuti čak i na sobnoj temperaturi. Štaviše, štetne komponente neće biti ispuštene u životnu sredinu. Gotovi učvršćivači za zasićene i nezasićene supstance dostupni su posebno u prodavnicama. Prodaju se u kontejnerima različitih veličina.

Danas će u specijalizovanim prodavnicama kupci moći da kupe poliesterske smole različitih proizvodnih kompanija.

• "Rempolimer". Ova kompanija proizvodi Neon S-1 smolu. Supstanca ima nizak viskozitet. Proizvodi se proizvode sa stirenom uz upotrebu specijalnih visokokvalitetnih punila. Ove supstance su idealne za podešavanje automobila, kao i za popravke na čamcima. Potpuno očvršćavanje kompozicije se dešava otprilike 40-45 minuta nakon nanošenja.

• Reflex. Ova nemačka proizvodna kompanija proizvodi raznovrsne smole koje su pogodne za laminiranje raznih proizvoda. Proizvodi imaju smanjeni sadržaj stirena. Supstanca se odlikuje visokom adhezijom na staklo, metalne materijale.

• Norsodyne. Pod ovim brendom se proizvodi poliesterska smola, koja neće izgubiti korisna svojstva uz stalno izlaganje svetlosti. Proizvodi brenda su veoma otporni na ultraljubičasto zračenje. Ove supstance se najčešće koriste u raznim završnim radovima.Za takve formulacije, posebni učvršćivači (Butanox) se proizvode odvojeno. Smola će imati dobra adhezivna svojstva čak i na srednjim temperaturama.

• Novol. Proizvodi brenda se uglavnom koriste kao lepak pri radu sa predmetima od gume. Ponekad se koristi i kao pouzdan zaptivač. Smola će pomoći u zatvaranju praznina na staklenim, metalnim, drvenim i plastičnim površinama. Proizvodi kompanije mogu se pohvaliti visokom tvrdoćom i izdržljivošću.

• Eskim. Proizvođač proizvodi smole sa niskim nivoom viskoznosti, tako da ih je mnogo lakše primeniti. Proizvodi brenda imaju blagu osetljivost na rastvarače. Ako je potrebno, u masu se može dodati nijansa. Lako se meša sa skoro svim pigmentima. Takođe možete dodati talk, gips ili cement i koristiti supstancu kada sipate pod.

• Kamtex-Polyethers. Ovaj proizvodni pogon se nalazi u Rusiji. Specijalizovana je za stvaranje nezasićenih sorti. Oni su dizajnirani da se izleče što je brže moguće. Takve kompozicije su stvorene na bazi ortoftalne kiseline. Odlikuju se dobrim mehaničkim svojstvima, odličnom otpornošću na hemijske komponente i vlagu.

Poliesterske smole se široko koriste u različitim oblastima.

• Конструкција. Materijal se široko koristi u proizvodnji fiberglasa, koji je opremljen posebnim ojačanjem od fiberglasa. Takvi proizvodi će biti lagani, imati providnu strukturu i dobra mehanička svojstva. Ovi delovi se takođe često koriste za kreiranje raznih krovova, šarki, rasvetnih tela. Pored toga, tuš kabine i stolovi mogu biti izrađeni od poliesterske plastike. Često se koristi za stvaranje lepih zanata. Ako je potrebno, materijal se lako može obojiti u bilo kojoj boji.
• Brodogradnja. Većina delova u brodogradnji se fiksiraju jedni za druge uz pomoć ovakvih smola, jer imaju odličnu otpornost na vlagu. Čak i nakon dužeg vremena, struktura neće istrunuti.
• Машинство. Poliesterska smola se smatra važnom komponentom karoserije automobila. Od njega se takođe mogu proizvesti prajmerska jedinjenja.
• Хемијска индустрија. Poliesteri se koriste u cevima koje se koriste za transport nafte. Na kraju krajeva, ove supstance imaju odličnu otpornost na hemijske elemente.

Треба напоменути да је poliesteri se često koriste za stvaranje veštačkog kamena. U ovom slučaju, masa mora biti razblažena dodatnim komponentama: mineralni materijali, boje. Ponekad se mešavina kupuje za brizganje prilikom punjenja u kalupe. Takođe se proizvode specijalne kompozicije za rad sa pjenastom plastikom, za izlivanje podova. Specijalne smole su danas dostupne. Dok se učvršćuju, omogućavaju vam da napravite dugmad, okvire za fotografije i razne ukrasne predmete. Ove vrste dobro imitiraju rezbarenje drveta.

Elastični poliesteri se koriste u proizvodnji zaštitnih šlemova, lopti za igru, ograda. Oni mogu izdržati značajna udarna opterećenja. Smole otporne na uticaj atmosfere koriste se u proizvodnji uličnih svetiljki, krovova, panela za spoljne površine zgrada.

Zatim ćemo analizirati kako pravilno raditi sa takvim materijalom. Najčešće, zajedno sa takvim smolama, postoji detaljno uputstvo za upotrebu.

U ovoj fazi, prvo morate izmeriti potrebnu količinu poliesterske smole, sve proporcije se mogu naći u uputstvima. Trebalo bi da počnete sa radom sa malom količinom. Zatim se dodaje akcelerator.Morate postepeno razblažiti kompoziciju. Nakon što se sve komponente polako i temeljno mešaju. Kada se doda akcelerator, može doći do promene nijanse. Ako u ovom trenutku dođe i do povećanja temperature, onda će to značiti početak polimerizacije.

Kada treba da usporite proces očvršćavanja, vredi staviti posudu sa supstancom u kantu napunjenu hladnom vodom. Kada se smeša pretvori u želatinoznu masu, period njene primene se završava. Ovaj proces obično traje u proseku od 30 do 60 minuta. Neophodno je primeniti supstancu na proizvode pre isteka ovog vremena. Zatim ćete morati da sačekate dok ne dođe do potpune polimerizacije, supstanca se suši od nekoliko sati do dva dana.

Kada radite sa poliesterima, potrebno je zapamtiti važna sigurnosna pravila. Тако, Nosite zaštitnu odeću i rukavice unapred. Takođe se preporučuje upotreba specijalnih naočara. Supstanca ne bi trebalo da dođe u kontakt sa izloženim delovima kože. Ako su poliesteri još uvek na koži, odmah dobro isperite ovo mesto čistom vodom i sapunom, najbolje je koristiti specijalno sredstvo namenjeno za čišćenje smola.

Da ne biste udisali pare poliestera tokom rada, morate nositi i respirator. U prostoriji u kojoj se vrši tretman ne bi trebalo da postoje uređaji za grejanje, izvori otvorene vatre. U slučaju požara, kategorički je nemoguće koristiti vodu. Da biste ugasili vatru, morate koristiti aparate za gašenje požara ili samo pesak.

Vrijedno je zapamtiti pravila skladištenja poliesterskih jedinjenja. Najbolje je da ih postavite u dobro provetreno mesto. Optimalna temperatura je 20 stepeni Celzijusa. Često se poliesterska jedinjenja čuvaju u frižideru, ali se ne smeju dozvoliti da se zamrznu. U ovom slučaju, smola se može koristiti tokom cele godine. Tokom skladištenja, strogo je zabranjeno dozvoliti da sunčeva svetlost uđe u kontejner sa supstancom.