Koliko dugo se epoksid suši i kako ubrzati proces?

Od svog pronalaska, epoksidna smola je na mnogo načina preokrenula ideju čovečanstva o zanatima - imajući pri ruci odgovarajući oblik, postalo je moguće proizvoditi razne ukrase, pa čak i korisne predmete kod kuće! Danas se epoksidna jedinjenja koriste kako u ozbiljnoj industriji, tako i kod domaćih majstora, međutim, veoma je važno pravilno razumeti mehaniku očvršćavanja mase.

Pitanje u naslovu ovog članka je toliko popularno iz jednostavnog razloga da ni u jednom uputstvu nećete naći jasan odgovor koliko dugo je potrebno da se epoksid osuši., - jednostavno zato što tajming zavisi od mnogih varijabli. Za početnike je imperativ da se razjasni da, u principu, počinje da se potpuno stvrdne tek nakon što mu se doda poseban učvršćivač, što znači da intenzitet procesa u velikoj meri zavisi od njegovih svojstava.

Učvršćivači dolaze u mnogo varijanti, ali se skoro uvek koristi jedan od dva: ili polietilen poliamin (PEPA) ili trietilen tetraamin (TETA). Nije za ništa što imaju različita imena - razlikuju se po hemijskom sastavu, a samim tim i po svojstvima.

PEPA je takozvani hladni učvršćivač, koji u potpunosti „radi“ bez dodatnog zagrevanja (na sobnoj temperaturi, koja je obično 20-25 stepeni). Trebaće oko jedan dan da se sačeka očvršćavanje. A rezultujuća letelica će izdržati zagrevanje do 350-400 stepeni bez ikakvih problema, a tek na temperaturama od 450 stepeni i više će početi da se ruši.

Proces hemijskog očvršćavanja može se ubrzati zagrevanjem kompozicije uz dodatak PEPA, ali se to obično ne savetuje, jer se zatezna čvrstoća, čvrstoća na savijanje i zatezna čvrstoća mogu smanjiti i do jedan i po puta.

TETA deluje na nešto drugačiji način - to je takozvani vrući učvršćivač. Teoretski, očvršćavanje će se desiti na sobnoj temperaturi, ali generalno, tehnologija uključuje zagrevanje smeše negde do 50 stepeni - na taj način će proces ići brže.

U principu, ne vredi zagrevati proizvod iznad ove vrednosti, a kada se izbace rasuti predmeti preko 100 „kockica” to je strogo zabranjeno, jer TETA ima sposobnost samozagrevanja i može da ključa – tada se u njemu stvaraju mehurići vazduha. debljina proizvoda, a konture će biti jasno narušene. Ako se sve uradi u skladu sa uputstvima, onda će epoksidni zanat sa TETA biti otporniji na visoke temperature od svog glavnog konkurenta i imaće povećanu otpornost na deformacije.

Gore navedene razlike u izboru su sledeće: TETA je neosporna opcija ako vam je potreban proizvod maksimalne čvrstoće i otpornosti na visoke temperature, a povećanje tačke tečenja za 10 stepeni će dati trostruko ubrzanje procesa, ali uz rizik od ključanja, pa čak i dima. Ako nisu potrebna izuzetna svojstva u pogledu trajnosti proizvoda i nije toliko važno koliko dugo se obradak stvrdne, ima smisla izabrati PEPA.

Oblik zanata takođe direktno utiče na brzinu procesa. Gore smo pomenuli da je učvršćivač TETA je sklona samozagrevanju, ali u stvari ovo svojstvo je karakteristično i za PEPA, samo u mnogo manjem obimu. Suptilnost leži u činjenici da takvo zagrevanje zahteva maksimalan kontakt mase sa sobom.

Grubo govoreći, 100 grama smeše u obliku savršeno pravilne kugle, čak i na sobnoj temperaturi i korišćenjem TETA, stvrdne se za oko 5-6 sati bez spoljnih smetnji, zagrevajući se, ali ako istu zapreminu mase namažete sa tanak sloj na 10 x 10 kvadratnih cm, samozagrevanja neće biti i biće potrebno dan ili više da se sačeka puna tvrdoća.

Naravno, proporcija takođe igra ulogu - što je više učvršćivača u masi, to će proces ići intenzivnije. Istovremeno, u zgušnjavanju mogu učestvovati one komponente na koje uopšte niste pomislili, a to je, na primer, mast i prašina na zidovima kalupa za izlivanje. Ove komponente mogu pokvariti predviđeni oblik proizvoda, pa se odmašćivanje vrši alkoholom ili acetonom, ali im takođe treba dati vremena da ispare, jer su plastifikatori za masu i mogu usporiti proces.

Ako govorimo o ukrasu ili drugom zanatu, onda unutar providne epoksidne mase mogu biti strani punioci, koji takođe utiču na to koliko brzo masa počinje da se zgušnjava. Primećeno je da većina punila, uključujući čak i hemijski neutralni pesak i fiberglas, ubrzavaju proces očvršćavanja, a kod gvozdenih strugotina i aluminijumskog praha ova pojava je posebno izražena.

Iako smo gore objasnili zašto su tačni proračuni nemogući, za adekvatan rad sa epoksidom, morate imati barem približnu predstavu o tome koliko će vremena biti utrošeno na polimerizaciju. Pošto mnogo zavisi kako od proporcija učvršćivača i plastifikatora u masi, tako i od oblika budućeg proizvoda, stručnjaci savetuju da napravite nekoliko eksperimentalnih "recepata" sa različitim proporcijama kako bi se jasno razumelo kakav će odnos različitih komponenti dati željeno rezultat. Učinite prototipove mase malim - polimerizacija nema "revers", a neće uspeti da dobijete originalne komponente iz zamrznute figure, tako da će svi pokvareni radni predmeti biti potpuno oštećeni.

Razumevanje koliko brzo se epoksid stvrdne neophodno je barem za jasno planiranje sopstvenih akcija, tako da materijal nema vremena da se stvrdne pre nego što mu majstor da željeni oblik. U proseku, 100 grama epoksidne smole sa dodatkom PEPA stvrdne u kalupu najmanje pola sata i sat maksimalno na sobnoj temperaturi od 20-25 stepeni.

Smanjite ovu temperaturu na +15 - i minimalna vrednost vremena očvršćavanja će se naglo povećati na 80 minuta. Ali to je sve u kompaktnim silikonskim kalupima, ali ako istih 100 grama mase na gore pomenutoj sobnoj temperaturi razmažete po kvadratnom metru površine, budite spremni da će očekivani rezultat dobiti oblik tek sutra.

Iz gore opisanog uzorka sledi radoznali lajf hak, koji pomaže da se tečno stanje radne mase očuva duže. Ako vam je potrebno puno materijala za rad, i striktno ista svojstva, a jednostavno nemate vremena da sve to obradite, onda pripremljenu masu podelite na nekoliko malih porcija.

Kada radite sa materijalom, obratite pažnju na to kako se učvršćuje.Bez obzira na početnu temperaturu, bez obzira na tip učvršćivača, faze očvršćavanja su uvek iste, njihov redosled je stabilan, proporcije brzine faza su takođe očuvane. Заправо, najbrža od svih smola se pretvara iz punopravne tečne tečnosti u viskozni gel - u novom stanju i dalje može da ispunjava forme, ali konzistencija već podseća na gusti majski med i tanak reljef posude za sipanje neće preneti. Zbog toga, kada radite na zanatima sa najmanjim reljefnim šarama, nemojte juriti brzinu očvršćavanja - bolje je imati stopostotnu garanciju da će masa u potpunosti ponoviti sve karakteristike silikonskog kalupa.

Ako ovo nije toliko važno, zapamtite da će se kasnije smola pretvoriti iz viskoznog gela u pastoznu masu koja se snažno lepi za vaše ruke - i dalje se može nekako oblikovati, ali ovo je više lepak nego materijal za punopravnu modeliranje. Ako masa postepeno počne da gubi ravnomernu lepljivost, to znači da je blizu stvrdnjavanja. – ali samo po etapama, a ne po vremenu, jer svaka naredna etapa traje mnogo više sati nego prethodna.

Ako pravite punopravni zanat velikih dimenzija sa punilom od fiberglasa, bolje je ne čekati rezultat ranije nego za jedan dan - barem na sobnoj temperaturi. Čak i kada je zamrznut, takav zanat će u mnogim slučajevima biti relativno krhak. Da biste materijal učinili jačim i tvrđim, možete koristiti čak i "hladnu" PEPA, ali ga istovremeno zagrejati do 60 ili čak 100 stepeni. Bez velike sklonosti ka samozagrevanju, ovaj učvršćivač neće ključati, ali će se stvrdnuti brže i pouzdanije - u roku od 1-12 sati, u zavisnosti od veličine zanata.

Ponekad je kalup mali i prilično jednostavan u smislu reljefa, tada nije potrebno dugo vreme očvršćavanja za rad - ovo je više loše nego dobro. Mnogi majstori koji rade u "industrijskoj" skali jednostavno ne znaju gde da postave forme sa učvršćenim zanatima ili ne žele nedeljama da petljaju sa figuricom, u koju svaki sloj mora da se sipa posebno. Срећом, profesionalci znaju šta treba učiniti da se epoksid brže osuši, a mi ćemo malo otvoriti veo tajne.

U stvari, sve počiva na povećanju temperature – ako je, u slučaju iste PEPA, beznačajno povećanje stepena, samo do 25-30 Celzijusa, onda ćemo obezbediti da se masa brže zamrzne i postoji nema značajnog gubitka performansi. Pored radnih predmeta možete postaviti mali grejač, ali nema smisla smanjiti vlažnost i presušiti vazduh - ne isparavamo vodu, već počinjemo proces polimerizacije.

Imajte na umu da radni predmet mora biti topao dugo - nema smisla zagrevati ga na par stepeni sat vremena, jer ubrzanje procesa neće biti toliko značajno da je to dovoljno za vidljiv efekat. Takođe možete pronaći preporuku za održavanje povišene temperature za zanate za jedan dan, čak i nakon što su svi radovi završeni i polimerizacija izgleda završena.

Imajte na umu da prekoračenje preporučene količine učvršćivača (u značajnoj količini) može dati suprotan efekat - masa ne samo da ne počne brže da se stvrdnjava, već se može i „zaglaviti“ u lepljivom stadijumu i uopšte ne očvrsnuti. Odlučivši se za dodatno zagrevanje radnog predmeta, ne zaboravite na sklonost učvršćivača da se samozagrevaju i uzmite u obzir ovaj indikator.

Za informacije o tome kako ubrzati proces očvršćavanja epoksidne smole, pogledajte sledeći video.