Kako se pravi šperploča?

Šperploča, bez preterivanja, može se smatrati jednim od najpopularnijih i najtraženijih materijala širom sveta. Njegova ogromna prednost je što se može savršeno obraditi čak i bez složene fabričke opreme. - skoro svaki vešt vlasnik može da radi sa njim. Trebalo bi da budete svesni karakteristika proizvoda i metoda njegove proizvodnje.

Mnogi ljudi iz neiskustva misle da je šperploča neka vrsta jedinstvenog standarda materijala, ali u stvari može biti različita u zavisnosti od načina proizvodnje i korisne namene. Ovaj materijal je klasifikovan prema vrsti obrade.

• FC... Takvi listovi su u stanju da izdrže vlagu. Slojevi šperploče se drže zajedno pomoću urea lepkova. Primena limova je veoma široka: od podnih obloga u prostorima sa velikim prometom do oblaganja zidova unutar zgrada, proizvodnje nameštaja i kutija.
• FSF... Vrsta materijala sa još većom otpornošću na vlagu, što se postiže zahvaljujući fenol formaldehidnom lepku. FSF je pouzdaniji i izdržljiviji proizvod koji je pogodan čak i za krovne radove.
• FBS. Takva šperploča se pravi impregnacijom drveta specijalnom smolom koja se može rastvoriti u alkoholu. Takva obrada doprinosi ne samo poboljšanju svojstava lima otpornih na vlagu, već i otpornosti na ekstremne temperature. FBS se ne može nazvati nezapaljivim, ali se bolje odupire vatri od gore opisanih "rođaka".
• FBA... Odličan izbor za one koji brinu o ekologiji životne sredine: u proizvodnji se koristi siguran lepak na albumin i kazein. Prirodni materijali, međutim, stvaraju primetan nedostatak: takva šperploča se plaši vlage.
• BV... U svakom pogledu, sličan je FBS-u, ali nešto inferiorniji u pogledu otpornosti na vlagu.
• FOF... Isti FSF, ali spolja oblepljen veoma debelim papirom, koji je impregniran smolom.

Takođe, listovi šperploče se klasifikuju prema prisustvu nedostataka na furniru od kojeg je materijal napravljen. Za to se koriste rimski brojevi od I do IV, gde je I stepen najbolji i sa minimalnim brojem nedostataka, a IV stepen omogućava kontinuirano pokrivanje manama, pod uslovom da ivični reljef ne prelazi 5 mm. Istovremeno, za suočavanje sa radom i radi uštede, mnogi proizvođači jednu stranu čine primetno boljom i ravnomernijom od druge. U ovom slučaju, ocena je označena razlomkom, na primer, 2/4, gde je jedna strana ocena II, a druga ima nedostatke.

Iako obrada šperploče ne zahteva veliku količinu sofisticirane opreme (i stoga materijal široko koriste zanatlije kod kuće), proizvodnja takvih listova je tehnološki mnogo komplikovanija. Proces koristi veliki broj različitih alata:

• mašine za kalibraciju i čišćenje drvnih sirovina, raznih jedinica za obrezivanje, a ponekad i posebnih kupatila, ako se drvo prethodno mora omekšati;

• automatske mašine za ljuštenje, koristi se za sečenje drveta u furnir;

• specijalni noževi, uključujući tip giljotine, zbog čega se traka furnira seče na fragmente potrebne dužine prema veličini budućeg lista, a današnje mašine ne samo da mogu da seku, već i samostalno slažu takve komade;

• tunelska sušara - potrebno je da se furnir pravilno osuši, bez deformisanja tokom procesa sušenja;

• jedinica za proizvodnju lepka, koji u većini savremenih modifikacija ne samo da gnječi lepak, već ga i nanosi na površinu furnira;

• mašine za lepljenje - furnir je poravnat prema dimenzijama i obliku budućeg lista, slojevi su uzastopno premazani lepkom i postavljeni jedan na drugi;

• mašine za presovanje - u većini industrija toplo i hladno prese se koriste odvojeno;

• oprema za ugradnju - omogućava vam da uklonite višak, tako da je gotovo gotov list u potpunosti u skladu sa deklarisanom dužinom i širinom;

• različita oprema za moguću naknadnu obradu - koristi se samo ako je potreban neki neobičan list, na primer, perforiran ili posebne boje.

Tehnologija proizvodnje šperploče sastoji se od mnogih uzastopnih koraka koji se mogu savladati naporima relativno malog preduzeća. Pogledajmo bliže kako se zaobljeni i relativno tanki trupci pretvaraju u ravne listove prilično velike veličine.

Sirovine od šperploče su daleko od poslednjeg značaja u pitanju koliko će se list ispostaviti kvalitetno. Svaka vrsta drveta koja se koristi ima svoje karakteristike performansi, tako da se različiti materijali prave od različitih vrsta drveta.

možda, optimalno rešenje za proizvodnju ploča od iverice – Mnogi proizvođači nisu bez razloga hvaljeni za proizvode od breze. Takvo drvo je veoma gusto i izdržljivo, čak i tanak furnir se u njemu ne lomi i ne puca.

Ako je planirano da se materijal koristi na otvorenom, a neizbežno će biti izložen redovnoj izloženosti velikoj količini vlage i temperaturnim ekstremima, onda će vam dobro doći furnir od johe, koji je savršeno otporan na isušivanje. Takve sirovine se ne deformišu, bez obzira na vremenske uslove. Istovremeno, drvo johe je prilično skupo, tako da teško možete pronaći šperploču napravljenu od njega u čistom obliku.

Takvo drvo je dobro jer se često nalazi čak iu onim regionima gde nema gustih šuma, dok je furnir lipe po svojim svojstvima sličan gore opisanim sortama.

Među četinarima najčešći bor i smrča smatraju se najpogodnijim za proizvodnju ploča od šperploče, iako se ponekad koriste i jela, kedar i ariš. Ako govorimo o kvalitetu drveta, onda se najčešće kritikuju četinarske sorte: u trupcima, godišnji prstenovi se razlikuju nehomogenošću, tako da furnir često puca i neravnomerno se ljušti, što je posebno "greh" bora. Ovakva struktura šperploče je predvidljivo čini manje izdržljivom, ali je proizvod i dalje atraktivan u slučajevima kada se ne očekuje veliko opterećenje na strukturu. Ova šperploča je mnogo manja i lakša je za transport.

Svaka vrsta drveta ima i prednosti i nedostatke. Da bi rešili problem, mnogi savremeni proizvođači prave jedan list od nekoliko vrsta drveta, naizmeničnih slojeva furnira.

Preduzeće punog ciklusa retko kupuje furnir samo da bi ga zalepilo - obrada počinje sa trupcima. Pre svega, takve sirovine se čiste od kore i odsecaju čvorove na posebnoj automatizovanoj liniji. Nakon toga, deblo se iseče na fragmente koji su pogodni za naknadno fasetiranje.

Tokom procesa isporuke, drvo može dobiti neujednačen sadržaj vlage, a furnir će biti neravnomerno isečen. Da biste izbegli problem, komadi drveta se natapaju u kupkama sa vodom u koje se dodaju supstance koje poboljšavaju korisna svojstva drveta. Nakon toga, komadi se šalju u mašinu za piling, gde se furnir uklanja sa njihove površine oštrim sečivima.

U većini slučajeva, furnir je ili traka ili listovi. U ovom obliku se iseče na fragmente koji su pogodni za formiranje proizvoda planirane veličine. Rezani furnir prolazi kroz poseban transporter, gde se duva vrućim vazduhom i dobija nivo vlage ne veći od 4-6%. Nakon toga, najčešće ručno, furnir se sortira prema veličini komada.

Zatim pređite direktno na lepljenje. Lepak se nanosi samo na sloj koji će biti unutar debljine lima, njegovo "suočavanje" se nanosi odozgo, bez zamazanja lepkom. U zavisnosti od toga koja je debljina proizvoda potrebna, proizvođač može dodati još spoljnih slojeva, ali istovremeno onaj koji će biti jezgro u sledećoj fazi uvek je premazan lepkom.

Da bi se materijal dodatno zbio, on se pritiska... Metoda presovanja zavisi od vrste korišćenog lepka: to je ili 6 sati na stabilnoj temperaturi (hladna presa), ili brzo kompresovanje toplotom i visokim pritiskom (vruća presa). Laminacija i brušenje završavaju proizvodni proces.

Šperploča ostaje dostojan konkurent plastičnim pločama, a istovremeno uživa široku potražnju potrošača. Mnoge karakteristike materijala direktno zavise od dobre vere proizvođača. Na primer, šperploča iz azijskih zemalja nije veoma popularna na ruskom tržištu, jer je lošeg kvaliteta.

Proces izrade proizvoda je relativno jednostavan, a Rusija je upravo zemlja u kojoj ne nedostaje uglavnom sirovina u vidu drveta, tako da sami aktivno proizvodimo šperploču. Da bi čitalac razumeo na čiji proizvod vredi obratiti posebnu pažnju, izdvojićemo nekoliko najpopularnijih fabrika.

• Fabrika šperploče u Siktivkaru. Republika Komi je jedan od najupečatljivijih primera ruskog regiona sa ogromnom količinom šuma, pa nije iznenađujuće što se ovde pravi visokokvalitetna šperploča. Ovaj proizvođač ima svoj segment robe, iz kojeg više voli da ne izlazi, a to su: ploče od šperploče velikog formata, koje aktivno kupuju proizvođači nameštaja.

• OGK Sveza. Grupa obuhvata 6 kompanija koje su zajedno u mogućnosti da potrošaču pruže najširi asortiman raznih proizvoda od drveta, pa čak i u različitim regionima naše ogromne zemlje.

• GC "United Panel Group"... Još jedno udruženje kompanija koje se bavi masovnim snabdevanjem tržišta proizvodima od drveta. Zbog obima proizvodnje, može ponuditi kupcu izbor velikog broja različitih opcija listova: među standardima postoji 27 formata i 3 desetine rešenja u debljini.

U nastavku možete pogledati video pregled procesa proizvodnje šperploče.