Armatura od fiberglasa za temelj: karakteristike i pravila ugradnje

Svake godine se na građevinskom tržištu pojavljuju novi materijali koji se po bilo čemu razlikuju od starih. Ojačanje od fiberglasa nije izuzetak. Ovi proizvodi imaju puno prednosti u odnosu na uobičajene čelične "skelete".

Stakleno ojačanje pojavilo se 1960-ih. Zbog visoke cene, korišćen je isključivo na krajnjem severu, gde su metalne konstrukcije brzo korodirale. Za izradu nosača mostova najčešće su korišćeni kompozitni materijali. Zbog brzog razvoja hemijske industrije, cena armature od fiberglasa je značajno pala. To je omogućilo da postane pristupačan proizvod koji se manifestuje samo sa dobre strane u svim građevinskim konstrukcijama različite namene.

Široka popularnost staklene armature doprinela je razvoju GOST 31938-2012, gde su naznačeni zahtevi za izradu okova i metode njihovog ispitivanja. U skladu sa ovim državnim standardom, kompozitna armatura od fiberglasa se proizvodi sa prečnikom od 0,4 do 3,2 cm.Međutim, materijali prečnika 0,6 su u velikoj potražnji; 0,8 i 1 cm.

Materijal od fiberglasa sastoji se od šipki visoke čvrstoće različitih prečnika. Izrađeni su od kompozitnog materijala - fiberglasa. Uglavnom se koriste u betonskim konstrukcijama, kao i za ugradnju umesto gvozdene armature. Fiberglas je farban, dekorisan, prekriven PVC folijama, a takođe je pogodan za sve vrste mehaničke obrade. U zavisnosti od aditiva za ojačavanje, razlikuju se stakleni kompozit, ugljenični kompozit i kombinovana staklena armatura.

Prilikom odabira staklene armature za postavljanje temelja konstrukcije, potrebno je uzeti u obzir takve tehničke karakteristike kao što su:

• gornja temperaturna granica za upotrebu staklene armature je više od + 60 ° C;
• Krajnja zatezna čvrstoća je odnos primenjene snage i površine preseka dela. Armatura od fiberglasa ima krajnju čvrstoću od 900 MPa, a ugljenični kompozit - 1400 MPa;
• zatezna elastičnost za ugljenične kompozitne materijale je 3 puta veća nego za staklene kompozitne materijale;
• krajnja čvrstoća tokom kompresije za bilo koju vrstu staklene armature treba da bude iznad 300 MPa;
• krajnja čvrstoća poprečnog preseka za staklenu armaturu treba da bude najmanje 150 MPa, a za ugljenični kompozit - najmanje 350 MPa.

Prednosti upotrebe kompozitnih polimernih proizvoda su sledeće:

• lak transport zbog mogućnosti namotavanja materijala u namotaje;
• mali troškovi tokom izgradnje sopstvenim rukama, jer se materijali mogu preuzeti iz radionice sopstvenim vozilom;
• mala veličina vam omogućava da radite bez ogromnog broja radnika i kamiona;
• otpornost na koroziju. Fiberglas se ne plaši vlage ili agresivnog okruženja;
• nedostatak toplotnih svojstava, pošto betonske konstrukcije moraju biti prekrivene slojem izolacije za visoku toplotnu izolaciju - kako bi se izbegao gubitak toplote. Iz tog razloga, loša toplotna provodljivost kompozita praktično nema uticaja na kvalitet strukture;

• dielektrična svojstva obezbeđuju električnu sigurnost;
• mala težina vam omogućava da smanjite troškove transporta i procesa utovara i utovara, a takođe pojednostavljuje jačanje temelja;
• visok radni vek obezbeđuje trajnost konstrukcije do 3 puta, što je jednako 50-80 godina. U ovom slučaju, nema potrebe za izvođenjem skupih popravki;
• otpornost na ekstremne temperature. Staklena armatura može izdržati temperaturni opseg od -70 do +200 stepeni, tako da se pukotine neće pojaviti na površini proizvoda tokom vremena;
• ekološki prihvatljivost. Ojačanje od fiberglasa je potpuno bezbedno u pogledu toksičnosti. U skladu je sa svim evropskim standardima, a takođe ne šteti životnoj sredini;
• radio transparentnost - bez ekrana i smetnji za radio talase, mobilne komunikacije i internet.

Upotreba kompozitnog materijala ima sledeće nedostatke:

• ne podleže savijanju, tako da morate napraviti dijagrame za proizvođača;
• nemoguće je koristiti zavarivanje. Za kompozitno ojačanje koristi se pletenje;
• nestabilnost na ekstremne temperature. Na temperaturi od +600 stepeni, čelik gubi korisna svojstva, a kompozitni materijali gube svoju nosivost još ranije.

Kada uporedimo armaturu od čelika i fiberglasa, ovo drugo će imati više prednosti, i to:

• otpornost na koroziju, jer se ne plaše kiselina ili alkalija;
• niska toplotna provodljivost, jer je staklena armatura napravljena od polimernih proizvoda. Kao rezultat toga, tokom izgradnje temelja nema potrebe za hladnim mostovima;
• u poređenju sa čeličnom armaturom, fiberglas ne provodi električnu struju i ne stvara radio smetnje;
• proizvodi od gvožđa teže do 10 puta više od fiberglasa;
• politika cena za dve vrste okova se praktično ne razlikuje, ali je mnogo pogodnije za upotrebu - fiberglas. U proseku, proizvodi od fiberglasa su 30% skuplji od metalnih, ali proizvođači uveravaju da je prečnik čelične armature veći od prečnika stakloplastike. Na primer, metalni okovi prečnika 0,8 cm i dužine 1 metar koštaju 10 rubalja, a stakloplastike - 16 rubalja. Ali u isto vreme, prečnik armature od fiberglasa može se uzeti ne 0,8 cm, već 0,6 cm, ali cena za 0,6 cm će biti 10 rubalja. A to znači da ćete prilikom kupovine dobiti skoro isti trošak kao pri kupovini metalnih okova;
• Ugradnja armature od fiberglasa obično se vrši bez šavova, jer se proizvode u obliku šipki do 150 metara. Kada koristite armaturu od gvožđa, zglobovi se smatraju najnestabilnijim područjima. I upotreba materijala od fiberglasa u izgradnji temelja nema nestabilnih područja u armaturnoj bazi;
• još jedna od najvažnijih prednosti fiberglasa je da kupac može kupiti količinu materijala strogo prema potrebi;
• transport proizvoda od fiberglasa je mnogo lakši od metalnih. Šipke i kalemovi sa ojačanjem od fiberglasa uklapaju se čak iu putnički automobil;
• parametar toplotnog širenja fiberglasa je praktično isti kao i kod betona, pa se prilikom armiranja temelja i betonskih konstrukcija ne formiraju različiti nedostaci.

Iz tog razloga, većina kupaca preferira konvencionalne armature. Mnogi se takođe pitaju kako se ovaj materijal može ojačati ako se ne može zavariti i uvijati. Neki graditelji koriste plastične flaše kako bi snizili cenu temelja. Kao rezultat toga, takve strukture nisu uništene mnogo decenija. Većina inženjera smatra da je upotreba armature od fiberglasa veoma efikasna, jer može značajno ubrzati izgradnju bilo koje strukture, što takođe smanjuje troškove materijala.

Armatura od fiberglasa postala je naširoko korišćena u oblasti industrijske izgradnje, au izgradnji privatnih kuća tek je počela da se uvodi.

Prilikom izgradnje vikendica potrebni su kompozitni materijali za zaštitu obale i ojačanje sledećih elemenata:

• ograde od betonskih konstrukcija. Ali se ne koriste u nosećim konstrukcijama i podovima;
• većina vrsta temelja. Proces ojačanja temelja trakastog tipa pomoću fiberglasa može proći i bez izračunatog dela, jer je proizvod lagan i otporan na štetne faktore. Ali ipak, mora se koristiti izuzetno pažljivo, posebno za velike građevinske konstrukcije i temelje na uzdignutom, sležećem zemljištu i u zemljištima sa povećanim sadržajem podzemnih voda;
• gazirani beton i penasti beton;
• putevi sa povećanom izloženošću srednjim faktorima životne sredine;
• зидарство. Antifriz i druge komponente se dodaju u maltere za zidanje koji narušavaju pouzdanost čeličnih materijala. Plastična kompozitna armatura se ne plaši nikakvih aditiva.

Ali kada se ojačava zidanje, pitanje upotrebe armature od fiberglasa je kontroverzno. Profesionalci kažu da prilikom polaganja zidova od gaziranog betona treba koristiti staklenu armaturu prečnika većeg od 0,6 cm, a uglove treba ojačati čeličnim materijalom. Rezultat je kombinacija dve vrste materijala.

Prilikom armiranja različitih vrsta temelja koriste se armaturne šipke prečnika 0,8 cm.

Kada radite DIY instalaciju, trebalo bi da se pridržavate sledećeg redosleda:

• prilikom postavljanja oplate, njegovi delovi su umotani u pergament papir tako da se mogu koristiti nekoliko puta;
• koristeći horizontalni nivo na detaljima oplate, vrše se oznake na koje će se sipati betonski rastvor. Ovo je neophodno za ravnomernu distribuciju betonskog sastava duž celog perimetra temelja;
• elementi staklene armature za jačanje svih vrsta temelja prekriveni su mešavinom debljine više od 5 cm.Za ovo možete koristiti i cigle, koje treba položiti na dno konstrukcije;
• na red opeke postavlja se nekoliko redova armature od fiberglasa. Treba koristiti čvrste šipke bez spojeva. Da biste izračunali potrebnu dužinu šipke, prvo morate izmeriti dužinu svake strane budućeg temelja. Na osnovu ovih vrednosti, možete odmotati ili iseći šipke potrebne dužine;
• nakon polaganja uzdužnog reda šipki, prelaze na jačanje poprečnih skakača plastičnim stezaljkama;
• napravljen je gornji deo rama, koji tačno ponavlja donji deo. Veličina jedne ćelije je oko 15 cm Oba nivoa su fiksirana vertikalnim mostovima;
• nakon pletenja armaturnog kaveza počinje proces izlivanja betonske kompozicije. Stručnjaci preporučuju korišćenje betona M400.

Kompetentan proračun armature tipa fiberglasa izbjeći će nepotrebne troškove i dodatne probleme zbog nedostatka armaturnih šipki i kupiti potrebnu količinu proizvoda.Proračun za temelje tipa traka i ploča sastoji se u određivanju dužine i broja šipki, na osnovu površine temelja i koraka armaturne mreže. Neophodno je uzeti u obzir da ploča mora imati dva pojasa za ojačanje: donji i gornji, koji su pričvršćeni vertikalnim šipkama duž celog perimetra ploče. Proces ojačanja stubnog temelja je drugačiji. Rebrasta armatura je ojačana vertikalno, a glatka armatura horizontalno. Za okvir su potrebne 3-4 šipke, njihova dužina je jednaka visini stuba. Za stubove velikog prečnika biće potrebno više šipki, a za jedan stub je potrebno više od 4 horizontalne šipke.

Betonski malter se stvrdne oko 3 nedelje. U ovom trenutku potrebno je zaštititi površinu izlivene osnove polietilenom od vlage. Po sunčanom vremenu preporučuje se prskanje površine vodom.

Većina profesionalaca kaže da prilikom polaganja blokova gasa i pene, uglove treba ojačati metalnim okovom. Takva kombinacija će građevinskim konstrukcijama dati još veću snagu, stabilnost i pouzdanost. Često postoje sporovi o potrebi pletenja staklene armature plastičnim stezaljkama. Trebalo bi da se plete da ojača armaturni kavez pre sipanja betonske mešavine dok se kompozicija potpuno ne osuši. Nakon što se površina stvrdne, nije bitno da li je okvir spojen ili ne.

U videu ispod možete videti pregled armature od fiberglasa za temelj.