Sve o navrtkama

Poznavanje svega o proreznim maticama neophodno je ne samo za bravare, instalatere i druge stručnjake, već i za obične ljude. Takvi proizvodi moraju biti u skladu sa GOST 11871-88. A moraćete da se pozabavite i glavama nasadnih navrtki, sa okruglim, zaključanim i preciznim navrtkama, sa karakteristikama njihovog obeležavanja i zatezanja. U ovom članku ćemo pogledati sve o maticama sa prorezima.

Proreznu maticu isporučuju razne kompanije i prisutna je u asortimanu svih vodećih proizvođača. Tehnički, to je "samo" metalni prsten. Na rupu proizvoda iznutra se nanosi nit. U ovom slučaju, posebni prorezi se primenjuju spolja, što je dalo ime takvim pričvršćivačima. Ovi žlebovi se formiraju glodanjem.

Uloga žlebova je da obezbede pomeranje hardvera oko njegove ose. Broj slotova mora odgovarati delu proizvoda. Prorezni hardver se retko koristi za konvencionalne navojne spojeve, ali su veoma traženi u različitim industrijama, i to:

• izrada alatnih mašina;
• аутомобилска индустрија;
• ostale grane mašinstva.

To su pre svega jedinice koje sadrže osovine i druge delove koji se intenzivno rotiraju. Opterećenje proreznog zatvarača je veoma veliko, tako da mora biti izuzetno pouzdano i stabilno. Za njegovu proizvodnju koristi se samo čelik čvrstoće od najmanje 36 HRS. Minimalna dubina očvršćavanja je 0,1 cm.

Ključne tačke su fiksirane u GOST 11871-88. Primjenjuje se na proizvode sa okruglim žljebovima nivoa tačnosti A. Sledeće tačke su normalizovane:

• nazivni presek navoja;
• korak primene ove niti;
• broj slotova;
• teorijska težina konstrukcije.

Pregled orašastih plodova može se izvršiti prvenstveno vizuelno. U ovom slučaju se ne koriste uređaji za uvećanje, ali je potrebno osvetljenje u prostoriji od najmanje 300 luksa. U teškim uslovima koriste se obične petlje sa dobitkom od 2,5–3. U opisu metoda kontrole u standardu 11871-88 upućuju se na druge akte koji definišu sledeće:

• proučavanje tolerancija i odstupanja od njih;
• određivanje tvrdoće termički obrađenog metala;
• redosled poređenja sa uzorcima hrapavosti;
• pravila za proveru nedostataka i nanetih premaza;
• nivo dozvoljenih osovinskih opterećenja.

Takođe je korisno obratiti pažnju na GOST 11871-80. Pokriva okrugle navrtke sa poprečnim presekom navoja od 0,4–20 cm. Kategorije tačnosti treba da budu A ili B. Na kraju, potrebno je detaljnije pogledati standard 8530-90 koji definiše karakteristike navrtki, podloški i nosači za pričvršćivanje i izvlačenje rukava. Veličina glava treba da bude proporcionalna prečniku glavnog dela.

Zahvaljujući posebnim žlebovima, maticu je lako i brzo postaviti na svoje mesto. Ispostavilo se da nije teže da ga demontirate. Ono što je važno, proces instalacije se odvija brzo čak iu prilično teškim uslovima. Zaključavanje okruglih navrtki je neophodno pomoću podložaka sa više oštrica. Takve podloške su opremljene spoljnim "nogama", a jedna izbočina se nalazi unutra. Za podloške, moraju se poštovati odredbe standarda 11872. Vredi napomenuti da je hardver sa prorezima teži znatno manje od tradicionalnih šestougaonih uzoraka (sa uporedivim parametrima, naravno). Takođe imaju manje radijalne dimenzije.

Postoje tri ključna tipa klinastih pričvršćivača:

• nema košenja uopšte;
• sa jednostavnim kosom;
• sa kosom, ali istovremeno sa zaobljenjem.

Kao sirovina može se koristiti čelik 14X17H2, 12X18H10T, 12X18H10T. Takvi materijali se uzimaju za poboljšanje otpornosti na koroziju. U normalnim uslovima preferiraju se "jednostavni" ugljenični čelici kategorija 20, 35 i 45. Primenljive su legirane legure 30KhGSA i 35Kh. Od mesinga je pogodan samo razred L63.

Čelik 35 se koristi samo za okove sa navojem od najmanje 0,6 i ne više od 4,8 cm. Svakako mora da nosi opterećenja od 13,2 do 240,7 kN. Ovo je zahtev za fabričku kontrolu zabeležen u standardu. Zbog toga je važno zahtevati prezentovanje sertifikata sa odgovarajućim oznakama.

Dimenzije nominalnog prečnika navoja mogu biti:

• 6;
• 8;
• 10;
• 12;
• 14;
• 16;
• 18;
• 56;
• 80;
• 95;
• 170;
• 200 mm (postoje i druge dimenzije).

Pakovanje zatvarača uključuje sledeće:

• zvanični zaštitni znak (ponekad u kombinaciji sa nazivom kompanije);
• konvencionalni znaci hardvera;
• neto težina ili količina u komadima.

U svako pakovanje mogu se ubaciti samo zatvarači potpuno uniformnog tipa. To jest, ako se tamo postave okrugli modeli, onda se kvadratni i bilo koji drugi oblici ne mogu koristiti. Isto važi i za dimenzije, materijale i premaze koji se koriste. Za proizvodnju navrtki sa prorezima može se koristiti ili nerđajući čelik ili mesing. Preko nerđajućeg čelika se mogu naneti različiti premazi.

Matice za zaključavanje mogu se kretati od HM 3044 do HM 3192. Drugi mogući raspon je od HM 30/500 do HM 30/710. Masa matica u oznaci izračunata je pod pretpostavkom gustine čelika od 7,85 g po 1 kvadratnom. vidi Ponekad se praktikuje da se primenjuju ne trapezoidne, već metričke niti - koje takođe treba označiti.

Možda je aplikacija najvažnija tačka kada su u pitanju navrtke. Podrazumevano, oni se koriste za fiksiranje striktno koaksijalnih delova. Uobičajena je praksa da se koriste ključevi radijusa (koji se takođe nazivaju čaurama). Imaju zahvat u obliku luka, koji se završava prikolicom koja po izgledu liči na udicu. Naravno, upotreba šrafcigera ne dolazi u obzir.

Državni standard je fiksirao 21 ključni format za bilo koje orahe. Ovi ključevi su nužno napravljeni od čelika sa dodatkom hroma. Ponekad se koristi okretni alat. Dovoljno je imati jedan ključ za svaku grupu veličina i primeniti ga po potrebi. U nekim slučajevima, glave utičnica pomažu u radu sa navrtkama.

Kako napraviti ključ za matice sa prorezima svojim rukama, možete saznati iz video snimka ispod.