Kako napraviti gazirani beton?

Gazirani beton je jedan od tipova gaziranog betona, koji ima visoke tehničke karakteristike, dok je njegova cena veoma budžetska. Ovaj građevinski materijal možete lako napraviti sami pomoću posebne opreme.

Samostalna proizvodnja gaziranog betona može biti od pomoći ne samo kod individualne niske gradnje, već i pružiti priliku za pokretanje sopstvenog posla.

Ovi građevinski blokovi su veoma popularni jer imaju sledeća svojstva:

• niska gustina, koja je skoro pet puta manja od klasičnog betona i tri puta manja od cigle;
• apsorpcija vode je oko 20%;
• toplotna provodljivost je 0,1 V / m3;
• izdržava više od 75 ciklusa odmrzavanja / zamrzavanja (a to je 2 puta više od indikatora cigle);
• visoka čvrstoća na pritisak omogućava izgradnju dvospratnih i trospratnih kuća;

• odlična zvučna izolacija zbog porozne strukture;
• visoka klasa otpornosti na vatru;
• lako je raditi sa materijalom - testerisanje, zabijanje eksera;
• siguran i za ljude i za životnu sredinu, jer u sastavu nema štetnih komponenti;
• moguće je napraviti livenu konstrukciju na bazi blokova od gaziranog betona.

Čak i početnik može napraviti građevinske gazirane blokove. Cela prednost samostalnog rada leži u visokoj produktivnosti, jednostavnoj šemi proizvodnje, pristupačnim i jeftinim materijalima za malter, a rezultat je građevinski materijal veoma pristojnog kvaliteta sa odličnim tehničkim karakteristikama.

Postoji nekoliko opcija za vrstu linije za proizvodnju blokova od gaziranog betona u zavisnosti od obima i uslova postavljanja.

• Stacionarne linije. Locirani su za proizvodnju od 10-50 m3 blokova dnevno. Za rad takve opreme potrebna su 1-2 radnika.
• Linije po vrsti transportera. Proizvode oko 150 m3 dnevno, što obezbeđuje redovne velike količine proizvoda.
• Mobilne instalacije. Koriste se za samoproizvodnju blokova od gaziranog betona bilo gde, uključujući i direktno na gradilištu.
• Mini linije. Ovo je automatizovani kompleks za proizvodnju blokova od gaziranog betona do 15 m3 dnevno. Sama instalacija zauzima oko 150 m2. Za liniju su potrebne 3 osobe.
• Mini-biljka. Ova linija je sposobna za proizvodnju gasnih blokova do 25m3. Takođe je potreban rad 3 radnika.

Stacionarna oprema se smatra najprofitabilnijom i najpouzdanijom, jer su sve teške faze ovde automatizovane i ručni rad nije potreban stalno. Ove linije koriste mobilni mikser, poseban kompleks za pripremu i skladištenje rastvora, grejanje vode i transporter za dovod komponenti u dozator. Stacionarne linije su produktivne (do 60 m3 gotovih blokova dnevno), ali zahtevaju velike površine za ugradnju (oko 500 m2) i veoma su skupe.

Transportne linije implementiraju fundamentalno drugačiji proizvodni model - dozator i mikser za gazirani beton se ne pomeraju, već se kreću samo kalupi. Proces je potpuno autonoman, ali zbog visokih stopa proizvodnje biće teško samostalno održavati takav proces - biće potrebno 4-6 ljudi. Smešten na površini od 600 m2, njegova cena počinje od 3.000.000 rubalja.Ova opcija je pogodna za one koji planiraju da proizvode blokove za njihovu dalju prodaju.

Mobilne linije su najbolja opcija za samoproizvodnju blokova za individualnu izgradnju. Glavna prednost je kompaktnost opreme, mašina zauzima samo 2k2 m2. Može se postaviti na bilo koje pogodno mesto: na gradilištu, u garaži ili čak kod kuće. Linija se sastoji od kompaktnog miksera, kompresora i spojnog rukava, koji vam omogućava da popunite nekoliko formulara odjednom. Opremu servisira jedna osoba. Cene mobilnih jedinica ne prelaze 60 hiljada rubalja i troše relativno malo električne energije.

Mini-linije mogu biti stacionarne i transportnog tipa. Takva postrojenja proizvode ruske kompanije „Intehgroup“, „Kirovstrojindustrija“ i „Altajstrojmaš“. Sadržaj pakovanja može se neznatno razlikovati od proizvođača do proizvođača, ali svi modeli imaju osnovne komponente (mikser, blok i sekač kalupa). Mogu zauzeti površinu od 10 do 150 m2. Takođe će biti potrebno organizovati posebno mesto za sušenje gasnih blokova. Mini fabrike vrlo često deluju kao lansirna platforma za one koji su odlučili da proizvode i prodaju blokove od gaziranog betona. Većina domaćih proizvođača ove opreme ne upotpunjuju je autoklavima. Međutim, u prvim fazama možete bez njega. Može značajno smanjiti vreme sušenja blokova i povećati dnevnu proizvodnju biljke.

Veoma je isplativo proizvoditi blokove od gaziranog betona sopstvenim rukama ne samo za individualne potrebe, već i za prodaju i organizaciju malog preduzeća. Sirovine i alati za proizvodnju ovog građevinskog materijala mogu se kupiti ručno, u specijalizovanim prodavnicama ili direktno od proizvođača.

Gazirani beton se može napraviti na dva načina: sa i bez autoklava. Prva opcija podrazumeva kupovinu posebne opreme u kojoj se blokovi od gaziranog betona "peku" pod visokim pritiskom i temperaturom. Zbog ovog efekta u porama betona se pojavljuju sitni mehurići gasa koji poboljšavaju tehničke karakteristike dobijenog materijala. Takvi blokovi su izdržljiviji i izdržljiviji. Međutim, ovaj metod nije pogodan za kućnu upotrebu, jer autoklav nije jeftin, a takođe i zbog činjenice da će biti teško samostalno pravilno organizovati tehnologiju.

Stoga je druga metoda pogodna za izradu blokova sopstvenim rukama, bez upotrebe opreme za autoklav. Sa ovom opcijom, sušenje gaziranog betona se odvija u prirodnim uslovima. Takvi blokovi su malo inferiorniji od autoklavnih blokova po snazi ​​i nekim drugim karakteristikama, ali su prilično pogodni za individualnu izgradnju.

Za samostalnu ugradnju instalacije za proizvodnju gaziranog betona biće potrebni sledeći alati:

• forme za betonsku mešavinu;
• mikser za beton za pripremu rastvora;
• lopata;
• metalna žica.

Takođe možete kupiti specijalnu opremu koja samostalno dozira i priprema smešu - to će značajno ubrzati proces proizvodnje materijala.

Tehnologija samoproizvodnje blokova od gaziranog betona ima tri obavezne faze.

• Doziranje i mešanje suvih komponenti u potrebnoj proporciji. U ovom koraku važno je tačno pratiti odabranu dozu, jer kada se promeni odnos komponenti, možete dobiti beton sa različitim tehničkim karakteristikama.
• Dodajte vodu i mešajte rastvor dok ne postane glatko. U ovoj fazi, pore formirane u smeši treba da budu ravnomerno raspoređene, pa je preporučljivo koristiti mikser za beton.
• Popunjavanje formulara.Posebni odeljci su samo do pola ispunjeni rastvorom, jer se u prvih nekoliko sati nastavlja aktivno stvaranje mehurića gasa, a smeša se povećava u zapremini.

Zatim, nakon 5-6 sati nakon punjenja kalupa, višak smeše se odseče sa blokova pomoću metalne žice. Blokovi zatim ostaju u kalupima još 12 sati. Možete ih ostaviti na gradilištu ili u zatvorenom prostoru. Nakon prethodnog očvršćavanja, blokovi se mogu izvaditi iz kontejnera i ostaviti da se osuše nekoliko dana pre skladištenja.

Važan korak u samostalnoj proizvodnji betonskih blokova je izbor odgovarajućih oblika.

Kontejneri za izlivanje gaziranog betona mogu biti sledeći.

• Collapsible. Možete ukloniti stranice u bilo kojoj fazi očvršćavanja bloka. Ove strukture zahtevaju dodatnu fizičku snagu.
• Caps. Uklanjaju se u potpunosti pomoću mehanizovanih sistema.

Materijal za izradu kalupa može biti različit: metal, plastika i drvo. Najtraženiji su metalni kontejneri, jer se razlikuju po svojoj izdržljivosti i snazi. Proizvode se u dva tipa, u zavisnosti od zapremine (0,43 i 0,72 m3). Koji god recept da je izabran za proizvodnju blokova, sirovine su potrebne iste.

Komponente za proizvodnju gaziranog betona su:

• voda (potrošnja 250-300 l po m3);
• cement (potrošnja 260-320 kg po m3);
• pesak (potrošnja 250-350 kg po m3);
• modifikator (2-3 kg po m3).

Neki zahtevi su nametnuti sirovinama za proizvodnju blokova. Voda treba da bude srednje tvrdoće sa minimalnim indikatorom slanosti. Cement za smešu mora biti u skladu sa GOST-om. Prednost treba dati portland cementu M400 i M500. Punilo može biti ne samo rečni ili morski pesak, već i pepeo, otpadna šljaka, dolomitno brašno, krečnjak. Ako se koristi pesak, onda ne bi trebalo da sadrži organske inkluzije, velike količine mulja i gline. Što je manja frakcija punila, to će površina bloka biti glatkija. Kao modifikator, da bi se ubrzalo sazrevanje gaziranog betona, mogu delovati gips-alabaster, kalcijum hlorid i vodeno staklo.

Izrada betonskih blokova sopstvenim rukama je dug, ali ne veoma komplikovan proces koji će značajno smanjiti troškove građevinskog materijala. U zavisnosti od proporcija i tehnologije proizvodnje, blokovi od gaziranog betona praktično nisu inferiorniji u odnosu na fabričke i mogu se bezbedno koristiti za niskogradnju.

Za informacije o tome kako se gazirani beton proizvodi na mini-liniji, pogledajte sledeći video.