Izrađujemo presu od dizalice sopstvenim rukama

Hidraulična presa napravljena od dizalice nije samo moćan alat koji se koristi u bilo kojoj proizvodnji, već i svestan izbor garaže ili kućnog majstora, kome je hitno potreban alat za stvaranje višetonskog pritiska na maloj ograničenoj lokaciji. Jedinica će pomoći, na primer, prilikom briketiranja zapaljivog otpada za spaljivanje u peći.

Hidraulična presa se obično pravi na bazi hidrauličnog dizalice tipa staklo ili boca. Upotreba vijka sa zupčanikom je opravdana samo u strukturama koje rade isključivo na bazi mehanike, čiji je nedostatak gubitak ne 5% napora koje je preduzeo majstor, već mnogo više, na primer, 25% . Upotreba mehaničke dizalice nije uvek opravdana odluka: može se isto tako zameniti, na primer, velikim bravarskim škripcem, postavljenim vertikalno.

Poželjno je izabrati dizalicu hidrauličnog tipa od onih modela koji su sposobni da podignu oko 20 tona. Mnogi kućni majstori koji su sami napravili presu od takve dizalice uzimali su je sa sigurnošću (podizanje): često su ulazili u svojim rukama modele koji su dovoljni za podizanje neputničkog automobila, i kamiona ili prikolice, na primer, od "Scania" ili "KamAZ".

Većina hidrauličnih dizalica srednjeg dometa - jedna posuda, sa jednim stablom. Imaju, pored jednostavnosti i pouzdanosti, najmanje 90% efikasnosti: gubici u prenosu snage hidraulikom su mali. Tečnost - na primer, ulje za menjač ili motorno ulje - je skoro nemoguće komprimovati, osim toga, izgleda da je malo opružna, uglavnom zadržavajući najmanje 99% svoje zapremine. Zahvaljujući ovoj osobini, motorno ulje prenosi silu na šipku skoro "netaknuto".

Mehanika zasnovana na ekscentricima, ležajevima, polugama nije u stanju da da tako male gubitke kao tečnost koja se koristi kao supstanca materijala za prenos... Za manje ili više ozbiljne napore preporučuje se kupovina dizalice koja razvija pritisak od najmanje 10 tona - ovo će biti najefikasnije. Manje moćne dizalice, ako se nalaze u dometu najbliže auto prodavnice, se ne preporučuju - težina (pritisak) je premala.

Vodite računa o dostupnosti crteža buduće instalacije: na Internetu postoji mnogo gotovih projekata. Uprkos prisustvu malo drugačijih modela džekova, izaberite onaj sa velikom "nogom" - platformom za odmor na tlu. Razlika u dizajnu, na primer, sa manjom površinom stopala („dno flaše“ sa masivnom širokom bazom) je posledica marketinških trikova: ne štedite na dizajnu. Ako se neuspešno odabrani model iznenada pokvari u trenutku najvišeg razvoja uz pomoć napora, onda ne samo da ćete izgubiti glavni aktuator, već se možete i povrediti.

Da biste napravili krevet, potreban vam je kanal dovoljne snage - debljina zida je poželjna ne manja od 8 mm. Ako uzmete radni predmet sa tanjim zidovima, onda se može saviti ili rasprsnuti.Ne zaboravite: običan čelik, od kojeg se prave vodovodne cevi, kade i drugi vodovod, dovoljno je krhak kada se udari snažnim čekićem: od prenapona se ne samo savija, već i puca, što može dovesti do povrede majstora.

Konačno, mehanizam povratka će zahtevati dovoljno jake opruge. Naravno, opruge poput onih koje se koriste za amortizovanje železničkih vagona su beskorisne, ali ni one ne bi trebalo da budu tanke i male. Izaberite one koji imaju dovoljnu silu da povuku pritisnu (pokretnu) platformu instalacije u njen prvobitni položaj kada se sila koju primenjuje dizalica „isprazni“.

Dopunite svoj potrošni materijal i sledećim artiklima:

• profesionalna cev sa debelim zidovima;
• ugao 5 * 5 cm, sa debljinom čelika od oko 4,5 ... 5 mm;
• čelična traka (ravna šipka) debljine 10 mm;
• isečena cev dužine do 15 cm - šipka dizalice mora ući u nju;
• Čelična ploča 10 mm, veličine 25 * 10 cm.

Kao alati:

• inverter za zavarivanje i elektrode sa presekom igle od oko 4 mm (mora se održavati maksimalna radna struja do 300 ampera - sa marginom tako da sam uređaj ne izgori);
• brusilica sa setom reznih diskova sa debelim zidovima za čelik (možete koristiti i disk sa dijamantom);
• kvadratni lenjir (pravi ugao);
• lenjir - "metarska traka" (konstrukcija);
• merač nivoa (najmanje - hidronivo mehurića);
• bravarski škripac (preporučljivo je raditi na punopravnom radnom stolu), moćne stezaljke (preporučuju se one koje su već "naoštrene" za održavanje pravog ugla).

U garaži ili radionici se pravi presa iz dizalice. Hidraulična presa koju odlučite da napravite je relativno mala i jednostavna u poređenju sa industrijskim kolegama.

Uz određenu veštinu u radu sa električnom opremom za zavarivanje, neće biti teško zavariti okvir i recipročni naglasak. Da biste napravili odličnu hidrauličnu presu, morate proći kroz nekoliko uzastopnih faza.

Pratite ove korake da biste sastavili okvir.

• Označite i isecite kanal, profesionalnu cev i ugaoni profil sa debelim zidovima u prazne delove, pozivajući se na crtež. Izrežite i tanjire (ako ih niste pripremili).
• Sastavite podnožje: zavarite potrebne praznine metodom dvostranog šava. Pošto je dubina lepljenja (prodiranja) tzv. "Zavareni bazen" (zona istopljenog čelika) ne prelazi 4-5 mm za elektrode od 4 mm; potrebno je prodiranje i sa suprotne strane. Sa koje strane kuvati - uopšte nije važno, glavna stvar je da su praznine bezbedno fiksirane, locirane, u početku pričvršćene. Zavarivanje se izvodi u dve faze: prvo se vrši lepljenje, a zatim se nanosi glavni deo šava. Ako je ne zgrabite, onda će sastavljena konstrukcija odvesti u stranu, zbog čega će nakrivljeni sklop morati da se iseče na mestu prodora, poravna (naoštri) i ponovo zavari. Izbegavajte fatalne greške pri sklapanju.
• Nakon što ste sastavili bazu, zavarite bočne zidove i gornju prečku kreveta. Tokom procesa montaže, nakon svakog šava, pričvrstite, kontrolišite pravougaonost. Sečenje delova pre zavarivanja vrši se sučeonim sečenjem. Kao alternativa zavarivanju - vijci i navrtke, pritisne i zaključane podloške najmanje M-18.
• Napravite pokretnu šipku koristeći profesionalnu cev ili deo kanala. Zavarite u sredinu kliznog graničnika komad cevi koji sadrži stablo.
• Da biste sprečili skretanje stabljike sa graničnikom, napravite vođice za njega na bazi čelika za trake. Dužina vođica i spoljna dužina tela su jednake. Pričvrstite šine na strane pokretnog graničnika.
• Napravite graničnik koji se može ukloniti. Izrežite rupe u vodilicama da biste podesili visinu radnog prostora. Zatim postavite opruge i samu dizalicu.

Hidraulične dizalice ne rade uvek naopako. Zatim se dizalica nepomično fiksira na gornju gredu, dok se donja greda koristi kao oslonac za obrađene predmete. Da bi presa radila na ovaj način, dizalica se za nju mora prepraviti.

Modifikacija hidraulike se vrši na sledeći način.

• Instalirajte ekspanzioni kontejner od 0,3 L - kanal za punjenje dizalice povezan je jednostavnim providnim crevom. Fiksira se pomoću stezaljki.
• Ako prethodni metod nije prikladan, rastavite dizalicu, ispustite ulje i pumpajte ga kroz glavnu hidrauličnu jedinicu. Uklonite steznu maticu, zamahnite spoljni sud gumenim čekićem i uklonite ga. Pošto posuda nije potpuno napunjena, onda, okrenuta naopako, gubi protok ulja. Da biste eliminisali ovaj uzrok, instalirajte cev koja zauzima celu dužinu stakla.
• Ako vam iz nekog razloga ni ova metoda ne odgovara, onda instalirajte dodatnu gredu na presu... Zahtev za to je klizanje duž vođica i posedovanje prianjanja od kraja do kraja, zbog čega, kada pritisak poraste, dizalica ostaje na svom radnom mestu. Okrenite ga i pričvrstite zavrtnjima M-10 za stub.

Šipka za podizanje nema dovoljan poprečni presek. Trebaće mu veća površina jastučića za pritisak. Ako se to ne obezbedi, onda će rad sa masivnim delovima postati težak. Gornji blok pritiska ima mogućnost da se drži za stablo pomoću višedelnog nosača. U stvari, u ovom delu je isečena slepa rupa, gde će ista šipka ući sa malim razmakom. Ovde su opruge zakačene u odvojeno izrezane rupe. Obe platforme su isečene i sastavljene od delova kanala ili četiri ugaona otvora, što rezultira pravougaonom kutijom sa otvorenim stranama.

Kuvanje se vrši pomoću kontinuiranih šavova sa obe strane. Jedna otvorena ivica je zavarena kvadratnim rezom. Unutrašnjost kutije je ispunjena betonom M-500... Kada se beton stvrdne, deo se zavaruje na drugoj strani, što rezultira par nedeformabilnih komada pritiska. Da biste postavili rezultujuću strukturu na dizalicu, komad cevi je zavaren na vrhu ispod njegovog stuba. Da bi se ovo drugo držalo još sigurnije, na dnu dobijenog stakla je pričvršćena podloška sa rupom za centar šipke. U ovom slučaju, platforma odozdo je postavljena na pokretnu prečku. Najbolja opcija je zavariti dva ugaona dela ili komade glatke šipke koji ne dozvoljavaju da se pritisni jastučić pomeri u stranu.

Donja prečka se ne razlikuje značajno od gornje - iste dimenzije u preseku. Razlika je samo u dizajnu. Da biste to uradili, potrebno je da napravite platformu za podršku. Napravljen je od para U-profila okrenutih sa rebrastom stranom ka spolja. Ove strane su pričvršćene sa obe strane graničnika i zavarene su u sredini pomoću ugaonih ili ojačavajućih odstojnika. Nezauzeto područje prolazi duž centralne zone prečke - zbog čega će biti potrebno napraviti blok podrške odozdo. Ona se, zauzvrat, naslanja na prostor jednak polovini širine svake police. Offset nosači su zavareni u sredini donjeg blanka.

Međutim, podesiva šipka se može fiksirati snažnim glatkim šipkama.Da biste primenili ovaj metod pričvršćivanja, izrežite nekoliko zareza koji se nalaze jedan pored drugog na delovima vertikalnog kanala mašine. Trebalo bi da budu paralelne jedna sa drugom.

Da bi povratne opruge ispravno funkcionisale, ako je moguće, povećajte njihov broj na šest - oni će se nositi sa velikom težinom gornjeg tlačnog jastuka, u koji je nedavno uliven beton. Idealna opcija je korišćenje opruga za vraćanje pokretnog dela (vrata) kapije.

Ako gornji blok nedostaje, pričvrstite opruge na šipku dizalice. Takvo pričvršćivanje se ostvaruje pomoću debele podloške sa unutrašnjim prečnikom manjim od poprečnog preseka samog stabla. Opruge možete popraviti pomoću rupa duž ivica koje se nalaze u ovoj mašini za pranje. На горњој шипки се држе завареним кукама. Vertikalni položaj opruga je nepotreban. Ako se ispostavilo da su dugački, onda je postavljanjem ispod stepena, a ne strogo ravnim, moguće ukloniti ovaj nedostatak.

Domaća garažna mini-presa može raditi iu slučaju kada dizalica produžava šipku na kraću udaljenost, ne manje efikasno. Što je hod kraći, to se predmeti koji se obrađuju brže pritiskaju na stacionarnu platformu (nakovanj).

• Postavite komad pravougaone ili kvadratne cevi na nakovanj. Tamo ga nije potrebno "čvrsto" zavariti - možete napraviti i prirast podloge koji se može ukloniti.
• Drugi način je sledeći... Postavite donji oslonac podesiv po visini na presu. Мора бити причвршћен за бочне зидове вијцима. Направите рупе у бочном зиду за ове завртње. Висина њихове локације се бира на основу додељених задатака.
• Na kraju, da ne biste prepravljali presu, koristite zamenljive ploče, играјући улогу додатних челичних заптивки.

Za informacije o tome kako napraviti presu iz dizalice svojim rukama, pogledajte sledeći video.