Kako napraviti hidrauličnu presu svojim rukama?

Hidraulična presa je koristan mehanizam u svakodnevnom životu, zajedno sa šipkom, cevima i mašinom za savijanje, stegom i dizalicom... U najjednostavnijem slučaju, komprimuje organski otpad u brikete koji se mogu koristiti za zagrevanje peći, na primer, u seoskoj kući.

Glavni element štampe je okvir, crtež za koji se vrši u strogom skladu sa planiranim opterećenjem na ovom uređaju.... Krevet je napravljen u obliku pravougaone strukture, u kojoj se nalazi dizalica sa komponentom za presovanje koja komprimira obradke ili već okrenute delove kako bi im dala navedene parametre. Izvedba kreveta (rama) razlikuje se na osnovu zadataka koji stoje pred radnikom, čija je aktivnost ograničena na upotrebu prese i drugih mehanizama uključenih u proizvodnu liniju u kojoj radi.

Širenje je usmereno u različitim pravcima - dizalica, koja radi kao glavni radni mehanizam, leži gore-dole. Prelomno dejstvo koje ima trebalo bi da bude upola ili tri puta manje od faktora sigurnosti ove konstrukcije. Sigurnosna margina je neophodna - bez nje cela instalacija će brzo propasti.

Donji deo rama je proizveden u skladu sa povećanom stabilnošću celog kreveta. Širina raspona iznutra je napravljena uzimajući u obzir dimenzije delova i radnih predmeta koji prolaze kroz faze obrade na ovoj mašini. Ne poslednje mesto zauzimaju ukupne dimenzije komponenti cele jedinice.

Prilikom izračunavanja visine unutrašnjeg raspona kreveta, saberite visinu dizalice i relativno podizanje njegovog klina, debljinu presovanog radnog predmeta i glavnu platformu. Proizvodnja prese može se predstaviti u nekoliko faza.

1. Dizalica je postavljena na donju osnovu, deo je mnogo viši.
2. Pritisak sa šipke dizalice na radni predmet vrši dinamički deo koji aktivno stišće.

Radni (pokretni) deo prese se kreće duž čeličnih vođica, što sprečava njegov horizontalni odlazak u stranu. Za vraćanje radnog dela u neopterećeno stanje koriste se opruge čiji su donji krajevi zakačeni za bazu, a gornji za pokretnu ravan. Kada pravite sopstveni dizalicu, morate precizno izračunati krutost opruga: njegova premala vrednost neće vratiti sajt u potrebno vreme, zbog čega će tehnološki (proizvodni) proces stajati u mirovanju dodatnih sekundi i minuta. Preterano kruta opruga će zahtevati velike troškove energije da bi presu dovela u stanje maksimalne kompresije dela ili radnog komada. Opruge moraju reagovati brzo i tačno bez odlaganja.

Druga metoda, prema kojoj se sastavlja mašina za presovanje, koju je napravio majstor sopstvenim rukama, sastoji se od nekoliko važnih faza.

1. Radni predmet se postavlja na podlogu odozdo.
2. Dizalica je postavljena na dinamičnu platformu. Opruge su pričvršćene za njega, povezujući ga sa vrhom kreveta.

Obe metode uključuju ulazni odeljak, za koji se čini da se šipka dizalice drži, a da se ne pomera zbog vođica. Cev isečena duž unutrašnjeg prečnika skoro se poklapa sa prečnikom šipke dizalice - obezbeđeno je da uđe u ovu cev pod značajnom silom, što joj ne dozvoljava da isklizne iz nje.

Samoproizvedena presa će dobiti dodatnu funkcionalnost i pogodnost kada majstor implementira u svoj dizajn podešavanje slobodnog hoda igle. Ovo će omogućiti mašinsku obradu viših, debljih delova. Redosled akcija se svodi na sledeće faze.

1. Na dnu kreveta, unutar perimetra njegovog okvira, postavljena je dodatna ravnina koja se kreće duž vođica duž zavrtnja sa komponentom za upravljanje. Ovo će vam omogućiti da značajno izložite slobodan prostor za pritiskanje praznina.
2. Kada se prva opcija ne uklapa, možete napraviti odvojivi graničnik u jedinici, koja je, u stvari, uklonjiva dinamička platforma... Takav naglasak možete popraviti pomoću pričvršćivača sa vijcima. Za njih je okvir prorezan kroz rupe - širina udubljenja između dva susedna vijka se ne može promeniti. Rastojanje između rupa nije veće od dužine slobodnog točka klina dizalice.
3. Moguća je opcija kada se zamenljivi odstojnici nejednake debljine iseku iz profesionalne cevi ili čelične šipke.

Neke ili sve ove metode se ponekad koriste u kombinaciji jedna sa drugom. Prilikom samostalnog izrade crteža, detaljno uzmite u obzir dimenzije svih komponenti, uključujući profesionalno iznajmljivanje, koje se koriste kao potrošni materijal za okvir.

Hidraulična mašina ima prednost u odnosu na čisto mehaničku - nema reduktora, nema zupčanika zadržavaju silu udara uz najmanje gubitke, koji se dešavaju samo pri upotrebi hidraulike. Ovo je dokazala automobilska industrija: kočenje pomoću hidraulike je mnogo efikasnije, hidraulički sistem je manje podložan habanju od čisto mehaničkog sistema, uz održavanje visoke efikasnosti.

Prilikom samostalne proizvodnje prese koriste se sledeći potrošni materijali, kao i alati:

• inverter za zavarivanje i elektrode;

• brusilica i set diskova za sečenje;

• jack;

• par opruga;

• kanal - "osam";

• profesionalne cevi ne manje od 4 * 4 cm;

• ugao ne manji od 50 * 50 * 5 mm;

• čelični lim (komad) debljine 8 mm;

• čelična traka 10 mm;

• rez cevi prečnika pogodnog za šipku dizalice.

Od alata će vam trebati i burgija i burgije za metal (brilice od brzog čelika ili burgije sa dijamantom).

Pre početka proizvodnje proverite da li dizalica ima mogućih kvarova. Dakle, pumpanje vazduha u ulje treba potpuno eliminisati. Ne bi trebalo biti zaglavljivanja tokom rada stabljike, nemogućnosti podešavanja ventila, curenja ulja itd. Uverite se da je uređaj uspravan i stabilan – ne bi trebalo da pada bočno na ravnu površinu.

Nakon što ste pripremili crtež, proveravajući vrednosti naznačene na njemu, označite i isecite čelik na prazne delove. Osnova za mašinu za presovanje je napravljena na sledeći način.

1. Zavarite kvadratnu profesionalnu cev u pravougaonik. Možete koristiti i zavarivanje pod uglom od 45 stepeni (kosi rezovi), i striktno pravougaone (horizontalne ili vertikalne cevi ostaju otvorene na krajevima).
2. Zavarite čeličnu ploču na dobijeni pravougaonik.
3. Zavarite strane i vrh kreveta zajedno, kontrolišući ravnost i pravoliniju spojeva... Najmanje odstupanje od pravog ugla barem u jednom ili nekoliko vrhova će dovesti do primetnog slabljenja sigurnosne margine štampe.
4. Zavarite rezultujuću strukturu na osnovu.

Okvir je sastavljen. Pokretna komponenta, za koju se koristi kanal ili profesionalna cev, proizvodi se na sledeći način.

1. U sredini platforme zavarite komad cevi koji sadrži šipku dizalice.
2. Napravite vodiče od čeličnih traka. Njihova dužina je jednaka širini kreveta.
3. Pomerite pokretnu platformu u unutrašnjost okvira.
4. Pričvrstite trake na bočne strane pokretne platforme pomoću vijaka.
5. Napravite odvojivu stopu. Za to izrežite rupe u vođicama nasuprot nosača okvira. Struktura će biti fiksirana na visini koja vam je potrebna.
6. Ugradite opruge i dizalicu.

Ovaj drugi nije zavaren za mašinu. Može se ukloniti za obavljanje potpuno različitih zadataka, kao što je popravka automobila.

Ako pokušate da koristite leguru titanijuma, proizvod koji koristite će se pokazati kao preskup. Titanijum je za red veličine skuplji od čelika, iako delimično kombinuje lakoću aluminijuma i čvrstoću nekih vrsta čelika. U osnovi, titanijum je više marketinški trik: visokokvalitetni alatni čelik ga značajno nadmašuje u parametrima performansi.

Najjednostavnije polje primene ručno rađene domaće prese napravljene kod kuće je proizvodnja briketa za gorivo za zapaljive materijale.... Ne zahteva previsoku kompresiju - materijali, od piljevine do treseta, sena, papira (otpadnog papira), poroznog kartona su toliko omekšani da ih nije teško omekšati. Briketirano „gorivo“, poput ogreva, eliminiše potrebu da se sve skuplja metlom i lopatom i stavlja u šporet: sav ovaj materijal jednostavno stavljate kao obično ogrevno drvo.

Briketiranje zapaljive sintetike, od plastičnih limenki i drugog pribora do, na primer, ostataka krovnog materijala, ostataka drveta koji su ostali nakon građevinskih radova, zahtevaće nekoliko velikih napora. Štampa može lako da rukuje takvim materijalom i pouzdano će vam služiti ceo život.

Negoriva masa za nabijanje vam omogućava da izolujete pećnice, grejače, rashladne komore od prekomerne razmene toplote - kako biste povećali efikasnost svih ovih jedinica. Da bi se to uradilo, prethodno se presuje, a zatim impregnira visokotemperaturnim nezapaljivim jedinjenjima. Štampa će se takođe sa lakoćom nositi sa ovim zadatkom.

Nakon što završite lakše testove, možete preći na teži zadatak. Džakovi razvijaju napor od oko 10-20 tona. Ako ste kupili profesionalnu dizalicu za damper, možete pokušati da utisnete glinu u „palačinku“ ili „ciglu“ pomoću prese. Činjenica je da se glina može kombinovati u jedan blok bez ijedne kapi vode, ali za to je potreban pritisak od 200 atmosfera. Lako je izračunati da će briket površine 10 * 10 cm, kada se koristi dizalica od dvadeset tona, iskusiti samo pritisak od 200 kg / cm2.

Prema zakonima fizike, ako smanjite njegovu površinu za polovinu, onda ćete za svaki kvadratni centimetar dobiti pritisak od 400 atmosfera. Ova presa je u stanju da izdrži takva opterećenja: jedini zahtev je rezolucija snage dizalice - dizajnirana za istih 20 tona, neće izdržati 25 ... 30 tona udara.

Najkritičnija faza je štancanje obojenih metala i nekih čelika, uključujući nerđajući čelik.... Ali oni počinju da testiraju obojene metale i čelik sa presovanjem. Ako se mašina uspešno nosi sa zadatkom, prelaze na štancanje.

Ako je za presu korišćen nerđajući čelik, onda se može koristiti, na primer, za ceđenje semena suncokreta ili semena drugih vrsta, na primer, lana, od kojih se može dobiti jestivo ulje željene sorte. Korišćenje rđajućeg čelika, na primer, za vađenje sokova iz svežeg voća može biti opasno - gvožđe reaguje sa kiselinama.

Zatim pogledajte majstorsku klasu o pravljenju domaće hidraulične prese.