Sve o bubnjarima

Poznavanje svega o ekranima za bubnjeve je veoma korisno za organizovanje neke proizvodnje - ovi uređaji imaju svoje oblasti primene. Obavezno se upoznajte sa ekranima od peska i zemlje. Princip rada, opšta šema i uređaj takvih mašina zaslužuju pažnju.

Profesionalni bubanj je veoma glomazan i težak. Od drugih uređaja slične namene razlikuje se po niskim specifičnim performansama po mašini. Zbog toga je njegova upotreba u proizvodnji neefikasna (efikasnost se procenjuje na 60-80%). Međutim, takva tehnika se i dalje koristi, s obzirom na neosporne prednosti:

• jednostavnost dizajna;
• jednostavnost održavanja;
• ujednačenost delovanja;
• podobnost za hitnu tehničku službu;
• lakoća čišćenja radne površine.

Sita se obično sastoje od dva dela. U odeljku za utovar koriste se pregrade koje obavljaju funkciju refleksije i mešanja. Važan deo dijagrama je radna oblast. U njemu se različite supstance sortiraju prema granulometrijskom indeksu. Ekran je postavljen striktno pod određenim nagibom prema otvoru za pražnjenje (od 3 do 8 stepeni). Za rad uređaja važno je da se trake tela pomeraju uz pomoć pogonskih valjaka.

Rotaciju bubnja generiše električni motor. Prenos snage sa električnog pogona odvija se pomoću otvorenog zupčastog prenosa. Prilikom okretanja radnog područja, prosejani materijal prvo ulazi u ulazni kanal separatora.

Prevelika masa, koja nije prošla skrining do kraja, ulazi u posebne bunkere. A supstancu, koja je ipak potpuno obrađena, sistem izbacuje direktno na pokretnu traku. Postoji dodatno sortiranje da bi se postigla veća uniformnost. Akumulacija prerađene mase odvija se u odeljcima za štednju. Ugao nagiba bubnja određuje se koliko visoka treba da bude produktivnost i koju granulometrijsku karakteristiku žele da dobiju na izlazu. Proizvod koji nije prošao selekciju se dodatno drobi ili podvrgava drugoj preradi.

Mali bubanj ekran se obično postavlja na rotirajuću centralnu osovinu. Veća oprema se rotira zahvaljujući spoljnim trakama. Pogonski valjci se obično nalaze u blizini prijemnog područja. Sadrži manje materijala. Rotacija je mnogo lakša, mehanička preopterećenja će biti skoro isključena. Obavezno su obezbeđeni takozvani potporni valjci. Oni predstavljaju glavni intenzitet udara, a takvi elementi bi trebalo da budu napravljeni od posebno jakih legiranih legura.

Ekrani bubnjeva su se tokom vremena značajno promenili. Uprkos očuvanju opšteg osnovnog principa, neki njihovi delovi su pretrpeli značajne izmene. Najčešće korišćena sita za bubnjeve su sa otvorima u obliku cilindra. Ovaj metod skrininga materijala omogućava vam da postignete izuzetno kvalitetno odvajanje. Sistemi sa kubičnim rupama su mnogo ređi.

Ali oni takođe imaju svoju nišu. Reč je o odvajanju preterano vlažnih materija koje je najuspešnije. Istina, u tu svrhu se češće koriste mašine sa prorezima.Oni mogu da se nose sa supstancama koje su veoma heterogene u svojoj distribuciji veličine čestica.

Takva oprema je najtraženija u rudarskoj industriji, u industriji građevinskog materijala. Takođe se koristi u fabrikama za obradu drveta. Uz pomoć sita tipa bubanj moguće je sortirati frakcije metalnih i nemetalnih ruda, peska, uglja, asfaltnih čipova. Pogodni su i za zemlju, za koks, za čvrsti industrijski otpad, za čvrsti kućni otpad. Ova okolnost je posebno dragocena za organizacije koje se bave reciklažom i spaljivanjem.

Separatori za bubnjeve omogućavaju dobijanje frakcija veličine od 0,5 do 5 cm. Takve instalacije se često koriste kao zasebni izolovani mehanizmi. Ali oni takođe mogu biti uključeni u čitave proizvodne komplekse ili linije, radeći zajedno sa mašinama za prosijavanje, drobljenje, sortiranje. Neki modeli su dopunjeni magnetnim separatorima. Ovo vam omogućava da pouzdano odvojite metalne inkluzije i inkluzije koje sadrže metal od drugih objekata.

Sita za bubnjeve se koriste u ispiranju glinenih ruda. Tada se obično nazivaju sitama za ispiranje, ili, još kraće, skruberima. Sistemi za rad sa drobljenim kamenom, šljunkom i peskom nazivaju se šljunkoviti ispirači, iako se u nekim izvorima nalazi drugačiji termin - gravitaciono sortiranje. Pored unutrašnjeg bubnja, imaju i spoljašnji sklop bubnja. Poseban tip sita - burat - koristi se u preduzećima koja proizvode azbestna vlakna i pri prosijavanju grafitnog koncentrata.

U fabrikama azbesta koriste se sita sa rotirajućim vratilom na koje se postavljaju lopatice. Posebna vrsta - butare - postavljaju se na rotirajuće osovine mlinova u rudarskim radovima radi hvatanja otpada i krupnih komada stene.

U poljoprivredi se takođe koriste sita za bubnjeve. Tamo su potrebni za sortiranje zemlje i komposta. U drvoprerađivačkoj industriji uz njihovu pomoć se sortira otpad. Sita za bubnjeve koji se koriste u komunalnim službama (kao iu drugim oblastima) mogu se koristiti u kombinaciji sa drugim mašinama ili odvojeno od njih. Odluku donose sami inženjeri i rukovodioci proizvodnje.