Šta su ekrani i kako ih odabrati?

Ekran je sistem specijalnih rešetki dizajniranih za kalibraciju rasutih materijala po veličini frakcija. Obično se skriningu podvrgavaju abrazivni građevinski materijali, minerali, neke vrste biljnih materijala, kao i čvrsti reciklažni materijali.

Према грубим проценама, сваке године широм света око 2 милијарде тона расутих материјала прође кроз скрининг.

Сита су једна од врста контејнерске опреме. Oni su traženi svuda u rudarskoj industriji. Захваљујући једноставном дизајну, сито са великом прецизношћу раздваја расуте материјале на неколико фракција - на пример, песак и ломљени камен. Prosijavanje je danas prepoznato kao najjednostavnije i najsvestranije rešenje za prosijavanje kamenoloma i rudarskih materijala u rasponu od 1 do 300 mm.

Odvajanje rasutih materijala ima važnu tehničku svrhu. Koristi se kada je potrebno dobiti homogenu sirovinu datog opsega vrednosti - odnosno opcije "ne manje od", "ne više od" ili "od i do".

Za organizaciju skrininga koristi se specijalizovana oprema - sita. У рударској индустрији најзаступљеније су вибрационе јединице са неколико сита за распршивање које се налазе у кутији доступној са стране изливања материјала. Појединачна сита се постављају једно под друго, у распону од грубих до финих. Vibraciju takvog uređaja obezbeđuje opružna baza. Glavni strukturni element ekrana je sito. Svrha metalne rešetke je da odvoji čestice u zavisnosti od njihove veličine. Prilikom prosejavanja, najmanji fragmenti frakcije se prosejaju i spuštaju, a veći ostaju na površini rešetke.

Glavni pokazatelj performansi mašine je njen učinak. Ovaj parametar zavisi od sledećih faktora:

• карактеристике дизајна уређаја и његовог облика;
• unapred podešena brzina skrininga;
• дебљина материјала за сортирање, као и степен његове влажности.

Skrining, kao i mnoge druge manipulacije povezane sa sortiranjem u frakcije, koristi se za rešavanje niza važnih zadataka.

• U rudarskoj industriji - da se iz velike zapremine drobljene stene odvoje posebne frakcije zadate veličine, koje su potrebne za obavljanje određenih tehnoloških manipulacija ili povratak na naknadno drobljenje.
• У производњи грађевинског материјала —Razlikovati robu određenog stepena veličine. Na primer, za dobijanje fine frakcije građevinskog drobljenog kamena ili abraziva.
• U industriji - za sortiranje materijala različitih veličina u posebne tokove, uzimajući u obzir tehnološke zahteve i njihovu dalju obradu. Ова метода се користи у случају обогаћивања руда дијаманата и руда ретких земних метала. Tehnika je tražena u dubokoj preradi čvrstog kućnog i industrijskog otpada.
• U poljoprivredi - za prosejavanje zemlje. Mašina se koristi za sortiranje pšenice, kukuruza i krmnih mešavina. Tehnika je tražena za rad sa sojom, repicom i drugim uljaricama i duvanom.

Savremeni proizvođači nude širok spektar ekrana. Svi se razlikuju po karakteristikama dizajna, šemi rada i funkcionalnoj nameni. Сваки од њих има своје универзалне карактеристике. Postoji nekoliko razloga za klasifikaciju.

U zavisnosti od načina kretanja materijala i parametara kretanja glavnog funkcionalnog organa, postoji nekoliko vrsta paravana. Oni mogu biti sledeći

• Fiksni - uključuju luk, konus i rešetku.
• Pokretni - uključuju valjak, lanac, kao i vibracione i giratorne modele.
• Ротирајући - сита типа бубањ.
• Hidraulični - kretanje materije u njima se vrši kroz vodeni medijum.

Карактеристична карактеристика статичних екрана је снага фиксирања екрана у једном положају. Kod delimično pokretne opreme sortiranje se vrši u valjkastim jedinicama. Njihova rasipajuća površina je u obliku diskova pričvršćenih na rolne koji se kreću u pravcu snabdevanja sirovinom. Takva sita su tražena pri preradi i prosejavanju uglja, krečnjaka i drugih nemetalnih stena pre nego što se pošalju u drobilicu.

Uređaji pokretnog tipa su ravni. Ove jedinice proizvode simetrična uzdužna oscilatorna kretanja. U zavisnosti od modela, mogu biti nagnuti, blago nagnuti ili horizontalni. Ekrani mogu biti inercijski i samobalansirajući. Prvi predviđaju posebne vibracione pogone koji prenose silu orbitalnog tipa u vertikalnom pravcu. Za najefikasnije kretanje sirovina, kutija opreme je fiksirana pod uglom od 7-15 stepeni u odnosu na horizont.

Samobalansirajući ekrani su opremljeni parom vibracionih pogona. Они функционишу у антифази и формирају директно линеарно кретање кутије. Ovaj tip ekrana maksimizira efikasnost skrininga i zahteva manje prostora za glavu.

Uzimajući u obzir geometriju, sva oprema na tržištu može biti bubanj, ravna ili lučna. Setovi bubnjeva imaju najveću produktivnost. Strukturno, oni predstavljaju bubanj fiksiran pod uglom, njegovi unutrašnji blokovi su napravljeni od metalne mreže. Такве јединице су свеприсутне за поделу расутих сировина у засебне класе.

Cilindar se pokreće pokretanjem motora. Frakcije se učitavaju kroz poseban levak. Nakon toga, deo proizvoda završava u rezervoaru, deo pada u rupe i šalje se na dalju obradu.

Prema lokaciji sita, sva sita se dele na nagnuta i horizontalna. Postoji mnogo vrsta ekranskih površina različitih oblika. Najrasprostranjenije su rešetke sa pravougaonim i kvadratnim ćelijama, ređe se koriste okrugle. Sita su klasifikovana kao potrošni materijal koji se često haba, pa se izrađuju od materijala povećane otpornosti - čelika i specijalnih sorti poliuretanske pene.

Prema veličini sortiranih frakcija, sita se mogu podeliti na uređaje za superfino, fino, fino, a takođe i grubo sortiranje:

• za izolovanje najveće frakcije koriste se rešetkasta sita sa veličinom oka reda od 100-300 mm;
• za srednje - perforirane površine 25-60 mm;
• za male - nude se modeli sita sa perforacijom od 6-25 mm;
• za tanke - oprema je upotpunjena sitom sa rupama od 0,5-25 mm.

Посебно фина калибрација је тражена у производњи абразива, праха за млевење и у анализи величине честица. Такве машине су опремљене ситима величине до 0,05 мм.У циљу повећања продуктивности просијавања руда које садрже ситнозрнате и глинене нечистоће, често се користи мокро просејавање. У овом случају, вода се доводи до решетке. Ovim pristupom postoji potreba za naknadnom dehidracijom materijala.

Posebnu grupu čine visokofrekventne instalacije, u kojima se čestice odvajaju protokom vazduha. Slična tehnika je često korišćena na selu, prosijavanje kukuruza, pšenice i semena na vetru. U ovom slučaju, ljuske se odnose vazdušnim masama, a zrna padaju u kutiju. Instalacije koje rade na ovom principu su centrifugalne i gravitacione.

Na tržištu se nudi oprema raznih kompanija, a najtraženiji su:

• ХИТАЦХИ;
• ТЕРЕКС;
• LIMING;
• SANDVIK;
• ATLAS COPCO;
• POWERSCREEN;
• ФАБО;
• TEREX-FINLAY;
• MEKA.

Najveću potražnju širom sveta koristi oprema evropskih preduzeća. Na primer, u Švedskoj, ekrane proizvodi Sandvik, priznati lider na tržištu opreme za rudarsku i građevinsku industriju. Mobilni ekrani ovog brenda odlikuju se povećanom produktivnošću, pouzdanošću i kvalitetom.

U Velikoj Britaniji, ekrani se proizvode u Extec-ovim proizvodnim pogonima. Oni proizvode sve jedinice sa inovativnim razvojem na najnaprednijoj opremi. Još jedna britanska kompanija Powerscreen proizvodi pouzdanu opremu od 1966. godine. Terex oprema je najpopularnija u našoj zemlji.

Izbor ekrana samo na prvi pogled deluje jednostavno, u stvari ima mnogo suptilnosti i nijansi. Da biste dobili optimalan model, morate odlučiti o sledećim osnovnim faktorima:

• tehnološki zadaci skrininga - pripremni, pomoćni, samostalni, dehidratacioni;
• performanse opreme;
• површина сита - одређује се узимајући у обзир дату продуктивност и ефикасност сортирања;
• veličina prosejanih sirovina;
• vlažnost obrađenog materijala;
• врста сортирања - сува или мокра;
• broj slojeva - u zavisnosti od zadataka za prosejavanje;
• parametri vibracija - kružni, eliptični, linearni;
• учесталост и амплитуда вибрација урлика;
• opcija postavljanja opreme - suspendovana, noseća, mobilna.

Efikasnost obrade materijala zavisi od strukture površine sita.

• Tkani - napravljeni od šipke ili žice sa visoko legiranim sastavom. Oni su traženi pri sortiranju uglja, građevinskog materijala i semena.
• Perforirana - napravljena od nerđajućeg čelika, može izdržati povećana opterećenja. Koriste se u oblasti tretmana vode i prečišćavanja vode.
• Полиуретан - добра алтернатива металним екранима, корисна за филтрирање песка, кречњака и кокса.
• Гризли решетке представљају систем каскадних решетки. Lako se nosi sa prosejavanjem velikih komada krečnjaka i dolomita.
• Самочишћење - дизајнирано за уклањање честица муља и рад са глином.
• Slotted - pomoć u sortiranju tečnih i gasovitih medija.