Akrilni prajmer dubokog prodiranja: čemu služi tehnologija nanošenja?

Nakon što ste zamislili dekoraciju zidova, plafona ili poda, želite da posao obavite što je moguće praktičnije, čak i ako radna površina izgleda staro i porozno. Zanatlije se lako nose sa ovim, jer je tajna uspeha koncentrisana u upotrebi specijalnog sredstva za površinsku obradu. Hajde da to zajedno shvatimo u svrhu akrilnog prajmera dubokog prodiranja i tehnologije njegove primene.

Akrilni prajmer dubokog prodiranja je poseban materijal za površinsku obradu pre završnih radova, u gotovom obliku podseća na mleko po konzistenciji.

Boja može biti različita: češće je providna, ponekad bela, ružičasta, svetlo siva. Ovaj prajmer je vrsta akrilnog prajmera. To nije univerzalni lek, tako da kupovina materijala treba da se zasniva striktno na receptu leka.

Danas nijedna vrsta završnih radova ne može bez takvog tla. Materijal je malo lepljiv, ako se odmah ne ispere sa ruku, teško ga je ukloniti.

Prodaje se prvenstveno u limenkama i limenkama. Obim zavisi od standarda proizvođača. Češće se takve kompozicije proizvode u zapremini od 10 litara.

U slučaju kontakta sa očima, odmah isperite običnom vodom. Ne korodira kožu ruku, u zavisnosti od podloge, može biti ekološki prihvatljiv, bez mirisa ili sa blagom specifičnom aromom koja ne ometa radni proces.

Ovaj materijal se prodaje kao suva mešavina i rastvor spreman za obradu. U prvom slučaju, to je prah koji se mora razblažiti vodom prema uputstvima.

Ostaci se mogu čuvati 12 mesecičvrstim zatvaranjem poklopca i uklanjanjem sirovine na tamno mesto. Neprihvatljivo je čuvati na hladnom. Rok trajanja akrilnog prajmera dubokog prodiranja je 2 godine od datuma izdavanja. Majstori ne preporučuju korišćenje nakon isteka roka trajanja.

Akrilni prajmer dubokog prodiranja ima mnoge prednosti. Takav alat jača bazu, čineći njegovu strukturu dovoljno snažnom. Ovu kompoziciju možete koristiti za spoljni i unutrašnji rad. Pogodan je za najnepouzdanije podloge koje spolja ne ulivaju poverenje u uspeh obloge. Ovaj prajmer ima visok viskozitet. Njegova pogodnost je rastvorljivost u vodi.

Nakon obrade tamnih površina ovim prajmerom, boja se ravnomerno polaže bez nefarbanih mesta, pruga i drugih nedostataka. U ovom slučaju, sjaj površine je izraženiji. Što se tiče ostalih završnih komponenti, može se primetiti: nanošenje lepka za pločice i tapete nakon nanošenja prajmera postaje ujednačenije, što pojednostavljuje završnu obradu.

Lateks prajmer je paropropustljiv. Uprkos činjenici da prodire duboko u podlogu i jača čak i porozne površine, na njemu se neće pojaviti mikroorganizmi i plesni.Istovremeno, nakon nanošenja, sam prajmer ne inhibira rad oblaganja: brzo se suši čak i na normalnoj sobnoj temperaturi. Vreme sušenja može da varira jer zavisi od vrste rastvarača koji se koristi (brzo, sporo, klasično).

Nedostatak akrilnog prajmera je neka neprijatnost razblaživanja koncentrata, što se ne sviđa svima. U osnovi, početnici se žale na ovo, koji se plaše da tačno ponovo stvore željenu konzistenciju, što dovodi do povećanja potrošnje tla.

Akrilni (ili lateks) prajmer pogodan za površine različitih sastava. Dejstvo materijala zasniva se na davanju visoke adhezije na obrađenu ravan sa naknadno nanetim materijalom. Potrebno je da završna obrada ostane na površini što je duže moguće.

Ovaj prajmer ne obrađuje samo gornji sloj baze za završnu obradu: prodire do dubine od 5 do 10 cm duboko u ravan na koju se nanosi.

Akcija se zasniva na prodornoj sposobnosti, koja omogućava jačanje zidova, koje je izradio programer kršeći tehnologiju. To su češće betonski zidovi ili gips, u kojima ima mnogo više peska od norme. Takve površine se raspadaju, što komplikuje proces završne obrade i može uticati na konačni rezultat. Delovanje akrilnog prajmera omogućava mu da duboko prodre u pukotine i problematična područja površina.

Materijal ne vezuje samo mikropukotine: vezuje prašinu i primorava sve delove površine, uz rizik od slabe čvrstoće, da zadrže materijal za oblaganje što je više moguće. U ovom slučaju uopšte nije važno da li su tapete, keramika, plafonske pločice ili samonivelirajući pod. Zanimljiva karakteristika je formiranje grube mreže na površini tokom očvršćavanja, koja izravnava podlogu, pripremajući je za naknadnu obradu.

Akrilni prajmer je pogodan za obradu cementno-betonskih košuljica, može se koristiti za obradu drveta, gipsanih vrsta površina, krečnjaka. Zalepiće najsitnije čestice baze, pomoći će u sprečavanju stvaranja plave i truleži.

Ovo tlo je zaštita od vlage. Može se koristiti za pripremu površina za parket, emajl, mramorne strugotine, strukturalni malter. Svuda će nagraditi monolitnu ravnu osnovu.

Nanošenje prajmera na površinu je lakše nego što se čini na prvi pogled.

Prilikom rada biće vam potrebno:

• penasti valjak;
• ravna četka;
• mala ravna četka;
• rukavice;
• ravna posuda za prajmer.

U slučaju suvog koncentrata, ovom setu je vredno dodati posudu za razblaživanje materijala, koja se razređuje striktno u proporcijama koje je naveo proizvođač (obično 1: 4).

Nakon pripreme potrebne opreme i samog prajmera, počinju da obrađuju površine. Zemlja se sipa u ravnu posudu, približno 1/3 pokrivajući zapreminu valjka postavljenog u njega. Ne bi trebalo da sipate više: rastvor će se isušiti iz valjka u velikim količinama, što je nezgodno prilikom obrade površina zidova ili plafona. Valjak je zgodan po tome što prepolovi vreme provedeno na površinskoj obradi.

Nema potrebe za popunjavanjem zidova: prajmer već ima veliku prodornu moć. Međutim, ne biste trebali štedjeti: glavna stvar je da nema prskanja prilikom valjanja površine. Pokreti ne bi trebalo da budu nagli: ovo je posebno tačno ako je renoviranje u prostoriji delimično. Ako zemlja dođe na, recimo, tapetu, na njoj mogu ostati mrlje.

Rastvor se sakuplja na valjku i njime se valja površina za dalje oblaganje. Pošto se u bilo kom poslu ne može bez obrade uglova spojeva i nezgodnih mesta, radni alat se menja na četku željene veličine. Valjak se ne nosi sa tačnom obradom uglova: obično u ovom slučaju ne možete izbeći pruge duž zidova.

Kada su svi avioni obrađeni, potrebno je odmah ukloniti ostatke prajmera iz alata i kontejnera. Ako ostavite za kasnije, pena i vlakna četke će postati hrastovina. Nakon što se stvrdnu, četke i kaput od penaste gume će morati da se baci. U procesu rada, materijal treba malo po malo sipati u kontejner: neće uspeti da se ostatke izlije nazad u zajednički kanister (u njima će biti najmanje čestice prašine ili mikro-fragmenti cementne košuljice).

Da završni rad nije komplikovan izborom pogrešnog prajmera ili pogrešnom nanošenjem, vredi razmotriti nekoliko preporuka.

Stručnjaci preporučuju da prilikom kupovine obratite pažnju na rok trajanja. Ako je do njegovog kraja ostalo manje od mesec dana, a proizvod svakako može da ostane, ili ga uzimaju odmah pored kupovine, ili biraju drugu marku materijala.

Da bi se maksimizirala adhezija, pre nanošenja samog prajmera, površina mora biti očišćena od prašine, prljavštine i posebno masnih mrlja koje ometaju kvalitetnu završnu obradu. Rasprostranjena valjkom po površini obložne ploče, prašina, zrnca peska će sprečiti dalje lepljenje tapeta, izazivajući male mehuriće ispod tapeta.

Obloga se može napraviti nakon što se drugi sloj zemlje potpuno osuši. Ovo je određeno činjenicom da kada dodirne površinu, ne drži se. Zidovi su pre obrade premazani. Ako se popravka ne planira za još mesec dana, nema pranja za nanošenje prajmera unapred.

Nemoguće je tretirati pod prajmerom ako nije pripremljen i ako postoje značajne pukotine: to će dovesti do curenja kompozicije. On neće rešiti velike probleme, za to morate koristiti cementni sastav.

U nastavku pogledajte uputstva za nanošenje prajmera za duboku penetraciju.