Karakteristike izbora epoksidnog prajmera

Epoksidni prajmer je materijal koji se može koristiti za formiranje premaza koji pružaju efikasnu površinsku zaštitu od korozije. Zbog toga je stekao veliku popularnost među potrošačima. Ovaj premaz je "temelj", na njega se nanose ostatak materijala za boje i lakove.

Nakon što pročitate ovaj članak, naučićete o tehničkim karakteristikama, karakteristikama izbora takvih prajmera, dobiti predstavu o njihovim prednostima i nedostacima.

Mnogi ljudi kupuju epoksidni prajmer kako bi sprečili rđu na metalnim površinama. Takvi materijali se često koriste za primenu na vozilima. Pogodni su za lake legure, pocinkovane površine, crne i obojene metale.

Takve formulacije su raznovrsne. Mogu se koristiti kao termoplastični izolatori, punila.

Svi prajmeri na bazi epoksida mogu se podeliti u dve grupe:

• kompozicije za metalne površine;
• kompozicije za betonske podloge.

Vrijedno je detaljno razumjeti karakteristike svake vrste.

Takvi prajmeri su veoma pouzdani, koriste se čak i za površinsku obradu u industrijskim objektima. Ako želite da izaberete kompoziciju koja je dobrog kvaliteta, morate da znate šta bi trebalo da bude.

Visokokvalitetni materijali za metalne površine imaju sledeće prednosti:

• Premazi moraju pouzdano zaštititi površine od mehaničkog naprezanja, pružiti otpornost na abraziju. Znak nepouzdanosti i lošeg kvaliteta prajmera je niska čvrstoća premaza.
• Ako se fokusirate na standarde, može se primetiti da prajmer mora zaštititi površinu od korozije pet godina (najmanje). Naravno, ovo se može postići samo ako se podloga pažljivo pripremi pre nanošenja materijala.

• Visokokvalitetni epoksidni prajmeri za metalne površine otporni su na naftne derivate.

• Dobri epoksidni prajmeri su otporni na alkalije i kiseline. Ovo je veoma važna prednost: to je garancija da će baza biti pouzdano zaštićena čak i ako se pojave nepredviđene okolnosti.
• Osušeni premaz mora biti apsolutno siguran za ljudsko zdravlje. Takvi materijali su uvek sertifikovani, nameću se vrlo strogi zahtevi. Ako nema dokumenata koji potvrđuju kvalitet materijala, bolje je da ga ne kupujete. U suprotnom, možete završiti sa prajmerom lošeg kvaliteta koji neće pružiti pouzdanu zaštitu površine.
• Ako niste sigurni da možete da se krećete kroz raznovrsnost materijala na savremenom tržištu, bolje je dobiti savet iskusnog specijaliste. Takođe je vredno pokušati da dobijete što više informacija o proizvođaču prajmera koji vas zanima.

• U slučajevima kada je potrebno koristiti epoksidni prajmer u zatvorenom prostoru, bolje je izabrati opciju bez rastvarača. Ovo će omogućiti nanošenje prajmera bez straha od trovanja. U drugim slučajevima, formulacije sa rastvaračima su u redu: obično su visokog kvaliteta i pristupačnije cene.
• Epoksidni prajmer je kompatibilan sa mnogim bojama. Zahvaljujući raznovrsnosti takvih materijala, možete biti sigurni da rezultat na kraju neće razočarati.

Epoksidni prajmer za metal se obično nanosi u 3 sloja. Ova količina prajmera je dovoljna da obezbedi pouzdanu zaštitu površine nekoliko godina.

Takvi materijali za prajmer su podeljeni na dvokomponentne i jednokomponentne. Vrijedno je detaljnije razumjeti karakteristike svake vrste.

Ovi prajmeri imaju sledeće karakteristike:

• Лакоћа коришћења. Nećete morati da brinete o tome kako pravilno pripremiti rešenje. Ne morate razmišljati o tačnosti proporcija: takvi materijali se mogu odmah koristiti.
• Jednokomponentni prajmeri su vatrootporni. Ne morate da brinete da će se premaz zapaliti.
• Takvi premazi štite drvene površine od izlaganja tečnostima. Moći ćete da ne kupujete impregnaciju - i tako uštedite novac.
• Ovi prajmeri obezbeđuju dobru adheziju. Uz pomoć jednokomponentnog prajmera biće moguće pripremiti za završnu obradu čak i takve površine koje ne upijaju dobro: obojene strukture, keramičke podloge i tako dalje. Slične kompozicije su pogodne za PVC, linoleum.

Hajde da razmotrimo karakteristične karakteristike dvokomponentnih prajmera.

• Ne treba ih nanositi na vlažne podloge. U suprotnom, pouzdanost materijala će biti značajno smanjena, jer će se adhezija pogoršati.
• Površina se obično suši u roku od dvadeset četiri sata. Premaz je potpuno spreman za opterećenja za nedelju dana. Nemojte prerano izlagati površinu stresu, premaz ih neće moći izdržati.
• Odlična svojstva prodiranja pružaju veoma visoku čvrstoću. Takvi premazi skoro nikada ne pucaju ili se ljušte.
• Dvokomponentni prajmeri su veoma izdržljivi. Zbog toga se njihova svojstva performansi zadržavaju na najduži mogući period.

Ovaj prajmer je pogodan za upotrebu na čeličnim površinama. Takvi materijali za prajmer su otporni na dejstvo različitih hemikalija, ulja, tečnosti. Odlikuje ih povećana otpornost na habanje. Boja ovih prajmera je siva. Epoksidni prajmeri bogati cinkom mogu se koristiti kao samostalni premazi.

Epoksidni prajmeri takođe imaju određene nedostatke. Takvi premazi se dugo suše. Čak i ako uzmete u obzir sve preporuke prilikom obrade površine, biće potrebno najmanje dvanaest sati da se potpuno osuši. Ovo često traje najmanje jedan dan.

Ne preporučuje se nasilno sušenje prajmerirane podloge - u suprotnom se mogu formirati mehurići na površini. Još jedan nedostatak ove metode sušenja je neravnomerno sušenje slojeva. Takav premaz se neće razlikovati u izdržljivosti.

Izbor najpogodnijeg epoksidnog prajmera treba shvatiti što je moguće ozbiljnije. Ako ne znate kako da odlučite o proizvođaču i vrsti prajmera, bolje je potražiti stručnu pomoć.

U slučaju da ovo nije prvi put da radite završne radove svojim rukama i već imate neko iskustvo u korišćenju epoksidnih prajmera, možete se usredsrediti na sopstvene preferencije.

Epoksidni prajmer u spreju ima određene prednosti.

• Materijal prajmera koji ostane u spreju nakon prve upotrebe može se naneti onoliko puta koliko vam je potrebno. Međutim, nakon završetka radova, moraćete da očistite prskalicu od preostalog prajmera.
• Mlaz može biti veoma tanak (ako imate određene veštine). Zahvaljujući tome, čak i veoma teške površine, teško dostupna mesta mogu se tretirati aerosolnim prajmerom.
• Ovaj epoksidni prajmer se može pripremiti za upotrebu što je pre moguće. Samo treba da protresete balon nekoliko puta (ovo bi trebalo da se uradi prilično teško).

Konvencionalni dvokomponentni prajmeri su obično previše pripremljeni. Zatim morate razmišljati o tome gde da stavite preostali sastav. Posle nekog vremena, takav materijal se ionako stvrdne, pa ga više neće biti moguće ponovo koristiti. Sa aerosolnim prajmerima nema takvih problema. Iako mogu biti prilično skupi, još uvek možete uštedeti novac tako što ne trošite mnogo materijala.

Međutim, treba imati na umu da aerosolni prajmeri se ne mogu dugo čuvati (za razliku od dvokomponentnih opcija). Nije preporučljivo ukloniti takva jedinjenja u podrumu ili garaži i zaboraviti na njih nekoliko godina. Njihov rok upotrebe je ograničen.... Ne zaboravite da su dizajnirani za male površine.

Pošto se površina mora pripremiti pre upotrebe prajmera, jednostavnost upotrebe aerosolnog prajmera ne znači da se, na primer, ogrebotine na automobilu mogu tretirati direktno na ulici, odmah nakon pojave kvara. Ovo obično dovodi do toga da se površina mora ponovo nanositi prajmerom.

Ovaj premaz će biti uklonjen kada odete u radionicu, ali će zaštititi površinu od skrivene korozije soli.

U tom pogledu, epoksidni prajmeri su prilično nepretenciozni: ne morate da obavljate dugu i preterano temeljnu pripremu površine. Međutim, i dalje morate da pripremite podlogu, inače materijal može lošije da se pridržava.

Uklonite prljavštinu, prašinu sa površine, ostavite da se osuši pre nanošenja prajmera.

Morate pomešati učvršćivač i epoksid, koji je osnova. Tada bi trebalo da dobijete homogenu konzistenciju (temeljnim mešanjem materijala).

Ako u prajmeru ima grudvica, moguće je da će premaz tada početi da se ljušti sa površine.

Prilikom pripreme kompozicije, morate uzeti u obzir čime ćete ga tačno nanositi.Ako se kao alat koristi četkica ili valjak, materijal može biti prilično viskozan. U slučaju upotrebe pištolja za prskanje, vredi koristiti poseban rastvarač tako da se prajmer lako nanosi na površinu.

Za nanošenje prajmera mogu se koristiti različiti alati. Neophodno je sačekati da se sloj potpuno osuši pre nanošenja sledećeg. Debljina slojeva je različita: zavisi od funkcija koje prajmer mora da obavlja, kao i od stanja i vrste podloge.

Poslednji sloj temeljno obrusite... U slučaju da planirate da farbate ne prajmer, već kit, ne morate brusiti završni sloj.

Nakon nanošenja prajmera, moraćete da isperite sve alate koje ste koristili. Ovo se može uraditi pomoću rastvarača. Pištolje za prskanje je potrebno posebno dobro oprati., pošto će biti nemoguće koristiti takav alat zbog očvrslog sastava prajmera.

Kada koristite epoksidni prajmer, morate imati na umu određena pravila.

• Ako koristite pištolj za prskanje za nanošenje prajmera na električno provodne komponente, nemojte usmeravati niti se približavati mlazu.
• Ne nanositi prajmer u blizini izvora vatre.
• Ne zaboravite da koristite ličnu zaštitnu opremu. Prilikom rada sa epoksidnim prajmerom potrebno je zaštititi respiratorni trakt, oči, kožu.

Proizvođači prajmera danas nude širok izbor opcija. Kada planirate kupovinu materijala, pažljivo pročitajte informacije koje su naznačene na pakovanju, obratite pažnju na karakteristike prajmera. Treba zapamtiti da svi proizvođači i sami prajmeri imaju svoje karakteristike.

Ako odaberete pravi epoksidni prajmer što je moguće pažljivije, nećete biti razočarani rezultatima: vek trajanja premaza će biti veoma dug.

Opseg primene epoksidnog prajmera razmatra se u sledećem videu.