Sve o dodacima za mlevenje

Priključci za mlevenje u velikoj meri proširuju njegovu funkcionalnost, mogu se ugraditi na radna kola bilo koje veličine. Uz pomoć jednostavnih uređaja možete napraviti jedinicu za sečenje ili mašinu za sečenje žlebova (žljebova u betonu), što će osigurati kvalitet rada na najvišem nivou. Nestaje potreba za kupovinom skupog profesionalnog alata, jer se dobar posao može obaviti domaćim improvizovanim sredstvima.

Priključci za mlevenje postoje sa širokim spektrom funkcija:

• za glatko sečenje;
• za mlevenje;
• za sečenje šipki i cevi prečnika od 50 do 125 mm;
• za ljuštenje starih slojeva sa površina;
• za čišćenje i mlevenje;
• za poliranje;
• lančana testera za sečenje drveta;
• za sakupljanje i uklanjanje prašine tokom rada.

Najčešći i najpopularniji priključci su rezni točkovi. Dobre diskove za metal proizvode Makita i Bosch. Najbolje dijamantske komade proizvodi Hitachi (Japan) - takvi diskovi su univerzalni i mogu uspešno seći bilo koji materijal.

Priključci za brušenje američke kompanije DeWalt su cenjeni. Razlikuju se po materijalu od kojeg su napravljeni, mogu biti: od sunđera, materije, filca.

Za rad sa kamenom i metalom koriste se posebne mlaznice za piling. Najkvalitetniji među njima su proizvodi kompanija DWT (Švajcarska) i Interskol (Rusija). Proizvodi ove poslednje kompanije se izdvajaju po kombinaciji cene i kvaliteta. Navedene kompanije takođe proizvode dobre diskove za grubu obradu, koji su presvučeni dijamantom.

Pored toga, DWT proizvodi visokokvalitetne vrhove za ugaone brusilice zvane konusi. Koriste se za uklanjanje stare boje, cementa, prajmera.

Fiolent proizvodi razne veoma kvalitetne turbinske mlaznice. Cene mlaznica ovog proizvođača su niske. "Fiolent" se pojavio na tržištu relativno nedavno, ali je već uspeo da stekne dobru reputaciju i autoritet.

Firma "Bort" iz Kine (Bort) takođe pravi dobre priključke za brusilice. Kao što znate, proizvodi kineskih proizvođača tradicionalno se razlikuju po niskoj ceni.

Pre nego što uradite, na primer, bilo koju mašinu koja koristi ugaone brusilice (uređaj je prilično jednostavan), preporučuje se da se upoznate sa šematskim crtežima koji se mogu naći na Internetu ili specijalnoj literaturi. Oni će vam pomoći da bolje razumete princip rasporeda samih brusilica, kao i kako se prave različiti priključci koji mogu biti potrebni. Čvorovi će morati da budu odabrani empirijski, fokusirajući se na stvarne dimenzije koje su dostupne za ovaj konkretan model turbine. Takva jedinica može biti idealna za sečenje i suočavanje sa različitim radnim predmetima.

Postoji na desetine različitih dodataka, koji mogu biti veoma različitih veličina, tako da parametre radnih elemenata treba izabrati kada vam je ovaj model pred očima.

Iz ugla su izrezana dva komada (45k45 mm). Preciznije dimenzije treba posmatrati prema dimenzijama menjača ugaone brusilice. U uglovima su izbušene rupe od 12 mm (na njih je pričvršćena ugaona brusilica). Ako su fabrički zavrtnji predugački, onda se mogu odrezati. Ponekad se umesto pričvršćivača koriste vijci, što ni na koji način ne utiče na kvalitet veze. Često su uglovi zavareni, takvo pričvršćivanje je najpouzdanije.

Za polugu je napravljen poseban oslonac, jedinica je pričvršćena za nju, za to treba odabrati dva komada cevi tako da ulaze jedan u drugi sa malim razmakom. A da bi obeležavanje bilo tačnije, preporučuje se da se fragmenti obmotaju lepljivom trakom za montažu, crtaju linije markerom. Rez se pravi duž linije, element cevi sa manjim prečnikom treba da bude manji (1,8 cm). Za unutrašnji prečnik biće potrebno pronaći dva ležaja koji se ubacuju u masivnije cevi, zatim se cev manjeg prečnika ubacuje u cev većeg prečnika. Ležajevi su pritisnuti sa obe strane.

Nosač se postavlja u ležište, neophodno je staviti podlošku za zaključavanje u držač sa vijcima. Nakon što je sklop osovine pripremljen, mali komad ugla treba popraviti.

Vertikalni nosač za okretnu jedinicu je napravljen od ugla 50x50 mm, a segmenti moraju biti iste veličine. Uglovi su fiksirani stezaljkom i odsečeni.

Sada morate da shvatite koliko dugo će biti potrebna poluga - ugaona brusilica će biti pričvršćena za nju. Slična akcija se vrši pomoću tehnologije selekcije, pri čemu treba uzeti u obzir parametre radnog kola. Često se delovi prethodno postavljaju na ravnu ravan i analiziraju, tada konfiguracija i dimenzije proizvoda postaju jasni. Cev se najčešće koristi kvadratna dimenzija 18k18 mm.

Jedinicu klatna je lako postaviti na bilo koju ravan. Ovo može biti drveni sto koji je obložen metalnim limom. Čvrstije pričvršćivanje se obezbeđuje zavarivanjem dva mala fragmenta u koje su izbušene rupe.

Prilikom ugradnje, jedan od glavnih radnih momenata je postavljanje ugla od 90 stepeni između ravni diska i potporne površine ("đon"). U tom slučaju treba koristiti konstrukcioni kvadrat, koji je pričvršćen za abrazivni točak (montiran je na brusilicu). Zavarivanje komada pod uglom od 90 stepeni nije teško za majstora, biće potrebno malo vremena.

Takođe treba staviti naglasak tako da je radni predmet čvrsto fiksiran tokom rada. Često se na ravnu površinu postavlja škripac, koji obezbeđuje pouzdano pričvršćivanje. Nakon svih izvršenih operacija, potrebno je napraviti zaštitni premaz (kućište). Ovde se preporučuje da se uzme u obzir veličina diska. Pre početka rada, iz kartona treba iseći tačan šablon za budući deo.

Zaštitni ekran se može napraviti od dva komada lima. Aluminijumski ugao je pričvršćen za jednu od praznina, što će vam omogućiti da bezbedno pričvrstite zaštitni ekran pomoću prečke. Takav pribor je neophodan za normalan rad, jer je brusilica alat povećane povrede.

Na ekranu se prave male rupe, pripremljeni fragment je pričvršćen navrtkama i vijcima. Zaštitni poklopac se može obojiti uljanom bojom, a ako se uradi ispravno, služiće dugo i pouzdano štiti radnika.

Postolje za mašinu je ponekad napravljeno od silikatne ili crvene cigle.

Postoji još jedna opcija koja će vam omogućiti da obrađujete metalne delove. Da biste to uradili, uzmite profilne cevi (2 kom.), Pričvrstite ih zavarivanjem na pravougaonik od čeličnog lima debljine 5 mm.U stubovima i kraku se buše rupe, a dimenzije se mogu odrediti samo empirijski.

Hajde da razmotrimo faze rada.

1. Poluga je pričvršćena.
2. Opruga je pričvršćena.
3. Izbušene su rupe za pričvršćivače vijaka.
4. Štap se takođe može izbušiti (dostat će bušilica od 6 mm).
5. Nakon pripremnih radova, turbina se može montirati na radnu ravan.

Za sigurnije zaustavljanje, dodatni ugao je pričvršćen. Takođe je dozvoljeno pričvrstiti malu brusilicu na metalnu traku (debljine 5 mm), a takođe je razumno koristiti držač stezaljke.

Za uklanjanje prašine tokom rada najčešće se koristi sakupljač prašine. Za mlin možete napraviti efikasnu PVC mlaznicu od kontejnera zapremine 2-5 litara. Na bočici je napravljen okvir sa markerom, sa strane je izrezana pravougaona rupa. Sakupljač prašine je pričvršćen za radno kolo, a na vratu je montirano izduvno crevo.

Potreban je izduvni uređaj: značajno pomaže u radu kada se brusilica koristi za čišćenje različitih površina od stare boje, izolacije, rđe, cementnog maltera. U ovom slučaju možete koristiti različite dodatke sa metalnom mrežom. Ovi radovi su povezani sa stvaranjem velike količine prašine, tako da treba koristiti ličnu zaštitnu opremu.

Testera za klatno se radi na sledeći način.

Nosači su pogodni za kruto pričvršćivanje, pomoću kojih možete popraviti brusilicu. Da biste napravili uređaj, potrebno vam je pet identičnih komada metalne armature. Zavareni su da formiraju nosač. Kreiran je nosač tipa stezaljke koji će fiksirati ručku glave za mlevenje. Vertikalni oslonac („noga“) je pričvršćen za prednju ivicu šipki tako da se nosač može fiksirati. Nosač je montiran na šarku, što omogućava rotaciju sklopa pod bilo kojim uglom u odnosu na radnu ravan.

Majstori često prave mašinu za sečenje od komada rama bicikla i radnog kola. Stari sovjetski bicikli su idealni za ove svrhe. Ali pogodni su i moderniji, čiji su okviri napravljeni od jakog metala sa debljinom zida od 3,0-3,5 mm, što mu omogućava da izdrži velika opterećenja.

Na Internetu ili u posebnoj literaturi možete videti crteže za implementaciju vertikalnih nosača, a pedale se mogu koristiti kao okretni mehanizam. Uzimajući uzorak koji vam se dopada kao osnovu, možete samostalno da se setite novog crteža.

Za ove svrhe je optimalno koristiti armaturu od 12 mm.

Okvir je oslobođen od volana (možete odrezati fragment od njega i koristiti ga kao ručku). Sa strane viljuške seče se element dužine 12 centimetara. Viljuška se skraćuje u skladu sa parametrima radnog kola. Zatim se može montirati pomoću metalne osnove (komad metala debljine 5-6 mm).

Osnova mašine je napravljena od četvorougaonog komada iverice (debljine 3 cm) koji je obložen limom. Na njega je zavaren vertikalni stub. Dve pravougaone cevi su isečene (veličina se bira proizvoljna), zavarene su na uglovima buduće baze pod uglom od 90 stepeni.

Umetnite fragment biciklističke „vilice“ u vertikalni nosač (koji je već fiksiran na „tanjiru“). Na poleđini stalka je fiksiran element kormila. Na viljušku je zavarivanjem pričvršćena i ploča na kojoj se drži radno kolo.

Na kraju, zaustavne trake su pričvršćene za podlogu (izrađene su od ugla). Gotovi blok je pažljivo brušen, obojen antikorozivnim jedinjenjem i emajlom.

Šperploča može biti pouzdan alat za kreiranje opreme. Od nekoliko listova šperploče, pričvršćenih zajedno, možete napraviti montažni sto, njegova debljina treba da bude najmanje 10 mm. Takođe, šperploča je idealna za stvaranje zaštitnog ekrana ili kućišta. Ako se materijal tretira posebnim prajmerom, obojenim metalnom bojom, onda će takav čvor biti izdržljiv i dugo će vam služiti. Ako se šperploča tretira prajmerom u nekoliko slojeva (3-5), onda se neće plašiti promena temperature i vlažnosti. Ovaj materijal ima niz prednosti:

• ниска цена;
• dobar faktor snage;
• otpornost na vlagu;
• mala težina.

Nekoliko listova šperploče obloženih limom može izdržati velika mehanička naprezanja. Takva osnova je pouzdana, na nju se mogu pričvrstiti prilično masivne radne jedinice. U ovom slučaju, oprema će težiti malo, biće lako transportovati.

Za informacije o tome kako napraviti stalak za mlin svojim rukama, pogledajte sledeći video.