Sve o testerama

Testera se smatra najefikasnijom za posao ako je opremljena listom testere. Od pravilnog izbora ovog kruga u velikoj meri zavisi i kvalitet samog reza, brzina rada, kao i udeo odbačenih elemenata i prisustvo otpada. U zavisnosti od karakteristika ovog uređaja, postoji uzdužni i poprečni tip piljenja.

Testera je oštar alat za sečenje sa velikim brojem sečiva koji je sposoban da radi u zatvorenom rezu. Прорез је прилично узак размак који се појављује у дрвету при резању струготине оштрим зубима радног алата. Obično se od reza razlikuju bočni zidovi, kao i dno, sa njima je sečivo u interakciji. U zavisnosti od ugla nagiba i položaja testere u odnosu na drvo, razlikuje se nekoliko vrsta testerisanja.

• Уздужно. U ovom slučaju, ravan je paralelna ili približno paralelna sa drvenim vlaknima. Po ovom mehanizmu funkcionišu ramovi za testerisanje, kao i tračne i kružne testere za testerisanje trupaca, kao i grede u daske, kada se materijal seče u uzdužnom smeru i po dužini i po širini.
• Poprečno. Ovde se testera nalazi okomito ili približno okomito na vlakna. U ovom slučaju, samo testerisanje se vrši ručno pomoću poprečnih testera i nožnih testera, kao i na mašinama za košenje. Ovaj način obrade drvenih vlakana koristi se za sečenje u okrugle gredice, otklanjanje nedostataka drveta, kao i za davanje građa potrebnog kvaliteta i dimenzija.
• Помешан. U ovom slučaju, ravan alata se može nalaziti u opsegu od 10 do 80 stepeni u odnosu na drvo.

Govoreći o tome koja je metoda piljenja bolja, treba napomenuti da se poprečni smatra pojednostavljenim, pošto ova šema nema složen menjač, ​​koji je potreban za rotiranje ose za 90 stepeni, zupčanici funkcionišu mnogo efikasnije, захваљујући чему су попречне тестере издржљивије, ризик од изласка мотора из подешавања је много мањи и свеукупно инструмент траје дуже.

Rip testerisanje je proces testerisanja koji teče paralelno sa prirodnim zrnom drveta. U ovom slučaju se koriste kružni diskovi, u kojima su sekutići nagnuti, njihove zašiljene ivice efikasno seku vlakna, počinju da se ljušte i formiraju piljevinu. U procesu takve obrade često se pojavljuju nepravilnosti na površini drvenog dela, kao i mahovina i udubljenja - njihov izgled se objašnjava osobinama vlakana nastalih tokom života drveta.

Odabir pravih sečiva za efikasno testerisanje.Primećuje se da što su zubi veći, to je lakše testerisanje (poređenja radi, pri radu sa poprečnim rezovima, veliki zubi deluju veoma grubo i bukvalno cepaju drvo, što dovodi do strugotina). Šupljine između takvih zuba takođe moraju biti što dublje - u ovom slučaju će uklanjanje čipova biti kvalitetnije. Оптималан број зубаца за уздужно сечење варира од 20 до 24 комада.

Diskovi sa finim zupcima ne bi trebalo da se koriste pri radu sa rezovima, to je preplavljeno smanjenjem brzine rada, značajnim pregrevanjem uređaja i takvim neprijatnim posledicama:

• list testere počinje da sija;
• тестера често иде бочно од линије сечења;
• u područjima pregrevanja, materijal počinje da "nabubri", a trenje se značajno povećava;
• testera se deformiše i više liči na propeler nego na površinu za sečenje.

На неким моделима су делимично пуњени једињењима бакра, што смањује ниво буке и помаже у брзом хлађењу мотора. Točkovi za testere se obično sipaju iz jednog metala (zovu se monolitni) ili sa uključivanjem lemova iz različitih tvrdih legura. Svaka od opcija ima svoje prednosti i nedostatke.

• Monolitna, po pravilu, brzo postaju dosadni, pa se moraju oštriti i ispravljati. Međutim, ova procedura je prilično jednostavna i nekomplikovana, tako da je sasvim moguće da je obavite sami kod kuće. Obično se takva sečiva koriste i za poprečne i za poprečne rezove. Cena takve opreme je prilično pristupačna.
• Karbid krugovi su mnogo skuplji, au isto vreme, period njihove upotrebe do prvog oštrenja je duži. Oštrenje ovog alata može se izvršiti samo na specijalizovanoj opremi. Uprkos tome, ova platna su traženija među potrošačima, jer se njihov trošak isplati mnogo ranije nego što postoji potreba za ponovnim oštrenjem. Karbidni točkovi ne rade dobro samo na drvetu, već i na materijalima kao što su metal, laminat ili presovana ploča.

Posebnu pažnju treba obratiti na nekoliko parametara električnih testera za uzdužnu upotrebu.

• Radijalni ili čeoni izlaz. Za izvođenje posebno preciznog rada, jedan od najvažnijih indikatora je odstupanje kruga od glavne ravni sečenja. Ako postoji radijalni ili krajnji udar, onda to može poremetiti oštrinu reza. Оптимално дозвољено отпуштање је 0,15 мм, а најквалитетнији модели имају параметар унутар 0,05 мм.
• Imajte na umu da sečevine ne bi trebalo da se prave sa listovima testere, već imaju drugačiji put kretanja sečiva u drvenom delu. Na primer, točkovi za alate sa klatnom su obično pod negativnim uglom - ovo smanjuje opterećenje motora, a rezne ivice su brže i lakše. Kao rezultat, efikasnost se povećava u poređenju sa diskom sa zupcima koji se nalaze pod pozitivnim uglom. Ako se takav disk pomeša duž putanje klatna, testera će jednostavno preseći vlakna sa ne najoštrijim delovima zuba. Sve ovo dovodi do povećanja opterećenja motora, pregrevanja i smanjenja efikasnosti rada. Ako se za kružnu ploču koriste diskovi sa negativno naoštrenim zupcima, drvo će početi da se odbija, a piljevina neće dobro izaći - u ovom slučaju, rez je mnogo sporiji.

Rip testere je najbolje kupiti u specijalizovanim prodavnicama. - za razliku od malih prodavnica, ovde proizvod dolazi sa kompletnim uputstvom i opisom za korisnike, a prodavci imaju potrebna znanja i mogu dati detaljne savete. Obavezno proučite informacije koje se nalaze na samom disku. Обично овде помоћу стрелица означите смер сечења (преко или дуж), као и максималну брзину резања у обртајима и угао нагиба зубаца. Obično se negativan ugao označava kao neg, a pozitivan ugao kao poz. Ispred ovih oznaka obično je naznačeno slovo - ono označava veličinu stepeni.

Обавезно проверите квалитет брушења. Ako je list testere dobar, onda će se izraženi krugovi brušenja odvojiti od centra ka ivicama. Oni ukazuju da je nakon štancanja takav točak nužno kalibrisan, zatim poliran i doveden u najefikasnije radno stanje.

Ako su točkovi jeftini, onda obično nisu podvrgnuti dodatnom usavršavanju, maksimum je brušenje celog lima. Smola sa čipovima lepi se na slabo brušenu površinu, što značajno ometa rad.

Pogledajte sledeći video za više detalja.