Od čega i kako se prave cigle?

Садржај
  1. Sastav u zavisnosti od vrste
  2. Производна технологија
  3. Vrste pucanja

Postoje mnoge prednosti koje čine ciglu jednim od najtraženijih građevinskih materijala. Pored standardnih veličina i jednostavnih oblika, ovaj veštački kamen se može pohvaliti snagom, izdržljivošću i lepotom, zbog čega se koristi veoma dugo i skoro svuda.

Takođe su vredne pažnje tehnologije sa kojima se cigla pravi - kao skup procesa koji omogućavaju dobijanje materijala sa svim karakteristikama koje su potrebne kupcu.

Састав у зависности од врсте

Među svim vrstama cigle, dve su najpopularnije - keramička i silikatna, koja se nazivaju i crvena i bela.

Oni se razlikuju u sledećim karakteristikama.

  • Glavna komponenta pečene keramičke cigle je glina. Takav materijal ima estetski izgled, prigušuje buku i savršeno skladišti toplotu u prostoriji.
  • Састав силикатне цигле, направљен под дејством високог притиска и паре, обезбеђује присуство песка и креча. Usklađenost sa tehnologijom omogućava vam da dobijete izdržljive i jeftine proizvode koji mogu izdržati promene temperature i vlažnosti.

Takođe je potrebno istaći vatrostalne cigle napravljene od šamota sa dodatkom koksa ili grafita - komponente koje značajno povećavaju njegovu snagu.

Још једна актуелна сорта је суочавање, чија производња укључује употребу цемента, кречњака и пигментног састојка. Takva cigla, napravljena tehnologijom presovanja, ima ne samo estetski izgled, već i impresivan radni vek.

S obzirom na najveći značaj crvenih i belih sorti, trebalo bi ih detaljnije razmotriti - što će biti urađeno dalje.

Керамичке

Glavni sastojak ove vrste cigle je obična glina. To je mineralna masa koja:

  • postaje plastična kada mu se doda voda;
  • zadržava oblik tokom sušenja;
  • očvršćava kao rezultat pečenja, stičući snagu uporedivu sa prirodnim kamenom.

Poreklo korišćene gline zaslužuje posebnu pažnju. У зависности од дубине, може имати различите особине - и погодне за производњу цигле и не испуњавају утврђене захтеве.

Ako izdvojimo komponentu koja najčešće čini osnovu gline, onda je to kaolinit - jedan od vodnih aluminijumskih silikata. Takođe, sastav korišćenih sirovina može uključivati ​​montmorilonit, ilit, kvarc i druge manje sastojke.

Osim gline, keramičke cigle se sastoje i od drugih komponenti koje su aditivi. Користе се за давање одређених својстава произведеним производима, и glavni su sledeći.

  • Mršavi - pepeo, pesak, šljaka. Promoviše bolje formiranje mase i manje skupljanje.
  • Сагорети - piljevina, ugalj u prahu ili treset. Oni povećavaju poroznost materijala, što prirodno smanjuje njegovu gustinu.
  • Бојање - po pravilu, metalni oksidi. Oni daju proizvodima željenu boju ili nijansu.

Pored toga, vredi napomenuti rude i peščar koji sadrže gvožđe, čija upotreba vam omogućava da efikasno kontrolišete temperaturu pečenja.

Такође, могу се користити пластификатори - адитиви који минимизирају вероватноћу пуцања керамичког материјала.Konkretna količina svakog od navedenih sastojaka određena je zahtevima kupaca i/ili politikom proizvođača.

Silikat

Proizvodnja bele cigle uključuje upotrebu tri obavezne komponente, čija je lista sledeća.

  • Песак... Može biti i prirodnog i veštačkog porekla. Poželjno je da zrna koja se koriste budu ujednačena i da imaju veličinu od 0,1 do 5 mm. Ništa manje važne su karakteristike površine zrna peska (u prisustvu oštrih uglova, obezbeđuju bolju adheziju). Preduslov je prethodno čišćenje materijala od stranih inkluzija.

Preporučeni udeo peska u silikatnoj cigli je 85 do 90%.

  • Lime... Za dobijanje ove komponente koriste se sirovine koje se odlikuju visokim sadržajem kalcijum karbonata (90% ili više) - pre svega, krečnjaka i krede. Пре печења на температури од око 1150 ° Ц, припремљена стена се дроби до величине која не прелази 10 цм.По завршетку наведених поступака, у састав силикатних цигли се додаје креч (оптимална вредност је 7%).
  • Voda... Ovaj sastojak je potreban za rešavanje dva glavna zadatka - gašenje kreča i davanje plastičnosti masi koja se formira. Koristi se u svim fazama proizvodnje silikatnih cigli.

Često proizvodnja opisanih proizvoda uključuje upotrebu dodatnih komponenti neophodnih da bi proizvod dobio željene karakteristike.

  • Hemijska jedinjenja... Пример је титанијум диоксид, због чега силикатне цигле остају беле што је дуже могуће.
  • Komponente koje povećavaju otpornost na mraz... Najčešće se za rešavanje ovog problema koriste proizvodi industrijske prerade, koji omogućavaju smanjenje toplotne provodljivosti materijala za 10-12%.
  • Boje... Koriste se u situacijama kada proizvođač treba da da proizvodu određenu nijansu ili ton.

Pesak od ekspandirane gline zaslužuje pomen - aditiv koji može istovremeno rešiti dva problema. Pored primetnog povećanja termičke efikasnosti silikatnih proizvoda, daje im prelepu boju kafe, zahvaljujući kojoj izgledaju čvršće.

Производна технологија

U zavisnosti od vrste napravljene cigle, njihova proizvodnja ima svoje karakteristike. To je zbog specifičnosti korišćenih sastojaka, što zahteva upotrebu različitih tehnoloških procesa.

Crveni

Постоје две главне методе за производњу керамичких цигли - полусуво обликовање и пластика. Ovo poslednje, koje je popularnije, uključuje postupno rešavanje sledećih zadataka.

  • Priprema glavne komponente - gline. Dozvoljeno je uključivanje aditiva u smešu - ne više od 1/3 njegove ukupne količine. У овом случају, фракција главног састојка не би требало да прелази 1,2 мм.
  • Пребацивање припремљене масе за даље обликовање.
  • Podela zajedničkog niza na standardne veličine.
  • Sušenje keramičkih cigli.
  • Perforacija proizvoda (relevantna u situacijama kada proizvodi moraju biti šuplji).
  • Burning. Ова врста обраде омогућава глатку промену температуре у пећи (прво навише, а затим обрнуто). Poštovanje ovog pravila omogućava vam da izbegnete pojavu pukotina na cigli zbog naglih promena temperature.

Što se tiče proizvodnje keramičke cigle metodom polusuvog livenja, to podrazumeva sledeći postupak:

  • priprema sirovina i njihovo mlevenje;
  • sušenje i ponovno drobljenje;
  • blago vlaženje sa parom;
  • ponovno sušenje;
  • uklanjanje poslednjih tragova vlage sa keramičkih proizvoda.

Razumno je pomenuti proizvodnju crvene cigle kod kuće: na ovaj način je sasvim moguće napraviti punu "sirovu" sortu ovog materijala.

Да бисте решили такав проблем, потребно је:

  • napravite loptu od homogenog komada gline, prethodno navlaženog vodom;
  • pažljivo pregledajte uzorak nakon 4 dana - za prisustvo neujednačenog skupljanja i pukotina;
  • ako nema vidljivih nedostataka, lopta mora biti spuštena na tlo;
  • ако узорак не прође испитивање чврстоће, његов састав мора бити ојачан одговарајућим адитивима.

Po završetku svih pripremnih postupaka, smeša se mora rasporediti po oblicima od drveta. Gotovi keramički proizvodi će se ostaviti da se osuše u hladu, nakon čega se mogu koristiti za izgradnju lakih jednospratnih zgrada.

Да би површине биле издржљивије, препоручљиво је да их прекријете бојом или висококвалитетним цементним малтером.

бео

Jedna od glavnih karakteristika proizvodnje opeke od peska i kreča je složenost, koja ne dozvoljava rešavanje ovog problema kod kuće. To je posebno zbog impresivne liste neophodne opreme - transportera i transportera, drobilica i dozatora, miksera i autoklava, dizalica i utovarivača.

Postoje dve glavne metode proizvodnje za proizvode koji se razmatraju - bubanj i silos.

Tehnologija proizvodnje silikatne cigle uključuje sledeće faze:

  • provera i priprema glavnih komponenti - peska i kreča (prvi je odvojen od velikih inkluzija, a drugi je slomljen);
  • мешање компоненти након чега следи таложење у бункеру;
  • млевење смеше и додавање воде у њу;
  • гашење креча, изведено у бубњу или силосу (одређено одабраном методом производње);
  • уклањање влаге из песка;
  • oblikovanje sa presom;
  • tretman parom u autoklavu (preporučena temperatura - 180-190 ° C, pritisak - 10 atmosfera).

U završnoj fazi, temperatura i pritisak se postepeno smanjuju. Po završetku svih procedura predviđenih tehnologijom, gotove peščano-krečne opeke se pakuju i šalju kupcu.

Vrste pucanja

Процес топлотне обраде керамичких цигли, назван печење, заслужује посебно разматрање. Predstavlja završnu fazu proizvodnje ovih proizvoda i predviđa prisustvo 3 faze - grejanje, samo pečenje i hlađenje.

  • Cigle se zagrevaju na 120 ° C da bi se uklonila preostala voda iz njih.
  • Da bi se eliminisali inkluzije organskog porekla i poslednji tragovi vlage, temperatura se podiže na 600 ° C, a zatim na 950 ° C, što proizvodima daje dodatnu snagu.
  • Po završetku očvršćavanja, cigle se hlade, postepeno snižavajući temperaturu.

Ako se poštuje tehnologija, dobiće se proizvod sa ujednačenom strukturom i narandžasto-crvenom nijansom.

Такође бих желео да поменем две врсте уређаја који се користе за решавање горе описаног проблема.

  • Тунел... To je dugačka zatvorena peć, koja se sastoji od 3 komore, unutar kojih su položene šine za transport keramičkih cigli. U prvoj komori proizvodi se suše, u drugoj - pečenje pomoću gorionika, au trećoj - hlađenje.
  • Prstenast... Дизајн ове пећи претпоставља присуство великог броја одвојених секција са сопственим извором топлоте и постављених у облику прстена. Његова посебност је да цигле пролазе кроз све фазе печења не напуштајући границе једне коморе. Дакле, суседни одељак обезбеђује почетно загревање, калцинација се врши захваљујући сопственом извору топлоте, а хлађење производа се дешава под утицајем следећег одељка.

Dakle, poznavanje tehnologije proizvodnje cigle omogućava vam da dobijete jak, estetski i otporan materijal od krhkih i savitljivih sirovina, koje u početku nemaju nikakvu vrednost za graditelja.

Složenosti moderne proizvodnje cigle su detaljno opisane u video snimku ispod.

нема коментара

Komentar je uspešno poslat.

Кухиња

Спаваћа соба

Nameštaj