Obložena cigla: vrste, dizajn i saveti za izbor

Obložene cigle imaju odlične dekorativne osobine i široko se koriste za dekoraciju fasada zgrada i unutrašnjih prostora. Materijal je dostupan u širokom spektru, u širokom spektru boja i tekstura, što u velikoj meri pojednostavljuje izbor željene opcije i čini je još popularnijom.

Obložena cigla je svestrani završni materijal koji vam omogućava da sakrijete nedostatke u ciglama nosivih zidova, dodatno izolujete fasadu i date zgradi spektakularan i plemenit izgled. Kuća, suočena sa dekorativnim ciglama, postaje centar pažnje i izgleda veoma prezentativno. Glavna razlika između obloženog kamena i običnih silikatnih ili keramičkih proizvoda je površinska tekstura, skala boja i sastav.

Velika potražnja potrošača za materijalom za oblaganje je zbog niza njegovih neospornih prednosti. Među njima se mogu razlikovati visoka dekorativna svojstva cigle, što se objašnjava širokom paletom boja i širokim spektrom oblika, tekstura i dizajna. Pored toga, obložena površina značajno smanjuje gubitak toplote prostorija i ne dozvoljava stranoj buci sa ulice da prodre unutra.

Prednosti uključuju visoku termičku stabilnost većine modela, kao i njihovu sposobnost da izdrže nagle promene temperature. Fasada obložena ciglom toleriše uslove visoke vlažnosti i ne plaši se čestih i produženih padavina. Zbog visoke otpornosti kamena za oblaganje na agresivne uslove životne sredine, materijal se može koristiti u bilo kojoj klimatskoj zoni, uključujući područja sa oštro kontinentalnom klimom i severne teritorije.

Međutim, uz brojne prednosti, materijal ima i niz nedostataka. Nedostaci uključuju rizik od prekomernog opterećenja na osnovu, visoku cenu nekih vrsta i potrebu za korišćenjem skupih lepljivih smeša za oblaganje. Opseg upotrebe opeke je prilično obiman. Pored oblaganja podruma i fasade, materijal se aktivno koristi u izgradnji ograda i stubova, kao i za završnu obradu malih arhitektonskih oblika: lukova, sjenica i baštenskih i parkovskih ograda.

Sav obloženi kamen je dostupan u 2 verzije: čvrsta i šuplja. Šuplji modeli teže 30% manje od svojih čvrstih kolega i odlikuju se višim karakteristikama toplotne izolacije i niskom cenom. Upotreba šuplje cigle povećava svojstva uštede toplote obloge za 15% u poređenju sa upotrebom čvrstih proizvoda. Zbog toga, kada se koriste modeli punog tela kao završne obrade, treba preduzeti neophodne mere za dodatnu izolaciju fasade.

Klasifikacija obložnih opeka vrši se prema tehnologiji njegove proizvodnje.Ukupno se razlikuju četiri sorte, od kojih svaka ima samo svoje inherentne operativne karakteristike i dekorativna svojstva.

Sirovina za proizvodnju ovog materijala je crvena glina. Suština proizvodnog metoda se svodi na formiranje glinenih zalogaja pomoću posebne prese uz njihovo dalje sušenje i pečenje u posebnim pećima. Pored gline, sastav materijala uključuje mineralne aditive i plastifikatore, koji služe za poboljšanje radnih kvaliteta gotove cigle. Kao takvi aditivi koriste se ugljena prašina, šljaka, pepeo i kvarcni pesak. Glavna razlika između tehnologije proizvodnje obloženog kamena je pažljiva obrada svih komponenti pre mešanja. Gotov proizvod treba da bude bez stranih inkluzija i vidljivih nedostataka.

Površina keramičkih proizvoda za oblaganje varira. Pored mat i sjajne završne obrade sa glatkom teksturom, metoda proizvodnje peći vam omogućava da dobijete reljefne modele sa imitacijom prirodnog kamena. Paleta boja keramičkih proizvoda je takođe raznolika. Mineralne komponente kao što su hrom oksid, fino mleveno gvožđe ili manganova ruda i sve vrste pigmenata se koriste kao boje.

Odsustvo toksičnih i otrovnih komponenti, kao i prirodno poreklo glavnih sirovina, čine keramički kamen potpuno sigurnim i ekološki prihvatljivim i omogućavaju mu da se koristi ne samo za spoljne, već i za unutrašnje završne radove. Osim toga, keramika ne apsorbuje vlagu i dozvoljava vazduhu da dobro prođe, obezbeđujući sposobnost materijala da "diše" i eliminiše rizik od buđi i plesni.

Prednosti keramičkih obloga uključuju apsolutnu sigurnost od požara, visoke kvalitete zvučne izolacije, otpornost na temperaturne fluktuacije, jednostavnost ugradnje i dostupnost ogromnog asortimana keramike na tržištu za svaki budžet i ukus. Nedostaci uključuju prilično visoku cenu i verovatnoću kupovine proizvoda lošeg kvaliteta. Ovo poslednje je uzrokovano kršenjem tehnologije gnetenja i pečenja gline, zbog čega kamen postaje prilično krhak i ružan.

Klinker cigla je vrsta keramike i takođe se pravi od gline. Njegova glavna razlika od obične keramičke cigle je kvalitet sirovina i temperatura pečenja. Osnova proizvoda od klinkera je vatrostalna glina, a toplotna obrada se odvija na veoma visokim temperaturama, dostižući 1200 stepeni. Ovako napravljena cigla karakteriše visoka gustina i minimalna apsorpcija vode. Ovo omogućava upotrebu klinker materijala ne samo za dizajn podrumskih i fasadnih obloga, već i za popločavanje trotoara, staza i mostova.

Klinker cigla dobro se nosi sa agresivnim uticajima okoline i može da izdrži do 100 ciklusa zamrzavanja-odmrzavanja, što je čini jednim od najtrajnijih materijala za oblaganje. Nesumnjive prednosti proizvoda od klinkera uključuju nisku higroskopnost, otpornost na bledenje na suncu, odlične karakteristike toplotne izolacije i visoke dekorativne sposobnosti. Nedostaci uključuju prilično veliku težinu proizvoda, što značajno povećava opterećenje temelja i visoku toplotnu provodljivost. Pored toga, adhezivna svojstva klinkera nisu veoma visoka. To je zbog loše upijajuće moći materijala, što otežava nanošenje lepkova i kitova.

Hiperprešani kamen se proizvodi nepečenim presovanjem. Kao sirovina za njegovu proizvodnju koristi se mešavina granitnog sita, školjke, cementa i vode.Po svojoj strukturi i sastavu materijal je beton posebne čvrstoće, izrađen u obliku cigle. Zbog svoje povećane čvrstoće i odlične otpornosti na vremenske uslove, hiperprešani kamen je idealna opcija za spoljašnji dizajn i ni na koji način nije inferioran u odnosu na proizvode od klinkera u pogledu svojih performansi.

Međutim, pored očiglednih prednosti, beton i dalje ima nedostatke. Nedostaci uključuju verovatnoću pucanja, što je uzrokovano termičkim širenjem materijala, kao i sve uočljiviji gubitak boje tokom vremena. Pored toga, betonski kamen ima dovoljno veliku težinu, što uzrokuje dodatni stres na temelj i potporne konstrukcije.

Niska paropropusnost se takođe smatra nedostatkom, što zahteva dodatne mere kako bi se obezbedila ventilacija fasade.

Peščana krečna cigla bila je posebno popularna krajem prošlog veka. Njima su bile obložene stare drvene zgrade, dajući im neprepoznatljiv izgled i produžavajući im život. Materijal je bio prepoznatljiv po širokoj dostupnosti potrošača i niskoj ceni. Danas je silikatna cigla ustupila mesto na dlanu modernijih materijala za oblaganje i sve manje se koristi kao završni materijal. To je, pre svega, zbog ne previše ekspresivnih dekorativnih kvaliteta proizvoda i prilično velike težine.

Glavne sirovine za proizvodnju silikata su gašeni kreč i kvarcni pesak. Tehnologija proizvodnje materijala sastoji se u formiranju praznina sa njihovim naknadnim postavljanjem u posebne autoklave, gde se kompozicija stvrdnjava pod uticajem visoke temperature i pritiska. Prednost obložene silikatne cigle je visok indeks otpornosti na mraz, koji omogućava materijalu da lako izdrži preko 75 ciklusa zamrzavanja-odmrzavanja bez gubitka integriteta i radnih kvaliteta.

Pored toga, cigla je apsolutno bezopasna za ljudsko zdravlje, što je zbog odsustva toksičnih aditiva i sintetičkih boja u svom sastavu. Takođe postoji visoka biološka otpornost materijala na buđ i buđ. Pored toga, silikat nije zanimljiv za glodare i insekte, savršeno izoluje prostoriju i kompatibilan je sa svim vrstama rešenja. Prednosti takođe uključuju nisku cenu, jednostavnost ugradnje, jasne geometrijske oblike i standardne dimenzije.

Dimenzije svake vrste opeke za oblaganje strogo su propisane normama državnog standarda i uvek su navedene u pratećoj dokumentaciji. Ovo u velikoj meri olakšava proračun i nabavku potrebne količine materijala. Norme jedinstvenog standarda utvrđene su u prvoj polovini prošlog veka, tačnije 1927. godine, i od tada su ostale nepromenjene. Standard se odnosi i na obične konstrukcije i na prednje modele, i ima sledeća značenja: dimenzije silikatnog i keramičkog pojedinačnog kamena su 250x120x65 mm, dvostrukog - 250x120x138, zadebljanog ili jednoipolog - 250x120x88 mm.

Međutim, GOST takođe predviđa nestandardne opcije, od kojih su najpopularniji uski proizvodi za označavanje 0,7NF, čija je veličina 250k85k65 mm. Jedna i po verzija takvih primeraka ima dimenzije 250k85k88 mm.Ovi proizvodi se koriste u restauraciji starih zgrada, omogućavajući značajno smanjenje opterećenja na njihovim temeljima. Dimenzije klinker opeke se donekle razlikuju od veličine silikata i keramike, a pored standardnih 250k120k65, imaju opcije 250k90k65 i 250k60k65 mm. Kao što vidite, menja se samo visina proizvoda, dok dužina i širina ostaju iste. Izuzetak je izduženi model dimenzija 528x108x37 mm, što je više nego dvostruko duže od osnovnih verzija.

Nepečene hiperpresane cigle su takođe dostupne u četiri standardne veličine: 250x120x65, 250x90x65, 250x60x65 i 250x120x88 mm. Pored ruskog GOST-a, evropski standard je široko zastupljen na tržištu, u kojem postoje 2 kategorije: NF i DF. NF indeks označava proizvode tradicionalnog formata dimenzija 240x115x71 mm, dok DF obuhvata tanke modele koji odgovaraju arhitektonskoj klasici dimenzija 240x115x52 mm. Da bi se izbegli problemi sa zavijanjem šavova pri suočavanju sa fasadom, preporučuje se kupovina proizvoda samo jednog od standarda.

Standardizacija dimenzija vam omogućava da izračunate potrebnu količinu materijala za suočavanje sa određenim područjema takođe izračunati težinu obloge. Dakle, za završetak jednog kvadrata površine biće potrebna 61 pojedinačna (25x12x6,5 cm), 45 jednoipo (25x12x8,8 cm) i 30 duplih cigli veličine 25x12x13,8 cm. , ovi proračuni su dati bez uzimanja u obzir šavova. Uzimajući ih u obzir, potreban broj proizvoda će izgledati kao 51, 39 i 26 komada, respektivno.

Moderno tržište materijala za oblaganje predstavlja ogroman broj boja cigle. Keramički modeli su predstavljeni uglavnom u crvenim i smeđim tonovima, ali raznolikost njihovih nijansi je toliko ogromna da neće biti teško odabrati materijal za svaki ukus. Ali uprkos velikoj raznolikosti rešenja u boji, mnogi potrošači preferiraju prirodnu, bez upotrebe boja i pigmenata, glinenu boju.

Međutim, kada birate proizvode u prirodnim bojama, morate biti veoma oprezni. Cigle različitih serija se često razlikuju jedna od druge, što je veoma primetno na fasadi i kvari njen izgled. Razlika u boji je zbog kvaliteta i odnosa aditiva koji se koriste prilikom gnječenja gline, kao i zbog kršenja tehnologije pečenja.

Hiperpresovane cigle imaju možda najširu paletu boja. Materijal se farba u željene boje dodavanjem boja i pigmenata. Ova tehnologija omogućava postizanje iste ujednačene boje po celoj zapremini cigle i, u skladu sa potrebnim proporcijama komponenti za bojenje, čini proizvode različitih serija apsolutno nerazlučivim u boji.

Peščano-krečna cigla je obojena po istom principu kao i beton. Pigment ili boja se dodaje pomoću specijalnog dozatora tokom gnječenja. Međutim, treba napomenuti da je obojena cigla nešto inferiorna u snazi ​​od neobojenog silikata. To je zbog značajnog udela boje u ukupnoj količini sirovina, a kako bi se izbeglo smanjenje performansi materijala, mnogi proizvođači boje samo jednu njegovu stranu. Najpopularnije boje peščano-krečne cigle su bela, žuta i roze.

Površina fasadne cigle takođe utiče na ukupan izgled fasade.A ako silikatni modeli imaju uglavnom ravnu površinu, onda su keramički i klinker proizvodi predstavljeni u širokom spektru tekstura i reljefa. Figurirani obrazac se primenjuje u fazi formiranja praznina, nakon čega se šalju u pećnicu. Ukupno postoji pet tehnologija za ukrašavanje cigle.

• Tehnika pucanja se sastoji u nanošenju ukrasnog čipsa na modele sirovog klinkera. Zatim se praznine šalju na pečenje, a mineralni čips se sinteruje sa ivicama cigle i formira zanimljivu teksturu.

• Tehnika engobiranja se sastoji u nanošenju tečne keramičke mase na površinu opeke osušene pre pečenja. Zatim se proizvod šalje u pećnicu i na izlazu dobija tanak keramički premaz nalik staklastom filmu.

• Metoda zastakljivanja se sastoji u nanošenju posebne kompozicije na nesagorenu površinu cigle, čija je osnova stakleni prah. Tada radni predmet ide na pečenje i kao rezultat toga na njegovoj površini se formira deblji i jači staklasti film nego u prethodnom slučaju.

• Tehnika nanošenja teksture sastoji se u formiranju željenog uzorka ili uzorka na vlažnim prazninama uz njihovo naknadno pečenje. Ova metoda se koristi za ukrašavanje površine kamenog polu-antičkog i za stvaranje imitacije različitih tekstura.

• Ciglana ili rustikovana cigla se dobija kao rezultat mehaničke obrade površine koja imitira usitnjeni prirodni kamen. Proizvodi izgledaju veoma prirodno i vizuelno se ne razlikuju od prototipa sa neke udaljenosti. Popularne boje za usitnjene šare su nijanse sive i braon.

Uz tradicionalne modele obložene cigle, u velikoj potražnji je oblikovani ili, kako ga još nazivaju, figurirani kamen. Materijal dolazi u velikom broju oblika i boja i koristi se za oblaganje složenih arhitektonskih elemenata kao što su stubovi, peći na drva, lukovi i sjenice. Proizvodi sa figurama mogu kombinovati različite površine i neophodni su za oblaganje kamina i vrata.

Glavni kriterijum za izbor obložene cigle je sposobnost temelja da nosi dodatno opterećenje težine. Obično, uzimajući u obzir težinu nosivih konstrukcija, krovova i obloga se izračunava u fazi projektovanja, međutim, ako se treba suočiti već gotovu konstrukciju, onda je potrebno podići dokumentaciju i videti operativne karakteristike i karakteristike. dozvoljeno opterećenje temelja.

Ako su osnova kuće armiranobetonski blokovi, onda možete kupiti ciglu na osnovu ličnih preferencija. Ali kada se suočavate sa starim kućama sa trakastim temeljima, bolje je odlučiti se za šuplje keramičke pojedinačne modele.

Cena proizvoda od klinkera je nešto veća. Proizvod sa glatkom površinom dimenzija 250x85x65 mm koštaće najmanje 29 rubalja, a model iste veličine, ali sa valovitim utiskivanjem, koštaće 35 rubalja. Hiperprešani betonski kamen košta otprilike isto. Glatki modeli mogu se kupiti za 23-25 ​​rubalja, dok cena teksturiranih kopija varira od 25 do 30 rubalja po cigli.

Ako sredstva izdvojena za oblaganje kuće nisu mnogo, onda se možete zaustaviti na silikatnim modelima u boji. Njihov trošak sa glatkim dizajnom je samo 15 rubalja.Teksturirane peščano-krečne cigle koštaće malo više. Njihov trošak je u rasponu od 24-26 rubalja. Najskuplji su proizvodi stranih proizvođača, za koje cena jedne cigle može ići i do 130 rubalja.

Do danas, mnoga preduzeća se bave proizvodnjom opeke u Rusiji, međutim, proizvodi samo nekoliko od njih imaju najveći broj pozitivnih kritika.

• "Belebejevska fabrika cigle" bavi se proizvodnjom materijala za oblaganje već 23 godine. Preduzeće ima sopstvenu glinenu jamu i specijalizovano je za proizvodnju keramičkih šupljih modela. Fabrika proizvodi 60 miliona cigli godišnje i lider je na domaćem tržištu.

• „Golicinska fabrika keramike“ proizvodi širok spektar opeke za oblaganje. Uporedo sa masovnom proizvodnjom, kompanija je pokrenula proizvodnju ekskluzivnih premijum dvobojnih modela, kao i polustarih reljefnih predmeta.

• "Železnogorska fabrika cigle" takođe dobro poznat u Rusiji i susednim zemljama. Kompanija postoji od 1994. godine i od svog osnivanja uspela je da osvoji priznanje potrošača. Proizvodni kapacitet fabrike je 40 miliona komada godišnje, a asortiman predstavlja nekoliko desetina modela sa imitacijom somota, kamena i šare drveta. Pored toga, kompanija proizvodi ogromnu količinu oblikovane čvrste cigle, kao i šuplje konveksne i oblikovane cigle.

• "Kirovski fabrika cigala" proizvodi do 100 miliona komada silikatne obložene cigle različitih nijansi. Preduzeće je uspostavilo proizvodnju šupljih i čvrstih proizvoda sa reljefnom površinom i efektom usitnjene cigle.

• "Fabrika cigli Markinski" takođe ima svoj kamenolom i bavi se proizvodnjom ekološki prihvatljive opeke za oblaganje. Jedinstvene vrste gline omogućavaju proizvodnju proizvoda bez upotrebe pigmenata i boja, čime se dobijaju modeli ujednačene i duboke boje. Preduzeće koristi inostranu opremu visoke tehnologije i elektronski kontrolni sistem za svaku seriju.

Moderno tržište materijala za oblaganje nudi veliki izbor opeke za oblaganje. Širok izbor boja i tekstura u velikoj meri olakšava izbor i omogućava vam da primenite najsmelije dizajnerske odluke.

• Klinker cigle na fasadi izgledaju elegantno i plemenito.
• Jeftina, ali estetska završna obrada opekom od peska i kreča.

• Široka paleta boja hiperpresovanih proizvoda očarava.
• Keramički kamen u fasadnoj oblogi izgleda elegantno i moderno.
• Obložene cigle sa zastakljenim efektom su veoma harmonične u spoljašnjoj dekoraciji javnih zgrada.

Za informacije o tome kako pravilno postaviti cigle, pogledajte sledeći video.