Puna crvena cigla: karakteristike, vrste i veličine

Puna crvena cigla se smatra jednim od najpopularnijih građevinskih materijala. Široko se koristi u izgradnji nosivih zidova i temelja, za izgradnju peći i kamina, kao i za popločavanje trotoara i mostova.

Crvena puna cigla je vrsta keramičke cigle i ima svojstva visokih performansi. Materijal se koristi u izgradnji objekata čiji će zidovi biti podvrgnuti redovnoj ili periodičnoj težini, udarnim i mehaničkim opterećenjima. Čvrsti proizvodi se često koriste za podizanje stubova, lučnih konstrukcija i stubova. Sposobnost materijala da izdrži teška opterećenja je zbog visoke čvrstoće sastava gline od kojeg je napravljen.

Svakoj od vrsta čvrste cigle dodeljen je određeni indeks čvrstoće, što u velikoj meri olakšava izbor potrebnog materijala. Indeks se sastoji od dva znaka, od kojih je prvi označen slovom M, a drugi ima numerički izraz i pokazuje stepen čvrstoće materijala.

Na snagu materijala u velikoj meri utiče njegova gustina, koja pokazuje kolika je masa supstance sadržana u jednom kubnom metru. Gustina je obrnuto proporcionalna poroznosti i smatra se glavnom karakteristikom toplotne provodljivosti materijala. Prosečna gustina pune crvene cigle je 1600-1900 kg / m3, dok njena poroznost varira u vrednostima od 6-8%.

Poroznost je takođe važan indikator performansi i utiče na toplotnu provodljivost i otpornost na mraz. Meri se u procentima i karakteriše nivo punjenja tela cigle porama. Broj pora u potpunosti zavisi od namene materijala i tehnologije njegove proizvodnje. Dakle, da bi se povećala poroznost, u glinu se dodaju slama, treset ili zdrobljena piljevina, jednom rečju, svi oni materijali koji, kada se sagore u peći, na svom mestu ostavljaju male šupljine ispunjene vazduhom.

Što se tiče toplotne provodljivosti, njegove vrednosti za pune modele su prilično visoke. Ovo nameće određena ograničenja za izgradnju stambenih objekata od čvrstog materijala i zahteva preduzimanje dodatnih mera za izolaciju fasada. Dakle, indeks toplotne provodljivosti čvrstih proizvoda je samo 0,7, što se objašnjava niskom poroznošću materijala i odsustvom vazdušnog jaza unutar cigle.

Čvrsta keramika se široko koristi u uređenju konstrukcija, koje podležu povećanim zahtevima za sigurnost od požara. To je zbog visoke otpornosti materijala na vatru i sposobnosti nekih njegovih modifikacija da izdrže temperature do 1600 stepeni.U ovom slučaju govorimo o modelima od šamota, za čiju izradu se koristi specijalna vatrostalna glina sa višom temperaturom pečenja tokom proizvodnje.

Jednako važan indikator je otpornost materijala na mraz., što je takođe naznačeno u obeležavanju i označeno simbolom F (n), gde je n broj ciklusa zamrzavanja-odmrzavanja koje proizvod može da izdrži. Puna cigla ima indeks F75, što joj omogućava da traje do 75 godina, zadržavajući osnovne karakteristike performansi i ne podvrgavajući se deformaciji. Zbog dugog veka trajanja, materijal se često koristi za izgradnju ograda, otvorenih vidikovaca i spoljnih stepenica.

Apsorpcija vode takođe ima veliki uticaj na performanse materijala i odnosi se na njegovu sposobnost da apsorbuje i zadrži vlagu. Higroskopnost cigle se utvrđuje empirijski u procesu selektivnih testova, u kojima se suva cigla prvo izmeri, a zatim stavi u vodu na 38 sati. Zatim se proizvod izvadi iz kontejnera i ponovo odmeri.

Velika potražnja i široka upotreba crvene pune cigle objašnjavaju se nizom važnih prednosti ovog građevinskog materijala.

• Zahvaljujući monolitnom dizajnu, cigla ima visoku čvrstoću na pritisak i savijanje i može se koristiti u najkritičnijim oblastima izgradnje.
• Visoka otpornost na mraz je zbog malog broja pora i, kao posledica, niske higroskopnosti materijala. Ovo svojstvo omogućava da se materijal koristi u izgradnji uličnih objekata i malih arhitektonskih oblika.
• Rebrasti dizajn nekih modela omogućava upotrebu cigle kao pred-završne obloge: rebrasta površina obezbeđuje visoku adheziju sa gipsanim mešavinama i ne zahteva ugradnju dodatnih uređaja, kao što su šina ili mrežasta mreža.
• Visoka toplotna otpornost i otpornost na vatru učinili su keramički kamen glavnim materijalom za polaganje peći, kamina na drva i dimnjaka.
• Crvena cigla je apsolutno bezbedna za ljudsko zdravlje, što je zbog prirodnog porekla sirovina koje se koriste za njenu proizvodnju.

• Dug radni vek omogućava upotrebu čvrstih proizvoda za izgradnju zidova i temelja stambenih i javnih zgrada.
• Zbog svog univerzalnog geometrijskog oblika, crvena cigla ne izaziva poteškoće tokom skladištenja i transporta, a takođe je prilično lagana u polaganju.

Kao i svaki građevinski materijal, crvena puna cigla ima nekoliko nedostataka. Među minusima, primećuje se veći trošak u poređenju sa šupljim modelima, što se objašnjava potrebom da se koristi više gline za proizvodnju jednog konvencionalnog primerka, kao i niskim svojstvima materijala za uštedu toplote.

Pored toga, primerci iz različitih serija mogu se malo razlikovati u boji, pa je, kada kupujete nekoliko paleta odjednom, bolje kupiti materijal iste serije i na jednom mestu. Nedostaci takođe uključuju veliku težinu proizvoda. Ovo zahteva pažljiviji pristup izboru transporta prilikom transporta materijala, kao i uzimanje u obzir uslova skladištenja i nosivosti dizalice.

Klasifikacija crvene pune cigle se javlja prema nizu znakova, od kojih je glavna svrha materijala. Prema ovom kriterijumu, keramički modeli su podeljeni u nekoliko tipova.

Najpopularniji je i najtraženiji tip i koristi se za izgradnju temelja, nosivih zidova i unutrašnjih pregrada. Sirovina za ciglu je obična crvena glina, a pravi se na dva načina.

• Prvi se zove metoda polusuvog presovanja i sastoji se u formiranju radnih predmeta od gline sa niskim sadržajem vlage. Presovanje se odvija pod veoma visokim pritiskom, pa se pečena sirovina dovoljno brzo veže, a na izlazu se dobija gust i tvrd materijal.
• Druga metoda se naziva metodom plastičnog formiranja i sastoji se u dizajnu sirovine pomoću trake sa daljim sušenjem i pečenjem praznih materijala. Na ovaj način se pravi većina modifikacija crvene cigle.

Nosi naziv vatrostalni i pravi se od šamotne gline. Njegov udeo u ukupnoj masi proizvoda dostiže 70%, što čini materijal praktično neranjivim za otvaranje vatre i omogućava zidanju da izdrži njegov uticaj pet sati. Za poređenje, treba napomenuti da su armiranobetonske konstrukcije u stanju da izdrže plamen dva sata, a metalne konstrukcije - od 30 minuta do sat vremena.

Ima glatku ili valovitu površinu i široko se koristi za završnu obradu fasada zgrada i enterijera.

Proizvodi se u nestandardnim oblicima i koristi se u izgradnji i dekoraciji malih arhitektonskih oblika, uključujući lukove, stubove i stubove.

To je najizdržljiviji tip i široko se koristi za popločavanje trotoara i puteva. Klinker ima dug vek trajanja, visoku čvrstoću, dostiže indeks M1000 i povećanu otpornost na mraz, što omogućava materijalu da izdrži do 100 ciklusa smrzavanja.

Pored funkcionalne namene, keramički modeli punog tela razlikuju se i po veličini. Prema prihvaćenim standardima GOST-a, cigle se proizvode u debljini u jednostrukoj, jednoipo i dvostrukoj verziji. Najčešći su pojedinačni (250k120k65 mm) i jedan i po (250k120k88 mm). Dimenzije dvostruke cigle dostižu 250k120k140 mm.

Međutim, pored proizvoda sa standardnim veličinama, često postoje opcije sa nekonvencionalnim dimenzijama. To uključuje euroopeke dimenzija 250x85x65 mm, modularne uzorke dimenzija 288x138x65 mm, kao i nekompletne modele dužine 60, 120 i 180 mm i visine do 65 mm. Opeke stranih proizvođača imaju nešto drugačije dimenzije, od kojih su najpopularnije 240x115x71 i 200x100x65 mm.

U sledećem videu ćete naći film o tehnološkom procesu proizvodnje glinenih cigli.