Jedna i po cigla: šta je to, vrste, dimenzije i kako se razlikuje od jedne cigle?

Cigla od jedne i po brzo dobija na popularnosti u izgradnji stambenih i industrijskih objekata i oblaganju fasada zgrada. Omogućava vam da značajno uštedite vreme i trud za obavljanje potrebnih radova.

Jednostavno rečeno, jedna i po cigla je običan blok od cigle, ali malo povećan u visini. Potreba za takvim materijalom pojavila se u eri totalnog razvoja, kada je građevinska industrija morala da gradi kuće brzo i uz minimalne troškove. Tada su proizvođači malo povećali početne parametre cigle u dužini, visini i širini i predložili tehnologiju za proizvodnju modernog i mnogo efikasnijeg materijala.

Na prvi pogled može izgledati da jedna i po cigla nije mnogo više nego obično, a ušteda, ako postoji, nije posebno primetna. Ovo je uobičajena zabluda. S jedne strane, jedna cigla se ne razlikuje mnogo od jedne, međutim, u opštem obimu izgradnje, uštede postaju veoma opipljive. Zamislite samo: tri kamiona su iste debljine kao četiri standardna bloka, što značajno smanjuje vreme ugradnje i potrebnu količinu fuge.

Postoji i određeni estetski trenutak: upotreba blokova od jednog i po smanjuje broj šavova. U ovom slučaju, samo su sami veliki blokovi upečatljivi, koji imaju veoma zanimljivu teksturu. Inače, savremena građevinska industrija nudi i glatke i grube cigle, popularne su opcije sa teksturom nalik drvetu, a izbor nijansi je prilično širok.

Zbog dimenzija koje su 1,35-1,4 puta veće od standardnih, upotreba jedne i po cigle omogućava postizanje značajnih ušteda. Danas proizvođači nude nekoliko opcija za takav građevinski blok: običan, prednji, pocepan, šuplji, korpulentan i mnoge druge.

U zavisnosti od funkcionalne namene i tehničkih i fizičkih karakteristika, razlikuje se nekoliko vrsta jednoipo cigle.

Keramika je blok napravljen od prečišćene gline bez nečistoća (kao što su lapor i sulfat), uz dodatak komponenti koje daju materijalu potrebne parametre. Takva cigla je klasifikovana kao prirodni, ekološki prihvatljiv materijal, ne akumulira toksične supstance i ne emituje zračenje.

Izrađuje se na dva glavna načina:

• Plastika. Obična glina sa visokim sadržajem vlage (do 25-30%) ulazi u peć iz tračne prese, suši se i peče na povišenim temperaturama (oko 1000 ° C).Izuzetno je važno da se vreme pečenja održava što je moguće tačnije, jer i neizgoreli i izgoreli blok karakteriše pogoršanje radnih karakteristika, što dovodi do smanjenja nivoa kvaliteta kućišta koje se gradi, a opšti izgled takvih materijala ostavlja mnogo da se poželi. Sa nedovoljnim pečenjem, blok ima prilično svetlo crvenu nijansu, karakteriše ga niska vodootpornost i ne može da izdrži dugotrajne mrazeve, a ako je pečenje, naprotiv, bilo prekomerno, tada je površina takvih cigli prekrivena brojnim pukotinama i poprima zakrivljenog oblika. U idealnom slučaju, ako je pečenje obavljeno u skladu sa važećim standardima proizvodnje, površina keramičkog bloka treba da postane malo tupa, a pod mehaničkim dejstvom treba da se čuje specifičan zvučni zvuk.
• Metoda poluprešanja. U ovom slučaju, cigla se oblikuje od gline sa niskim parametrima vlage (ne više od 10%) pod uticajem jakog pritiska. Ovako dobijeni proizvodi se ne preporučuju za izgradnju prostorija koje će raditi u negrejanim uslovima sa visokim nivoom vlage u vazduhu.

Prednosti keramičkih cigli su očigledne:

• povećana izolacija buke;
• ekološka prihvatljivost proizvoda - materijal je napravljen od gline, koji je potpuno siguran za život i zdravlje kako u fazi izgradnje tako iu fazi upotrebe;
• svestranost - može se koristiti i za ugradnju industrijskih objekata i za izgradnju stambenih zgrada, materijal se koristi i za spoljnu oblogu i za ugradnju unutrašnjih pregrada;
• otpornost na fluktuacije na visokim i niskim temperaturama i ekstremnim mrazima;
• trajanje operacije;
• snaga i snaga;
• odlična parna i toplotna izolacija;
• Отпорност на воду.

Važno je napomenuti da moderno tržište nudi širok izbor keramičkih cigli u raznim bojama, što se postiže mešanjem nekoliko vrsta gline. Paleta nijansi gotovih proizvoda je veoma bogata: crvene, tamno smeđe, peščane, breskve, pa čak i bež tonovi. Zahvaljujući tako velikom izboru, keramički jednoipo blokovi se vrlo često koriste u raznim restauratorskim radovima i izgradnji novih zgrada.

Silikatne cigle i po spadaju u kategoriju veštačkih građevinskih materijala, koji se ne prave od prirodnih, već od sintetičkih komponenti. Smeša koja se koristi u proizvodnji naziva se silikatna, sadrži kreč i kvarcni pesak u odnosu 1 prema 9. Da bi sirovina poprimila željeni oblik u nju se unose razni plastični aditivi, najčešće hemijski otporni pigmenti. , zahvaljujući čemu je moguće dobiti materijal različitih boja i tekstura.

Silikatna cigla ima mnoge prednosti, među kojima su:

• niska toplotna provodljivost - zbog toga se u hladnoj sezoni topli vazduh zadržava unutar stana;
• ekološka bezbednost;
• visoka apsorpcija buke;
• dug period službe;
• snaga i snaga;
• otpornost na niske temperature i druge štetne atmosferske faktore;
• pristupačna cena - silikatne cigle su oko 30% jeftinije od crvene keramičke cigle;
• jasna geometrija;
• širok spektar tonova i tekstura.

Među nedostacima silikatne cigle treba istaći nisku otpornost na vlagu, pa je ne treba kupovati za opremanje postolja, izgradnju kanalizacionih bunara i postavljanje temelja, odnosno svih objekata nultog ciklusa gde postoji povećana verovatnoća poplave ili redovan kontakt sa podzemnim vodama.

Klinker cigla - ovaj materijal je veoma sličan keramici, jer, na isti način kao što je napravljen od mešavine gline, u ovom slučaju su pogodne samo određene vrste gline. Sam proces se sastoji u tome da se pripremljene i oblikovane sirovine peku na izuzetno visokim temperaturama dok se potpuno ne ispeku. Po pravilu, grejanje se vrši na 1200 stepeni. Zahvaljujući ovoj tehnologiji, materijal stiče posebne karakteristike čvrstoće i izdržljivosti.

Hiperpresovan - jedinstvena tehnologija proizvodnje smatra se karakterističnom osobinom kompozicije. Takav kamen se ne formira u pećima na visokim temperaturama, već presovanjem glinene mase pod visokim pritiskom, koji obično varira od 23 do 35 MPa. Sirovina je krečnjak, kome se dodaju cement i voda.

Savremeni proizvođači proizvode i standardne bele neobojene blokove i obojene. Obojene su, po pravilu, namenjene za spoljašnju dekoraciju zgrada i stvaranje neobičnih dekorativnih elemenata. Takva cigla može biti ne samo crvena, već ima i najneobičnije šeme boja: zelena, slonovača, plava, ruševina, braon, bež, čokolada, kafa itd.

Materijal se može u velikoj meri razlikovati u teksturi: u prodavnicama hardvera predstavljeni su i grubi i, naprotiv, glatki blokovi, koji su, pak, mat ili sjajni. Ovi parametri su određeni karakteristikama tehnologije obrade cigle. Materijali za oblaganje mogu imati sjajnu teksturu, što se postiže nanošenjem posebne glazure na pečenu glinu, koja je sastav na bazi stakla prilično niskog topljenja. Zahvaljujući ovom sloju, cigla dobija povećanu otpornost na vlagu i temperaturne fluktuacije.

Široka paleta boja je moguća zbog nametanja posebne kompozicije boja na blago osušenu sirovinu, nakon čega se pripremljeni proizvodi podvrgavaju konačnom pečenju. Takav premaz se pravi od gline dodavanjem prirodnih ili hemijskih boja. Ako je temperatura obrade pravilno odabrana, onda takav sloj boje postaje neproziran, ali u isto vreme izuzetno lep.

Dimenzije cigle-jedan i po su:

• dužina - 25 cm;
• širina - 12 cm;
• visina - 8,8 cm.

Blokovi se dele na prazne i pune. U čvrstim telima maksimalni broj šupljina ne prelazi 15%, u šupljim telima dozvoljeni nivo prolaznih i slepih rupa je 30%. U silikatnim blokovima, šupljine se obično nalaze bliže centru, dok su kod keramičkih blokova ravnomerno raspoređene po celoj unutrašnjoj šupljini i razlikuju se u neujednačenom obliku.

Razlika između tradicionalnog pojedinačnog bloka i kamiona jedan i po leži u njihovoj ekonomskoj efikasnosti. Proračuni pokazuju da je za 1 m3 zida potrošnja materijala tačno 394 bloka - kada se koriste pojedinačni proizvodi i 302 bloka - kada se koriste cigle od jedne i po. Zbog toga je moguće značajno smanjiti troškove izgradnje.

Dakle, prilikom formiranja noseće konstrukcije prilikom polaganja sa jednom ciglom, izrađuju se 3 reda standardnih jedinica i 1 red okrenutih. Sa ciglom od jedne i po, potrošnja je manja - samo 3 reda šuplje i 1 red završne obrade. Tako se značajno štedi potrošnja rastvora i samog materijala.

Kako napraviti ciglu od jedne i po silikatne cigle, naučićete iz video snimka ispod.