Opis šamotne gline i njen obim

U proizvodnji cigle sa vatrostalnim svojstvima, kao i peći, kamina ili ukrasnih predmeta, koristi se šamot - glina otporna na vatru. Šamot se sastoji od belog kaolina, koji, kada se obrađuje u uslovima visoke temperature, dobija visok stepen otpornosti na vatru. Nakon očvršćavanja na visokim temperaturama, šamot ima posebnu čvrstoću koja se može uporediti sa kamenom stenom.

Zdrobljena šamota se zove "šamotna glina". Ima visok stepen plastičnosti, otpornost na visoke temperature, a takođe ima i dekorativni izgled, koji se koristi u procesu malterisanja površina peći.

Vatrostalna šamotna glina uključuje hidroaluminosilikate visoke disperzije. Ovaj materijal je klasifikovan kao prirodni fosil i podeljen je na gline morskog tipa i kontinentalnog porekla. Morska glina se vadi sa dna mora, dok se kontinentalne naslage nalaze u rečnim i jezerskim sedimentima. У Русији се шамотна глина копа на налазиштима, од којих су највећа Астафјевское, Киштимское и Палевское.

Sastav vatrostalne šamotne gline je sledeći:

• elementi kvarcnog peska;
• kalijum oksid;
• aluminijum oksid;
• kalcijum oksid;
• магнезијум оксид;
• natrijum oksid;
• oksid gvožđa.

Potražnja i popularnost šamota je prilično velika, a to je zbog činjenice da je sastav proizvoda potpuno prirodan i ima visok stepen otpornosti na uslove visoke temperature. Pored toga, mešavina šamota se ne skuplja kada se osuši i stoga ne puca. Трајање сушења глине зависи од температуре околине, у просеку је 10-12 дана.

Карактеристике шамотне глине за сваког произвођача морају бити у складу са стандардима ГОСТ 6137-8, који одређује главне параметре производа:

• boja suve mešavine šamota je siva, struktura je slobodno tečna, bez grudvica i velikih konglomerata;
• frakcija veličine zrna po prečniku - približno 2 mm;
• високо спаљени шамот има коефицијент апсорпције влаге од 2 до 10%;
• šamot sa niskim sagorevanjem ima koeficijent vlage unutar 25%;
• ukupan sadržaj vlage u proizvodu ne bi trebalo da prelazi 5%;
• tačka topljenja se kreće od 1550 do 1850 ° C.

Rok trajanja suve šamotne kompozicije ne prelazi 3 godine, kada se čuva u suvom i dobro zatvorenom pakovanju. Šamotne mešavine gline se koriste za polaganje peći, kamina, dimnjaka.

Žareni kaolin ima sledeća korisna svojstva:

• visok stepen otpornosti na uslove visoke temperature omogućava korišćenje proizvoda za uređenje kamina, peći i dimnjaka;
• glina je u stanju da propušta vlagu kroz sebe, čime se održava udobna mikroklima u prostoriji;
• prilikom polaganja, glina se koristi u obliku rastvora koji ima visoka svojstva lepljenja;
• prirodni sastav gline je apsolutno siguran proizvod za ljudsko zdravlje i životnu sredinu;
• vek trajanja gline je dug, a tokom rada materijal se ne puca i ne raspada.

Glavna fizička svojstva šamotne gline su njena vatrostalnost, dobra plastičnost, sposobnost sinterovanja i skupljanje od požara.

• Plastika - pod ovim pojmom, navlažena šamotna kompozicija označava sposobnost da se uz malo napora modifikuje dati oblik, pri čemu smeša ostane u svom plastičnom obliku i ne puca. U glini se plastična svojstva manifestuju samo pod uslovom kontakta sa vodom, i to u malim količinama. Својства пластичности зависе од састава минерала укључених у структуру глине, као и од величине честица. Kada se zagreje na 150 ° C, plastičnost smeše je reverzibilna. Međutim, ako se nakon završetka procesa dehidracije šamot zagreje na 500-600 ° C, tada će se izgubiti reverzibilnost plastičnosti. Ako je potrebno smanjiti plastičnost, onda se u glinu dodaju takozvani omekšivači u obliku kvarcnog, šamotnog peska. Pored toga, višak plastičnosti se može smanjiti dodavanjem niskoplastičnih glina drugačijeg sastava.

• Sposobnost vezivanja - у шамотној глини се састоји у способности да се заједно вежу фино дисперговане честице песка или шамота, које саме по себи немају пластичност. Kada se razređeni prah gline osuši, dobija se gusta i izdržljiva formacija koja se zove "sirova". Sam po sebi, koncept kohezije podrazumeva silu koja se mora primeniti da bi se odvojile čestice gline. Kapacitet vezivanja ovog materijala objašnjava se malom veličinom i lamelarnim oblikom čestica komponenti šamotne gline. Najveća povezanost je svojstvena onim vrstama šamotne gline, koje sadrže najveći broj takvih glinenih komponenti.

• Скупљање ваздуха - ovaj parametar se manifestuje promenom dimenzija originalnog radnog komada napravljenog od plastične mešavine i osušenog, nadole. Ова вредност је изражена у процентима у односу на оригиналну величину необрађеног предмета. Promena indeksa skupljanja vazduha za šamotnu glinu nije veća od 5-11%. Највећи проценат скупљања показују глине високог степена пластичности, називају се и "масне", а најмањи степен скупљања показују такозване мршаве нископластичне врсте глине. Ako koristite šamotnu glinu sa visokim stepenom skupljanja, onda će tokom pečenja proizvod promeniti svoje originalne parametre, što će izazvati poteškoće u proizvodnji proizvoda sa navedenim parametrima. Da bi se situacija promenila, u sastav gline se dodaje šamot, a njegova količina zavisi od karakteristika vezivanja frakcija gline.

• Skupljanje od požara - manifestuje se promenama zapremine i indikatora dimenzija originalnog radnog predmeta u procesu pečenja. Skupljanje materijala se objašnjava činjenicom da jedinjenja gline, koja se lako tope u uslovima visoke temperature, prelaze u tečno stanje. Dobijena tečna supstanca potpuno obavija sve čestice gline koje se ne mogu rastopiti, a takođe začepljuje sve praznine između ovih čestica. Ovakvo delimično pretapanje komponenti glinene mešavine, u kombinaciji sa dejstvom sile površinskog napona tečnosti, izaziva maksimalno približavanje svih komponenti smeše jedna drugoj, pri čemu se smanjuje zapremina radnog predmeta, što назива се скупљање ватреног типа.Ako sastav šamota sadrži veliku količinu kvarcne komponente u obliku finih frakcija, onda možda neće doći do skupljanja ili ekspanzije čestica kompozicije, jer kada se zagreju, čestice kvarca će formirati novi tip kristalne rešetke čestica sa povećanjem njihove zapremine. Skupljanje šamotne gline od vatrenog tipa, po pravilu, ne prelazi 3-6%. Postoji i koncept potpunog skupljanja, koji se sastoji od interakcije vatre i skupljanja vazduha ukupno, ovaj indikator je u rasponu od 6-18%.

Za dobijanje proizvoda prema navedenim dimenzionalnim i volumetrijskim parametrima, tokom oblikovanja, potrebno je uzeti u obzir procenat skupljanja i povećati parametre blanka. Proces skupljanja u šamotnoj glini počinje da se dešava već na temperaturi od 600 ° C, traje prilično dugo. Ovaj jednoobrazni proces se odvija sve dok temperatura ne poraste na 1000 ° C. Nakon ove prekretnice, skupljanje je najintenzivnije i nastavlja se do temperature od 1300-1400 ° C, nakon dostizanja ove oznake, skupljanje prestaje.

• Temperatura sinterovanja - ово је индикатор температурног режима, под чијим деловањем глинена смеша губи способност да апсорбује влагу, односно, она се пече. Ватростални састав шамота и сви производи од њега се синтерују без топљења и деформације, без губитка способности ватросталности.
• Refraktornost - pod ovim pojmom se podrazumeva svojstvo mešavine gline da se ne topi pod uticajem temperaturnih uslova unutar 1580 ° C. Takva otpornost na vatru u glini postiže se zbog malog procenta nečistoća sadržanih u njoj. Ova vrsta gline se koristi u proizvodnji vatrostalnih proizvoda, uključujući zemljano posuđe ili porcelan.

Zbog svojih vatrostalnih svojstava, glina je najčešće tražena za peći za polaganje. Поред тога, од овог материјала се праве ватросталне цигле, што је неопходно за полагање пећи изнутра, односно за формирање ложишта. Ista glina se koristi i kao malter za zidanje, jer ima dobru sposobnost lepljenja za površine. Pored upotrebe šamotne gline u peći, koristi se i za premazivanje u obliku vatrostalnih masa i maltera. Za ove svrhe koriste se marke PHB ili PHA.

Ватростални шамот је компонента на основу које се могу припремати раствори за различите намене. Glina se deli na grudastu i mlevenu. Grudasta sorta se koristi za proizvodnju klinkera, keramike i proizvoda otpornih na toplotu, a šamotni prah se koristi za pripremu radnih rastvora koji se koriste za premazivanje ili malterisanje površina. Pored toga, od praha se pripremaju nabijene i oblikovane mešavine.

Каолинска глина се такође дели према свом саставу, у зависности од удела шамотног песка. Za pripremu rastvora koristite:

• везивна врста глине са садржајем 55% песка;
• glatki tip, gde pesak može biti od 20 do 48%;
• osiromašeni tip sa sadržajem peska ne većim od 21%.

U zavisnosti od sadržaja oksida aluminijuma, sastav šamota se deli na sledeće tipove:

• високо основни - не више од 40%;
• glavni - od 25 do 37%;
• polu-kiselo - ne više od 27%.

Pored toga, prah šamotne gline je takođe podeljen na razrede. Постоје укупно 4 степена, у зависности од састава нечистоћа и степена отпорности на ватру:

• specijalni;
• I razred;
• ИИ разред;
• III razred.

U obliku suve mešavine, šamotna glina se koristi za pripremu radnih zidanih ili gipsanih maltera, a od nje se prave i vatrostalne cigle. Šamotna glina je nezamjenjiv proizvod u slučajevima kada je vrtu potrebna posuda za vatru, peć za zagrevanje kuće, tandoor za kuvanje, lonac za sagorevanje materijala.

За извођење радова у пећи, када се уграђују монтажни елементи приликом полагања пећи, роштиља или камина, користе се не само специјалне ватросталне цигле, већ и мешавина шамота добијена од глине. Za rad ćete morati da kupite suvu glinu sa oznakom "Š", što znači "šamot".

Pošto su vatrostalne cigle skupe, uglavnom se koriste za uređenje unutrašnje peći peći, a spoljni deo konstrukcije peći se sklapa od crvene glinene cigle. Da bi se svi elementi zidanja pouzdano povezali jedni s drugima, cigle se moraju polagati na vatrostalnu šamotnu glinu, koja ima koeficijent ekspanzije jednak koeficijentu ekspanzije cigle kada se zagreva.

Pored smeša za izradu cigle, gipsane kompozicije se prave i od šamota za završnu obradu zidnih površina ili kao lepak za oblaganje završnim materijalom. Šamotni malter je odlična opcija za dodavanje pouzdanosti zidanju prilikom uređivanja peći. Ovim sastavom se obrađuju oni delovi peći koji imaju pristup drugim prostorijama. Овај приступ смањује загревање зидних површина и ствара баријеру за загрејани ваздух. Debljina takve gipsane završne obrade ne bi trebalo da prelazi 1,2 cm.

Све врсте радова са растворима из мешавине шамота изводе се помоћу лопатице. Pojednostavljuje proces korišćenja serpyanka trake. Nakon završetka procesa zidanja ili malterisanja, moraćete da sačekate da se rastvor stegne i osuši.

Savremeni dizajneri često koriste šamotnu glinu ne samo za uređenje konstrukcija otpornih na toplotu, već i za stvaranje estetski atraktivnih ukrasnih predmeta. То може бити керамика, плочице, саксије, саксије, посуђе, плочице, саксије на отвореном. Šamot se koristi za vajanje figurica, figurica, suvenira. Raznovrsna primena šamotne gline objašnjava se njenom atraktivnom teksturom, kao i visokom čvrstoćom i otpornošću na vatru.

Šamot je savitljiv i fleksibilan materijal sa kojim je prijatan za rad. Производи направљени од њега увек изгледају оригинално и могу се хармонично комбиновати са било којим стилом дизајна. U sastavu šamota nema nečistoća štetnih za ljude, tako da možete raditi sa njim ne samo za odrasle, već i za decu. Након што се производ формира, шаље се у пећ на печење, током којег све геометријске пропорције остају непромењене за производ.

Da biste koristili prah od šamotne gline, moraćete da pripremite radni rastvor. Njegovo pozitivno svojstvo je da smeša ne puca kada se osuši. Na primer, da biste napravili kompoziciju od gipsa, trebalo bi da postupite na sledeći način.

• Uzimaju šamotni pesak, portland cement i obični pesak iz kamenoloma u proporcijama 7: 1: 2. Da bi se povećala čvrstoća gotovog sastava, u smešu se može dodati so po stopi od 100 g na 8 litara. решење.
• Labave frakcije moraju se postepeno razblažiti vodom, uz mešanje tako da se sve komponente ravnomerno raspoređuju među sobom. Voda se dodaje u malim porcijama tako da se može kontrolisati konzistencija kompozicije. Konzistencija guste pavlake smatra se najpogodnijom za rad.
• Pre početka malterisanja, površina se čisti, a zatim prekriva rastvorom vatrostalnog kita, na koji se postavlja građevinska mreža. Dalje, na vrhu ovog sloja, nanosi se još jedan sloj rastvora. Површина се изравнава и оставља да се потпуно стврдне.

За стварање мешавине отпорне на ватру не може се користити обичан речни или каменоломски песак, јер под утицајем високих температура има тенденцију да се шири, а зидна или гипсана облога у овом случају ће почети да пуца и сруши. Dodavanje portland cementa u šamotnu mešavinu povećava čvrstoću smeše, ali zbog ovog aditiva su smanjena njegova vatrostalna svojstva - sastav može izdržati zagrevanje samo do 800 ° C. Ponekad se fiberglas dodaje u šamotnu glinu, ovaj korak takođe povećava čvrstoću zida.