Kako napraviti mašinu i napraviti blok od pegle?

Asortiman građevinskih materijala danas ne može a da ne zadovolji svojom raznolikošću, međutim, mnogi ljudi više vole da prave takve proizvode svojim rukama. Dakle, sasvim je moguće sami napraviti blokove od šljunka u velikoj potražnji koristeći specijalnu domaću mašinu. Danas ćemo detaljno analizirati kako to ispravno uraditi.

Pepelni blok je građevinski materijal koji se etablirao kao jedan od najtrajnijih i nepretencioznijih. Ima prilične dimenzije, posebno ako pored nje stavite običnu ciglu. Blokovi šljake se mogu napraviti ne samo u fabričkom okruženju. Neki majstori preduzimaju takav posao kod kuće. Ako se striktno pridržavate tehnologije, dobijate visokokvalitetne i jake blokove, od kojih možete izgraditi kuću ili bilo koju pomoćnu zgradu.

Ako je doneta odluka da se takvi proizvodi samostalno proizvode, onda treba uzeti u obzir niz njegovih karakteristika.

• Cinder blok je vatrootporni materijal. Ne pali se sam, niti pojačava već aktivni plamen.
• Zaista visokokvalitetni blokovi proizvode izdržljive i održive kuće / pomoćne zgrade. Takvim zgradama neće naštetiti ni oštri klimatski uslovi, ni uragani, ni stalni udari vetra.
• Popravka zgrada od šljunka ne zahteva dodatni napor i slobodno vreme - svi radovi se mogu obaviti za kratko vreme.
• Blokovi od pepela odlikuju se i velikom veličinom, zahvaljujući kojoj se zgrade od njih podižu vrlo brzo, što zadovoljava mnoge graditelje.
• Ovaj materijal je izdržljiv. Zgrade izgrađene od njega mogu trajati više od 100 godina bez gubitka svojih prethodnih karakteristika.
• Još jedna karakteristika bloka od pegla je njegova komponenta za zvučnu izolaciju. Dakle, u stanovima od ovog materijala nema dosadne ulične buke.

• Proizvodnja blokova pegla se vrši korišćenjem različitih sirovina, tako da je moguće odabrati optimalan proizvod za bilo koje uslove.
• Špekarski blok se takođe odlikuje činjenicom da ga ne napadaju sve vrste parazita ili glodara. Osim toga, ne trune, tako da ne mora biti premazana antiseptičkim rastvorima i drugim sličnim jedinjenjima dizajniranim da zaštite podlogu.
• Uprkos svojim pristojnim dimenzijama, takvi blokovi su lagani. Ovu osobinu primećuju mnogi majstori. Zahvaljujući svojoj lakoći, ovi materijali se lako mogu premestiti sa jednog mesta na drugo bez pozivanja dizalice. Međutim, treba imati na umu da su neke vrste takvih proizvoda i dalje prilično teške.
• Cinder blok se ne plaši niskih temperatura.
• Ovi blokovi se odlikuju visokim toplotnim kapacitetom, zbog čega se od njih dobijaju udobni i topli stanovi.
• Temperaturni skokovi ne štete bloku pepela.

• Zgrade od šljunčanih blokova se obično završavaju dekorativnim materijalima kako bi se dobio estetski izgled. Međutim, veoma je važno zapamtiti da se blok od šljunka ne može prekriti običnim malterom (ne treba izvoditi bilo kakav "mokri" rad sa ovim materijalom). Takođe možete koristiti poseban dekorativni blok, koji se često koristi umesto skupe obloge.
• Kada radite sa blokom od šljunka, važno je uzeti u obzir jednu važnu osobinu - takav materijal karakteriše visoka apsorpcija vode, tako da mora biti zaštićen od kontakta sa vlagom i vlagom. U suprotnom, blokovi se mogu srušiti tokom vremena.
• Nažalost, geometrija blokova šljake je loša. Zbog toga ćete, postavljajući podove od takvog materijala, morati stalno da prilagođavate pojedine elemente - obrezujete ih i pile.
• Cinder blokovi su relativno niske cene.

Proizvodnja blokova šljake kod kuće obavezuje majstora da se pridržava određenog sastava, kao i određenih proporcija svih komponenti. Dakle, cement sa razredom od najmanje M400 je obično adstringentni sastojak ovog materijala. Što se tiče komponente za punjenje, može se u potpunosti sastojati od šljake ili se mešati. Poslednja opcija se dobija dodavanjem male količine šljunka, peska (obične ili ekspandirane gline), usitnjene cigle i fine ekspandirane gline.

U proizvodnji blokova od šljunka moraju se poštovati sledeće proporcije:

• 8-9 delova komponente za punjenje;
• 1,5-2 dela astringentnog sastojka.

Na primer, od 9 delova, najmanje 6 pada na ovu komponentu, a ostatak zapremine pada na šljunak i pesak. U teoriji, pri samoproizvodnji, dozvoljeno je koristiti betonsku ili ciglanu bitku, ekranizaciju.

Standardne proporcije blokova pegla su:

• 2 komada peska;
• 2 dela lomljenog kamena;
• 7 delova šljake;
• 2 dela portland cementa sa oznakom M400.

Što se tiče vode, uobičajeno je dodati je u približnom odnosu od 0,5 dela. Rezultat je polusuvo rešenje. Da biste se uverili u njegov visok kvalitet, potrebno je da uzmete malu šaku i bacite je na tvrdu površinu. Ako se bačena gruda srušila, ali je pod kompresijom povratila svoj prethodni oblik, onda se kompozicija može smatrati pogodnom za dalju upotrebu.

Ako je planirano da se dobije obojeni blok od pepela, onda se recept dopunjava kredom u boji ili čipovima od cigle. Da bi se povećale karakteristike čvrstoće ovog materijala, koriste se posebni plastifikatori. U nekim slučajevima se okreću dodavanju gipsa, pepela ili piljevine.

Fabrički kalupi za pripremu blokova od šljunka izrađuju se od armiranog betona ili čelika. Takvi delovi mogu lako da izdrže težinu rastvora u velikoj zapremini. Što se tiče ručno pripremljenih formulara, najčešće se izrađuju od drveta ili čeličnih limova. Takvi elementi u većoj meri igraju ulogu posebne oplate.

Da biste uštedeli na sirovinama i slobodnom vremenu, kalupi se uglavnom sklapaju bez dna. Ispod njih možete staviti jednostavan film. Zahvaljujući ovoj metodi, ceo proces formiranja blokova može biti značajno pojednostavljen. Mora se imati na umu da sami oblici moraju biti napravljeni od savršeno glatkih komada drveta. U ovom slučaju, radna površina će biti betonska podloga, sto sa ravnom i glatkom stolom ili lim od gvožđa, koji takođe nema nedostataka.

Hajde da detaljnije pogledamo kako napraviti kalup za blokove šljake:

• potrebno je da izaberete brušene ploče dužine 14 cm (širina treba da bude višestruka od ovog parametra);
• dalje, koristeći nožnu testeru, potrebno je da odvojite segmente, koji će tada igrati ulogu poprečnih pregrada;
• onda morate povezati segmente sa uzdužnim elementima da biste dobili pravougaoni okvir;
• onda treba da isečete čelični lim ili bilo koji drugi materijal sa glatkom površinom u zasebne ploče dimenzija 14k30 cm;
• u unutrašnjem delu rezultujuće strukture izrađuju se rezovi, koji će delovati kao žlebovi, čija je širina jednaka dimenzijama razdelnih traka;
• tada se delovi odgovorni za odvajanje učvršćuju u rezove, stvarajući kalup za proizvodnju 3 ili više blokova šljake.

Da bi dobijena posuda za očvršćavanje rastvora služila što je duže moguće, u završnoj fazi savetuje se da se i metalne i drvene konstrukcije premazuju bojom na bazi ulja. Sličan oblik je pogodan za pripremu blokova od pegla, čije su dimenzije 14k14k30 cm.

Biće moguće napraviti blokove šljake kod kuće pomoću specijalnog vibracionog stola, koji se takođe može napraviti ručno. Glavna komponenta takvog uređaja je vibroform za sam rastvor. Takva mašina je čelična kutija u kojoj su fiksirani delovi sa prazninama (ili bez njih). Sama matrica je već mašina alatka. Dozvoljeno je da se primeni ručnim izvođenjem nekih koraka.

Da biste sami napravili vibrirajuću mašinu, potrebno je da kupite:

• апарат за варење;
• brusilica;
• u poroku;
• alat za izvođenje vodoinstalaterskih radova.

Što se tiče materijala, biće vam potrebno:

• čelični lim 3 mm - 1 kv. m;
• cevi prečnika 75-90 mm - 1 m;
• čelična traka od 3 mm - 0,3 m;
• elektromotor snage 500-750 W;
• вијци и навртке.

Razmotrite postupak izvođenja radova na proizvodnji domaće vibracione mašine.

• Izmerite standardni blok šljake ili zabeležite specifične parametre koji su vam potrebni.
• Izrežite bočne delove mašine od metalnog lima. Na osnovu broja blokova od pegla, obezbedite potreban broj pregrada. Kao rezultat, formira se kutija sa 2 (ili više) identičnih pregrada.
• Donji zid debljine najmanje 30 mm mora imati šupljine. Na osnovu ovog parametra određujemo visinu cilindra koji ograničava praznine.
• Izrezali smo 6 odvojenih komada cevi dužine koja odgovara visini cilindra.

• Da bi cilindri dobili konusnu strukturu, dozvoljeno je da ih sečete po dužini do srednjeg dela, stisnete ih stegom, a zatim spojite zavarivanjem. U ovom slučaju, prečnik elemenata će se smanjiti za oko 2-3 mm.
• Cilindri moraju biti zavareni sa obe strane.
• Dalje, ovi delovi treba da budu povezani jedni sa drugima u obliku jednog reda, prateći dužu stranu budućeg bloka od pepela. Trebalo bi da ponove lokaciju praznina na fabričkom elementu. Na ivicama je potrebno pričvrstiti ploču od 30 mm sa rupama za pričvršćivanje na ušice.
• U sredini svakog odeljka kalupa treba napraviti rez i zavariti oko. Ovo je neophodno kako bi se osiguralo da su privremeni držači postavljeni.
• Na spoljnom poprečnom zidu zavarena su 4 vijka za montažne rupe motora.

• Zatim se kecelja i lopatice zavaruju duž ivica na mestima gde se vrši utovar.
• Nakon toga možete nastaviti sa pripremom svih elemenata za farbanje.
• Možete napraviti presu koja ponavlja oblik mehanizma pomoću ploče sa rupama, čiji je prečnik 3-5 mm veći od samih cilindara. Ploča treba da stane glatko do dubine od 50-70 mm u kutiju gde se nalaze ograničavajući delovi.
• Ručke moraju biti zavarene na presu.
• Sada je dozvoljeno farbati opremu i popraviti vibracioni motor.

Postoje dva načina izrade blokova šljake.

• Najlakši način. U ovom slučaju se koriste posebni kontejneri, u kojima pripremljeni rastvor dobija potrebnu čvrstoću. Blokovi se prirodno suše dok se cement potpuno ne očvrsne.
• Na teži način. Ovim načinom proizvodnje koriste se vibracioni uređaji. U mnogim slučajevima se odnose na elemente kao što je vibracioni sto ili dopunjuju oblik motorom sa funkcijom vibracije.

Hajde da se upoznamo sa tehnologijom proizvodnje blokova šljake koristeći jednostavne forme.

• Svi pripremljeni sastojci u potrebnim razmerama stavljaju se u mikser za beton, nakon čega se temeljno mešaju.
• Gotov rastvor se sipa u kalupe. Što se tiče nabijanja, ono se vrši čekićem - njima se tapkaju kontejneri tako da sav vazduh napusti materijal.
• Ako je planirano da se blokovi prave sa prazninama, onda se u svaki odvojeni deo stavljaju boce sa vodom (obično su dovoljne 2 boce).

Glavna poteškoća sa ovom metodom proizvodnje je nabijanje blokova. Ako mehurići vazduha ostanu unutar rastvora, to će negativno uticati na kvalitet finalnog proizvoda.

Što se tiče složenije metode proizvodnje blokova od šljunka, ovde se obavljaju sledeći radovi:

• početak proizvodnje materijala na ovaj način treba da bude mešanjem smeše u mešalici za beton;
• dobijeni rastvor se šalje u kalup, a zatim se izravnava lopaticom;
• zatim se pokreće vibrator, a sam rastvor se drži u obliku 20-60 sekundi;
• tada se oprema mora isključiti, instalacija se podiže, a zatim se gotova jedinica uklanja.

Sušenje je još jedan važan korak u proizvodnji blokova šljake. Sam proces proizvodnje obično traje oko 2-4 dana. Dovoljne karakteristike čvrstoće koje omogućavaju prelazak na upotrebu blokova obično se postižu nakon 28 dana. Toliko vremena je potrebno da se dobije kvalitetan građevinski materijal pogodan za izvođenje određenih radova. Takođe, blokovi od pegle se mogu prirodno sušiti. Po pravilu, ovaj proces se odvija jednostavnim načinom izrade materijala (u konvencionalnim oblicima).

Za sušenje blokova pegla često se koriste posebne komore koje sprečavaju pucanje tokom njihovog očvršćavanja. Da se blokovi ne bi prekrili pukotinama, moraju se s vremena na vreme navlažiti. Ovaj proces je posebno relevantan ako se proizvodni proces odvija u vrućem vremenu.

• Da bi prednja strana peglanih blokova bila tačnija i netaknuta, ove materijale za sušenje treba postaviti na ravnu gumenu podlogu.
• Nikada ne postavljajte blokove jedan na drugi dok se suše. U suprotnom, materijali se mogu ispostaviti da su deformisani, a njihova geometrija će izazvati mnoge probleme tokom građevinskih radova.
• U svim slučajevima, prvo treba da napravite crteže forme i samih blokova šljake. Tako će se izbeći mnoge poteškoće povezane sa procesima izgradnje.
• Prilikom pripreme maltera, obavezno se pridržavajte potrebnih proporcija.Najmanje greške mogu dovesti do činjenice da su blokovi previše krhki i neprikladni za izgradnju.

• Pre sipanja pripremljenog rastvora, kalupe treba obrisati. Ovo će sprečiti da se blokovi od pegla zalepe za dno i zidove. Za čišćenje se najčešće koriste dizel gorivo, otpadna ulja ili druga slična jedinjenja.
• Imajte na umu da brzina očvršćavanja rastvora direktno zavisi od njegove gustine. Što je sastav deblji, pre će se blokovi učvrstiti.
• Preporučuje se da se blokovi šljake pokriju polietilenom tokom perioda sušenja. Film će moći da zaštiti materijal od pucanja u vrućem vremenu, a takođe će sprečiti da se blokovi od pepela navlaže ako iznenada padne kiša.
• Ako u proizvodnji delova šljake želite malo da uštedite, onda možete kombinovati kreč i cement u odnosu 3 do 1. Ne brinite o kvalitetu blokova od pepela - oni neće postati manje pouzdani od takvog sastava.

Za informacije o tome kako napraviti mašinu od šljunka za 4 bloka, pogledajte sledeći video.