Ručno oblikovana cigla: karakteristike, proizvodnja, pravila izbora
Ručno oblikovane cigle se razlikuju od obične cigle po tehničkim parametrima, kao i po neobičnim bojama i teksturama. Takvi proizvodi se uglavnom koriste za restauraciju i unutrašnje radove (oblaganje peći i kamina, restauracija starih zgrada).
Proizvodne karakteristike i metode oblikovanja
Proizvodnja blokova od gline ima svoje tajne. Rad na oblikovanju može izgledati jednostavno, ali to je dug i naporan proces koji zahteva od majstora da se striktno pridržava svih faza rada.
Za proizvodnju se koristi fina glina, dobro očišćena od nečistoća. Kopa se iz specijalnih ležišta i ima različite boje (bela, plava, siva, crvena). Mešajući ih u različitim proporcijama, proizvođači mogu postići bilo koju nijansu. Vrsta gline koja ne zahteva dodatne aditive smatra se najpogodnijom za proizvodnju cigle.
Ručno oblikovane cigle treba napraviti ispod nadstrešnice ili u zatvorenom prostoru. Prosejana glina se razblaži vodom do meke, guste mase koja dobro drži oblik.
Čak i pre procesa postavljanja u kalupe, majstor ručno započinje oblikovanje. Pripremljena masa na stolu se iseče na komade pomoću žice. Svaki komad mora biti veličine da odgovara obliku kako bi ga u potpunosti ispunio.
Kalup od cigle je kutija sa glatkom unutrašnjom površinom. Takve kutije su napravljene od drveta sa gustom teksturom, tako da se u procesu ne iskrivljuju i ne nabubre.
Pre punjenja kalupa, unutrašnjost je prekrivena finim peskom kako bi se olakšao proces ekstrakcije. Takođe, pesak pomaže da se postigne efekat stare cigle. Nakon pečenja, cigla se baca sa oko metra u visinu tako da se na površini pojavljuju male pukotine i žlebovi koji dodatno pojačavaju imitaciju „starine“.
Stručnjaci preporučuju da se iseckana glina silom baci u pripremljeni kalup. Ovo će u potpunosti ispuniti obrazac, a kvalitet gotovog proizvoda će se povećati. Nemojte dodavati glinenu masu u kalup ako se ispostavi da je nedovoljna. Ovo će smanjiti kvalitet cigle. Kada je kalup završen, višak gline se odseče nožem ili žicom.
Zatim se sirovi blok pažljivo uklanja iz kalupa i šalje da se osuši. Da bi se formirala sledeća cigla, kalup se očisti od ostataka gline i ponovo posipa peskom.Sledeća faza proizvodnje je sušenje. Ovaj proces je neophodan za uklanjanje viška vlage i pripremu za pečenje. Nakon sušenja, sirovi blokovi ne bi trebalo da sadrže više od 10% vlage. Prostorija za sušenje mora biti održavana na konstantnoj temperaturi i dobro provetrena. Sirovi blokovi se suše od jedne do tri nedelje, sve zavisi od spoljašnjih uslova (temperatura, vlažnost itd.). Višak vlage se takođe može ukloniti duvanjem toplog vazduha preko blokova.
Završna faza je pečenje u posebnoj peći. Kalcinacija se odvija u nekoliko faza na različitim temperaturama. Prvo, na temperaturi od 2000 ° C, vrši se zagrevanje i uklanjanje ostataka vlage. Zatim se temperatura povećava na 8000 ° C, počinje proces sinterovanja i formiranje integralnog bloka. Nakon toga, temperatura se postepeno smanjuje. Ceo proces traje više od 6 sati.
Postoje dve glavne metode oblikovanja u industriji:
- plastika;
- polusuv.
Plastičnom metodom, zeleni blokovi se suše pre pečenja nekoliko nedelja. Ako blok nije dovoljno suv, može se raspasti u rerni. Ako se to ne dogodi, kvalitet gotovog proizvoda će se i dalje značajno pogoršati.
Mnogi proizvođači ubrzavaju proces sušenja, pokušavajući da izbegnu pucanje gotovog proizvoda dodavanjem nečistoća (škriljevac, piljevina, ugalj) u glinu. Međutim, cigla napravljena uz kršenje tehnologije ima tamne mrlje na površini. Takvi proizvodi su lošeg kvaliteta i kratkotrajni.
Polusuva metoda je ušla u upotrebu mnogo kasnije. Smatra se da je ekonomičniji u pogledu vremena i ulaganja. Za sušenje gline koriste se specijalni bubnjevi. Kolena-poluga pritiska zatim formira cigle od glinenog praha, koje se mogu poslati direktno na pečenje. Ova metoda omogućava ne samo uštedu vremena, već i dobijanje proizvoda boljeg kvaliteta.
Kada se oblikuju ručno, cigle se proizvode u malim serijama. Proces ne zahteva impresivna ulaganja. Pored toga, tehnologija male proizvodnje se bolje prati, pa se blokovi odlikuju visokom čvrstoćom i izdržljivošću.
Razlika od klinkera
Za ručnu proizvodnju cigle koristi se posebna vrsta gline - kambrijska. Za klinker je pogodna druga klasa, duktilnija i otpornija na vatru. Ova glina sadrži malo hemijski vezane vode u poređenju sa drugim sortama.
Klinker se oblikuje pod visokim pritiskom i kalciniše na temperaturama do 20.000 ° C. Klinker sadrži kreč i so, što daje snagu i sprečava cvetanje. Pečenje na visokoj temperaturi omogućava vam da dobijete gust blok bez pukotina i pora, sa ravnom i glatkom površinom.
Zidovi od klinkera dobro podnose vlagu i nagle promene temperature. Ručno rađene cigle mogu se uništiti temperaturnim ekstremima, tako da se praktično ne koriste u izgradnji kuća. U ovom slučaju, zbog svojih operativnih i mehaničkih svojstava, klinker se smatra najpogodnijim materijalom.
Предности и мане
Glavna prednost ručno oblikovane cigle je njihova visoka čvrstoća. Nekoliko decenija zadržava svojstva i izgled.
Ostale prednosti ručno oblikovane cigle:
- ne dozvoljava vlagu da prođe, ostavlja prostoriju suvom;
- poseduje otpornost na mraz, pogodan za upotrebu u svim klimatskim zonama;
- ne podleže deformacijama i pucanju;
- ima dobra svojstva zvučne i toplotne izolacije;
- je ekološki prihvatljiv.
Nedostatak je visoka cena, koja je povezana sa mukotrpnošću procesa i niskom produktivnošću (u poređenju sa fabričkom automatizovanom proizvodnjom).
Opcije aplikacije
Ručno oblikovane cigle su pogodne za suočavanje sa postoljima spomenika, fasadama zgrada. Koristi se za ekskluzivni dizajn enterijera, kamina, dimnjaka i drugih unutrašnjih struktura koje se zagrevaju. Može se postaviti u otvor vrata ili prozora, možete ga postaviti ogradom, stubom, lukom, svodom, sjenikom ili klupom.
Ručno oblikovane cigle su mnogo skuplje od obične cigle. Ali zbog svojih odličnih performansi, visoke čvrstoće, bogatih boja i neobične teksture, opravdava svoju cenu. Ovu ciglu će posebno ceniti ljubitelji luksuznih polu-antičkih dizajna.
Kriterijumi izbora
Prilikom izbora, morate uzeti u obzir sledeće tačke:
- dimenzije moraju biti optimalno odabrane kako bi se smanjila količina otpada;
- važno je unapred odrediti tačnu boju;
- čvrstoću blokova treba odabrati uzimajući u obzir zahteve projekta (preporučena apsorpcija vlage - do 10%, klasa otpornosti na mraz - F50).
Prilikom odabira cigle stranog proizvođača potrebno je voditi računa o karakteristikama koje je proizvođač deklarisao, kao i o klimatskim uslovima u kojima se proizvodi mogu koristiti.Holandski proizvođači proizvode cigle svih standardnih veličina koje su pogodne za različite poslove - od izgradnje kuća do obličja fasada. Po ceni premašuju svoje kolege, ali parametri govore sami za sebe: snaga M100-M300, otpornost na mraz je veća od F100, apsorpcija vlage je od 8 do 10%.
Za uslove naše klime pogodni su proizvodi nemačke kompanije Muhr, koji su visokog kvaliteta.
Prednosti nemačkog brenda:
- veliki izbor nijansi, tekstura;
- visoka klasa otpornosti na mraz;
- očuvanje svojstava pri visokoj vlažnosti i pod uticajem direktne sunčeve svetlosti;
- nema rizika od krtosti tokom upotrebe;
- prisustvo samo bezopasnih materijala u sastavu.
Donskie Zori se izdvaja među ruskim proizvođačima. Što se tiče kvaliteta, proizvodi su najsličniji analogima stranih proizvođača. Troškovi cigle ove marke su niži od cena za uvozne proizvode zbog upotrebe domaćih sirovina. Proizvodi su u skladu sa standardima kvaliteta Qbricks.
Prema standardima proizvodnje, obložena keramička cigla mora imati sledeće karakteristike:
- praznina - ne više od 48%;
- čvrstoća na pritisak - ne manje od M75;
- otpornost na mraz - ne manje od F50;
- apsorpcija vlage - ne manje od 6%, ali ne više od 28%
Proizvođači
Rusko tržište se sastoji uglavnom od uvoznih proizvoda:
- Wienerbeger (Austrija) - jedna od vodećih kompanija polovinu svojih proizvoda prodaje u Rusiji;
- Nelisen (Belgija) - razlikuje se po tome što proizvodi cigle retkih boja, od kojih mnoge nisu dostupne u drugim kompanijama;
- Lode (Letonija) - proizvodi imaju veliki izbor boja i tekstura;
- CRH (Irska) - kompanija koja je prva stvorila ciglu koja menja boju u zavisnosti od osvetljenja (da bi se postigao ovaj efekat, ne koriste se hemijski aditivi, već poseban metod pečenja);
- Klinkerwerke MUHR (Nemačka) koristi se uglavnom za restauratorske radove.
Fabrika "Kerambrok" (Ukrajina) bila je jedna od prvih koja je pokrenula masovnu proizvodnju i počela je da proizvodi ručno rađeni materijal pod brendom "Jekaterinoslavska cigla". Svaki komad je jedinstven na svoj način, jer ceo proces izrade ručno izvode majstori.
Trgovačka kuća "Petrovsky Brick" (Rusija) relativno nedavno je počela da proizvodi ručno izrađene cigle (od 2015. godine). Blokovi od opeke se proizvode u evropskom formatu, u skladu sa svim zahtevima. Kompanija stalno proširuje svoj asortiman, bavi se proizvodnjom proizvoda po individualnim parametrima, ima stabilnu dilersku mrežu. Već je ušla na tržišta bližeg inostranstva.
Za više informacija o ručno oblikovanim ciglama, pogledajte video ispod.
Komentar je uspešno poslat.