Karakteristike procesa farbanja bojom u prahu

Sadržaj
  1. Posebnosti
  2. Za koje površine se može koristiti?
  3. Kako uzgajati?
  4. Potrošnja
  5. Coloration

Praškasta boja se koristi dugo vremena. Ali ako ne posedujete tehnologiju njene primene u potrebnom stepenu, ako nemate potrebno iskustvo, moraćete detaljno da proučite sve informacije kako biste izbegli greške. Upravo njihovoj prevenciji posvećujemo ovaj materijal.

Posebnosti

Boja u prahu se pravi od polimera koji se u prahu i zatim prskaju na određenu površinu. Da bi se premazu dala željena svojstva, termički se obrađuje, rastopljeni prah se pretvara u film jednolične debljine. Ključne prednosti ovog materijala su otpornost na koroziju i značajna adhezija. Pod uticajem visokih temperatura, uključujući i kada se smenjuju sa niskim, praškasta boja zadržava svoje pozitivne kvalitete dugo vremena. Takođe dobro podnosi mehaničke i hemijske uticaje, a kontakt sa vlagom ne narušava površinu.

Boja u prahu zadržava sve ove prednosti dugo vremena zajedno sa vizuelnom privlačnošću. Možete da obojite površinu da biste postigli širok izbor tonova i tekstura variranjem dodatih aditiva. Mat i sjajni sjaj su samo najočitiji primeri i mogu se brzo i lako stvoriti bojom u prahu. Ali moguća je i originalnija slika: sa trodimenzionalnim efektom, sa reprodukcijom izgleda drveta, sa imitacijom zlata, mermera i srebra.

Nesumnjiva prednost praškastog premaza je mogućnost da se sav posao završi nanošenjem jednog sloja, kada se radi sa tečnim formulacijama to je nedostižno. Pored toga, nećete morati da koristite rastvarače i pratite viskozitet sastava boje i laka. Svaki neiskorišćeni prah koji nije prionuo na željenu površinu može se sakupiti (prilikom rada u posebnoj komori) i ponovo prskati. Kao rezultat, uz stalnu upotrebu ili sa velikim jednokratnim obimom rada, boja u prahu je profitabilnija od drugih. A dobra stvar je što nema potrebe da čekate da se sloj bojenja osuši.

Treba uzeti u obzir sve ove prednosti, kao i optimalnu ekološku prihvatljivost, nema potrebe za snažnom ventilacijom, mogućnost skoro potpuno automatizacije rada.

Ne zaboravite na negativne aspekte ove tehnike:

  • Ako se pojavi kvar, ako je premaz oštećen tokom rada ili naknadne upotrebe, moraćete da prefarbate ceo predmet ili bar jednu njegovu stranu od nule.
  • Kod kuće se farbanje prahom ne izvodi, zahteva veoma sofisticiranu opremu, a veličina komora ograničava veličinu predmeta koji se farbaju.
  • Boju je nemoguće nijansirati, niti se može koristiti za delove, konstrukcije koje se zavaruju, jer se izgoreli delovi sloja boje ne obnavljaju.

Za koje površine se može koristiti?

Snažna adhezija čini praškasti premaz idealnim za nerđajuće čelike. Generalno, prilikom obrade metalnih proizvoda za domaćinstvo, industriju i transport, prah se koristi mnogo češće od tečnih formulacija. Ovako se farbaju komponente magacinskog i trgovačkog aparata, alatnih mašina, metala cevovoda i bunara. Pored lakoće primene, pažnju inženjera na ovaj način obrade privlači sigurnost boje u požarnom i sanitarnom smislu, nulti nivo njene toksičnosti.

Kovane konstrukcije, proizvodi od aluminijuma i nerđajućeg čelika mogu biti obojeni prahom. Ovaj način premazivanja se takođe praktikuje u proizvodnji laboratorijske, medicinske opreme, sportske opreme.

Predmeti od crnih metala, uključujući i one sa spoljnim slojem cinka, keramiku, MDF i plastiku takođe mogu biti dobra podloga za farbanje prahom.

Boje na bazi polivinil butirala odlikuju se povećanim dekorativnim svojstvima, otporne su na dejstvo benzina, ne provode električnu struju i dobro tolerišu kontakt sa abrazivnim supstancama. Sposobnost preživljavanja prodiranja vode, čak i slane vode, veoma je korisna pri kreiranju cevovoda, radijatora za grejanje i drugih komunikacija u kontaktu sa tečnošću.

Prilikom nanošenja specijalnog praha na površinu aluminijumskog profila, prioritet nije toliko zaštita od korozije koliko davanje lepog izgleda. Neophodno je odabrati režim rada, u zavisnosti od sastava boje i karakteristika podloge, kako bi se uzele u obzir specifičnosti opreme. Aluminijumski profil sa termičkim umetkom obrađuje se najviše 20 minuta uz zagrevanje ne više od 200 stepeni. Elektrostatička metoda je lošija od tribostatičke metode kod farbanja metalnih proizvoda sa slepim rupama.

Upotreba fluorescentne boje u prahu se praktikuje pri radu na putokazima i drugim informativnim strukturama, kada je sjaj u mraku važniji. Uglavnom se koriste aerosolne formulacije, kao najpraktičnije i stvaraju najjednostavniji sloj.

Kako uzgajati?

Pitanje kako razblažiti boju u prahu, u kojoj proporciji treba da se razblaži pre nanošenja premaza, u principu nije pitanje za profesionalce. Kao što već znate, bojenje ovom vrstom boja se vrši u potpuno suvom obliku, i koliko god se ljubitelji eksperimenata trudili da razblaže i rastvore ovu mešavinu, neće uspeti.

Potrošnja

Atraktivnost boje u prahu je van sumnje. Međutim, morate tačno odrediti potrebu za tim, saznati koliko kompozicija za bojenje ide za svaki m2. Minimalna debljina sloja koju treba napraviti je 100 µm, da bi se smanjila upotreba boje, preporučljivo je prskati je. Metoda primene aerosola vam omogućava da potrošite od 0,12 do 0,14 kg materijala po 1 kvadratnom metru. Ali svi ovi proračuni su samo približni i omogućavaju vam da odredite redosled brojeva.

Tačna procena se može dati poznavanjem osobina određene vrste boje. i karakteristike podloge na koju će se nanositi. Zapamtite da norma navedena na etiketama i ambalaži, koja je prikazana na reklamnim posterima, podrazumeva površinsko farbanje koje je potpuno bez pora. Plastika ili metal imaju samo blagu poroznost, pa čak i kada ih farbate, moraćete da koristite malo više boje nego što je propisao proizvođač. Kada se drugi materijali trebaju obraditi, troškovi će se značajno povećati. Zato nemojte da se ljutite ako u računima za usluge praškastog farbanja nađete „naduvane“ brojke.

Razlikovati dekorativni, zaštitni i kombinovani premaz, u zavisnosti od pripadnosti određenoj grupi, formira se sloj različite debljine. Takođe morate uzeti u obzir geometrijski oblik površine i poteškoće u radu sa njom.

Coloration

Kao što već znate, ne možete ništa da farbate bojama u prahu kod kuće. Glavne poteškoće u njihovom korišćenju u industrijskom obimu nastaju u procesu pripremnih radova. Tehnologija predviđa da se najmanja prljavština mora ukloniti sa površine, odmastiti. Neophodno je da se površina fosfatira kako bi prah bolje prijanjao.

Nepoštovanje metode pripreme će dovesti do pogoršanja elastičnosti, čvrstoće i vizuelne privlačnosti premaza. Prljavštinu je moguće ukloniti mehaničkim ili hemijskim čišćenjem, a izbor pristupa određuje se odlukom tehnologa.

Za uklanjanje oksida, korodiranih područja i kamenca često se koriste mašine za peskarenje koje prskaju pesak ili specijalne granule od livenog gvožđa ili čelika. Abrazivne čestice se bacaju u željenom pravcu komprimovanim vazduhom ili centrifugalnom silom. Ovaj proces se odvija velikom brzinom, zbog čega se strane čestice mehanički otkidaju sa površine.

Za hemijsku pripremu farbane površine (tzv. jetkanje) koristi se hlorovodonična, azotna, fosforna ili sumporna kiselina. Ovaj metod je nešto jednostavniji, jer nema potrebe za složenom opremom, a ukupne performanse se povećavaju. Ali odmah nakon nagrizanja, potrebno je da operete ostatke kiseline i neutrališete ih. Zatim se stvara poseban sloj fosfata, njegovo formiranje igra istu ulogu kao nanošenje prajmera u drugim slučajevima.

Zatim, deo se mora staviti u posebnu komoru: ne samo da smanjuje potrošnju radne smeše tako što je hvata, već i sprečava kontaminaciju boje okolne prostorije. Savremena tehnologija je uvek opremljena bunkerima, vibracionim sitom i usisnim uređajima. Ako treba da slikate veliku stvar, koristite tip kamera kroz prolaz, a relativno mali delovi se mogu obraditi u slepim uređajima.

Velike fabrike koriste automatizovane kabine za farbanje, u koji je ugrađen manipulator formata „pištolj“. Cena takvih uređaja je prilično visoka, ali dobijanje potpuno gotovih proizvoda za nekoliko sekundi opravdava sve troškove. Obično pištolj za prskanje koristi elektrostatički efekat, to jest, prah prvo dobija određeno punjenje, a površina dobija isto punjenje sa suprotnim predznakom. „Pištolj“ „puca“ ne barutnim gasovima, naravno, već komprimovanim vazduhom.

Samo se posao tu ne završava. Radni predmet se postavlja u posebnu peć, gde je prekriven viskoznim slojem na povišenoj temperaturi; uz dalje izlaganje, suši se i postaje homogena, što je moguće jača. Pravila obrade su veoma stroga, tako da je potrebno ne samo koristiti profesionalnu opremu, već i poveriti ceo proces isključivo specijalistima. Debljina sloja boje će biti mala, a njegova tačna vrednost zavisi od toga koji je sastav korišćen. U nekim slučajevima, prajmer možete zameniti drugom prethodno nanesenom bojom, obavezno od neorganskih komponenti.

Imajte na umu da bilo koji materijal možete farbati prahom samo u zaštitnoj maski., bez obzira da li ste sigurni u nepropusnost komore. Apsolutno je nemoguće polirati boju u prahu, nanosi se jednom, a zatim se može samo prefarbati ili potpuno ukloniti. Uvek proverite nanet sloj pomoću merača debljine da biste proverili tačnost reči majstora i prateće dokumentacije.

Pogledajte dole za proces praškastog premaza.

нема коментара

Komentar je uspešno poslat.

Кухиња

Спаваћа соба

Nameštaj