Opis laminiranih iverica i kako ih koristiti

Opis laminirane iverice i razumevanje šta je to apsolutno je neophodno za apsolutno svaku popravku i izgradnju, barem za poređenje alternativa. Veoma je važno razumeti, pri izboru materijala, koja je gustina laminiranih iverica otpornih na vlagu, koje su mogućnosti za njihovu upotrebu, kojim proizvođačima materijala treba verovati. Pored toga, vredi, naravno, proučiti glavna svojstva zidnih panela i karakteristike njihove proizvodnje, preglede takvih proizvoda od potrošača.

Prvo, vredi istaći da dekodiranje skraćenice iverica ne znači ništa drugo do laminiranu ivericu, odnosno ivericu prekrivenu posebnim filmom. Pojava ploča od strugotine datira iz 1930-ih godina. али počeli su da se masovno proizvode tek u posleratnom periodu, što je očigledno povezano sa teškom situacijom koja je tada nastala.

Ovo je takođe ukazivalo na promenu ukusa potrošača - težak, umetnički nameštaj i dekoracija su gubili popularnost. U opisu tog vremena nije bez razloga zabeleženo neviđeno povećanje brzine i dinamike u svemu, uključujući i građevinske materijale.

Glavni sastav iverice je otpad od prerade drveta. Od njih, kao i od namerno zgnječenih nelikvidnih stabala, dobija se tako važan materijal. Formaldehidna smola se koristi kao vezivna supstanca.

Neke informacije o proizvodnji lamelirane ploče od strugotine već su date u prethodnom pasusu. Ali ovo, naravno, nije dovoljno! Završna faza obrade je ista laminacija, odnosno lepljenje posebnog zaštitnog filma. U nekim slučajevima, umesto toga, pribegavaju metodi glatkog laminiranja ili "laminacije". Proces laminiranja uključuje lepljenje 1-2 sloja pažljivo pripremljenog papira na podlogu.

Trude se da papir odozdo bude što deblji. Samo pod ovim uslovom moguće je progurati crtež. Donji sloj ponekad dostiže 1 mm. Za drugi nivo ova debljina nije potrebna - zahtevaju vrednosti na skali od desetih ili stotih delova milimetra. Prednju površinu formira još jedan sloj, koji je formiran od kombinacije providnog papira sa pažljivo odabranim smolama; čim se ovaj sloj zagreje, formiraće se jak film koji efikasno pokriva dekorativnu površinu.

Za zagrevanje se koristi još vrući pečat, čiji se uzorak bira pojedinačno. Takav pečat se zagreva do 150-220 stepeni. Nakon ovog tretmana, papir je čvrsto pričvršćen za ploču. Treba napomenuti da u nekim fabrikama rade drugačije:

• povežite sve komponente premaza jedni s drugima;
• sušenje takvog radnog predmeta;
• već u monolitnom obliku pričvršćuju ga na ploču.

Metoda laminiranja uključuje pričvršćivanje trake bez upotrebe lepka. Smole u ovoj izvedbi moraju se zagrevati dok se potpuno ne rastope. Dalje, prirodno se mešaju sa smolom koja je deo ploče. Međutim, da bi svi slojevi obložnog materijala bili jasno povezani, potrebno ih je rasporediti po redu i odštampati šablon hladnom presom.

Mali proizvođači ne troše novac na skupu opremu da bi dobili volumetrijsku teksturiranu ivericu, već više vole da kupuju potpuno gotovu traku. Oni već imaju samo konačnu reviziju proizvoda. Ova traka mora biti osušena i umotana. U stvari, laminacija podrazumeva rezanje na veličinu i polaganje na ploču premazanu posebnim lepkom. Takav radni predmet se pritisne presom i zagreva do kraja polimerizacije lepka. Laminacija vam omogućava da ubrzate furnir eliminišući uzastopno zagrevanje slojeva. Kao rezultat toga, ukupna proizvodnja proizvoda značajno raste u poređenju sa drugim metodama. Međutim, lepljeni materijal neće dobro prijanjati nego kod "prave" laminacije.

Glatka laminacija meša smole u ploči i premazu. Još jedna prednost ove tehnike je mogućnost napuštanja upotrebe štampe, jer crtež nije potrebno kreirati. Glatka vrsta iverice se stvara slaganjem dva sloja. Na dnu je papir, a iznad njega je poseban film, koji tokom zagrevanja formira jaku providnu površinu.

Međutim, bez obzira na specifično znanje, GOST R 52078-2003 mora se poštovati. U drugim zemljama važi standard EN 14322: 2004. Razlika između propisa odnosi se samo na zahteve koji se odnose na laminat. Preduzeća imaju različite tehničke uslove razvijene za određeni tehnološki proces. TU uključuje one parametre koji se ili razlikuju od opšteprihvaćenih normi, ili ih dopunjuju (nisu standardizovani na državnom nivou).

Zagrevanje ploče pod presom laminatora vrši se pomoću parnog ili uljnog puta. U nekim slučajevima se koriste matrice sa različitim obrascima. Veliki laminatori mogu da podnesu veoma velike veličine listova. Ali postoje i umereno veliki i mali laminatori. Pored toga, ovi uređaji su podeljeni na jednostrane ili dvostrane tipove, što vam omogućava da lepite film samo sa lica ili da ga istovremeno nanosite na dve strane.

Neki uzorci laminirane iverice odlikuju se površinom otpornom na vlagu. Ova dragocena osobina se postiže upotrebom specijalnih parafinskih aditiva. U nekim slučajevima se koriste emulzije pažljivo odabranog sastava. Važno: čak i ako je otpornost na vlagu naznačena u opisu tehničkih karakteristika, to ne znači da će peć biti apsolutno otporna na vlagu.

Verovatnoća pojave otoka i dalje postoji, što znači da sa takvim materijalom treba rukovati što je moguće pažljivije i pažljivije. Gustina laminiranog materijala prvenstveno je određena kvalitetom podloge. U većini slučajeva je u rasponu od 0,55 do 0,75 kg po 1 m3, što je sasvim dovoljno i za nameštaj i za dekoraciju.

U sertifikatima za materijal, klasa zapaljivosti proizvoda je uvek navedena. Određuje se dodavanjem aditiva. Važno je razumeti bezbednost iverice, jer na mnogim mestima postoje reference da je ovaj proizvod štetan po zdravlje. U prilog ovakvim sudovima govori i činjenica da miris novog nameštaja ne bledi nekoliko nedelja zaredom.

Apsolutno je nemoguće izbeći ovo. Али visokokvalitetni laminirani nameštaj ne šteti - emituje samo blagi miris drveta. Međutim, pojava otvorenih površina od iverice (uključujući oštećenja tokom transporta i upotrebe) obezvređuje svu zaštitu laminata.

Iverica se može koristiti za izgradnju - takvi proizvodi se koriste i iznutra i spolja. Površina je izdržljiva i otporna na vlagu. Ploče opšte namene nisu vodootporne. Naziv "specijalne" ploče govori sam za sebe - prave se po narudžbini. Služi za dobijanje jedinstvenih dimenzija ili posebnih svojstava.

Pre svega se pojavila monolitna laminirana iverica. Ispostavilo se da je to krhki materijal koji se lako ljušti. Dugi pokušaji i greške omogućili su da se dođe do optimalne varijante - troslojne konstrukcije. Čvrsto je. Proizvodi sa 5 slojeva su skupi i tehnički zahtevni.

Iverica izgleda veoma raznoliko. Сусрет:

• бео;
• siva;
• mat;
• drvenasta boja;
• obojena u antracit;
• glossy;
• bež;
• boje venge;
• hrastova boja.

Lakirana laminirana iverica prekrivena odozgo slojem laka debljine 2 mm. Takav premaz daje bogatu sjajnu boju. Na tržištu su rasprostranjeni i proizvodi obloženi plastikom. U ovom slučaju, kvalitet same plastike je kritično važan. U dobroj verziji koristite višeslojnu plastiku i odvojite je od osnove sa još nekoliko slojeva:

• overlay;
• ukrašavanje;
• kraft papir;
• lepak na poliuretanskoj bazi;
• zapravo iverica.

Takav zglob je jak i stabilan. Uz pomoć ovog materijala stvaraju se i grubi i završni podovi. Ali na površini većoj od 100 m2, preporučuje se da ostavite male praznine između panela. Veoma važan potrošački indikator je klasa emisije formaldehida. Pouzdano je utvrđeno da je formaldehid kancerogen. Stoga je njegova dodela strogo regulisana. Sigurnost je klasifikovana u dobrim uzorcima kao E1 ili E2. Najstroži zahtevi važe za proizvode označene sa E0.

Kako stoji skraćenica za laminiranu ivericu je već jasno. Međutim, treba napomenuti da je sam ovaj materijal podeljen na brojne podvrste. Poslednjih godina, zbog prilagođavanja standarda, oznake su se donekle promenile i vredi ih dovesti sve, uključujući i one poznate iskusnim stručnjacima. Laminirana iverica opšte namene pripada klasi P1. Takav proizvod je namenjen za upotrebu u suvom okruženju, pod uslovom da nema nosivosti.

Početni sadržaj vlage u materijalu je ograničen na 13%. Najveća dozvoljena čvrstoća na savijanje određena je debljinom ploča. P2 - unutrašnji materijal. Njegova snaga je ista kao kod P1. Razlike leže u smanjenju broja hrapavosti i relativno glatkoj geometriji, zbog čega se P2 preporučuje za unutrašnju dekoraciju.

Standard iz 2007. predviđao je oznake P-A i P-B. Otpornost na vlagu je prikazana dodatnim slovom B. Trenutno se proizvedena laminirana iverica otporna na vlagu označava kao P3. Može se koristiti pri relativnoj vlažnosti vazduha do 85% uključujući. Pri visokim vrednostima vlažnosti moguć je samo kratkotrajni rad; ipak P3 nije pogodan za velika opterećenja.

Ploče otporne na vlagu obično su punjene melaminom i parafinom. Što se tiče brenda P5, on se razlikuje ne samo u otpornosti na vlagu, već iu prikladnosti za strukturnu upotrebu: u podovima i plafonima. Ako koristite lim debljine 1-2 cm, maksimalna dozvoljena čvrstoća na savijanje je približno ista kao kod OSB-3. Međutim, kako se debljina povećava, materijal postaje nepotrebno krt.

Tablice P7:

• proizvedeno za vlažne uslove;
• omogućavaju vam da nosite snažan teret;
• razlikuju se u čvrstoći na savijanje od 15 do 20 MPa;
• dizajniran za mokro oticanje od 9-10%.

Dimenzije koje odgovaraju GOST-u su sledeće:

• 183-568 cm dužine;
• širine 120-250 cm;
• 0,3-3,8 cm u debljini.

Najtraženije ploče na tržištu su:

• 280x262;
• 280x207;
• 262x183;
• 250x183 cm.

Debljina blokova direktno određuje područje njihove upotrebe:

• proizvodi od 8 do 10 mm idu na ukrasne pregrade, kutije za izvlačenje, fasade nameštaja i druge lako opterećene predmete;
• praznine od 16 do 18 mm se koriste kada treba da napravite nameštaj i postavite pod;
• Iverica veličine 22-35 mm potrebna je za izradu vrata, kuhinjskog stola i drugih proizvoda sa prosečnim nivoom opterećenja;
• materijal debljine 28-38 mm koristi se za najopterećenije proizvode: radne ploče, teške police.

Među firmama za proizvodnju laminiranih iverica povoljno se ističe austrijska kompanija Egger... Tamo su pravili takav materijal od 1961. godine. U korist ovog dobavljača treba pripisati kako odlične pozicije u oceni kvaliteta, tako i najširi izbor proizvoda. Takođe je važno naglasiti da Egger ima svoje proizvodne linije u Rusiji.

Za rad ovo preduzeće koristi prvoklasno meko drvo koje ne sadrži strane inkluzije; ceo proces proizvodnje je izgrađen po bezbednosnim standardima usvojenim u EU. Sudeći po recenzijama, roba iz firma "Kronospan"... Ukupno, ovaj koncern je okupio 29 firmi u 24 države.

Cena robe je primetno manja od Egger-ove. Ali treba napomenuti da je, prema nekim procenama, ova vrsta iverice sklona cepanju tokom obrade. Ali raznolikost nijansi i boja je neverovatna. Takođe je dobra ideja odabrati laminiranu ploču. Brend Byspan u vlasništvu Ivacevičdreva... To je jedan od ključnih beloruskih proizvođača pločastih proizvoda. Kompanija aktivno uvodi najnovija tehnološka dostignuća.

Ova tri proizvođača takođe mogu da se takmiče sa:

• Nevsky Laminate;
• "Monzenski DOK";
• Sheksninsky KDP;
• Intrast;
• "Shatura";
• "Fanplit"
• "Kronostar";
• "Amur MDK".

U dekoraciji zidova koriste se laminirani proizvodi od iverice debljine 8 mm. Potrebni su i za prijem ukrasnih komada nameštaja. Od takvog materijala dobijaju se i kutije za pakovanje i otpremu. Na kraju, od njega se formira dno kutija za izvlačenje. Materijal od 16 mm čini odličan komad nameštaja.

Takve ploče su i dalje potrebne za izgradnju unutrašnjih pregrada ili postavljanje poda grubog nivoa. Laminirana iverica debljine 18 mm koristi se za izradu ormara za dečije i druge prostorije, kao i kao podloga za podne ploče. Poklopac od 20 mm je poželjniji za podloge. Za izradu radne ploče i vrata, kuhinjskog seta i stolica potreban vam je materijal debljine 22 mm. Što se tiče konstrukcija od 25 mm, potrebne su za proizvodnju:

• vrata;
• countertops;
• прозорске клупице;
• nosivi delovi trgovinskih elemenata.

Blok od 32 mm se može koristiti za bilo koju od opisanih namena ako treba da nosite veliko opterećenje. Što se tiče zidnih panela za unutrašnju dekoraciju, mogu se postaviti na:

• specijalizovane komponente (lajsne);
• metalni sanduk;
• drvene letvice.

Veoma su popularni kuhinjski setovi na bazi laminirane iverice. Takva rešenja su jeftina, ali imaju impresivan asortiman. Dizajni su optimalni za osnovna (ne preterana) opterećenja. Pravilna nega je kritična. Od iverice se izrađuju i kreveti, plakari, sofe, sekretarice, komode, vodovodne pregrade i tako dalje.

Sečenje iverice najlakše se vrši kružnom testerom sa posebnim sečivom. Ovo rešenje smanjuje pucanje. Mogu se koristiti i pristupačnije testere, ali moraju imati minimum 40 karbidnih zubaca. Prilikom rada obavezno koristite ličnu zaštitnu opremu. Ne samo da je prašina štetna, već i usitnjavaju čvrste čestice, koje su čak oštrije od stakla, tako da ne možete bez naočara.Prethodno pričvršćivanje laminirane iverice je komplikovano zbog klizavosti ovog materijala. Držati ga u istoj ravni i bušiti u isto vreme je veoma teško. Rešavanje problema je, međutim, jednostavno - potrebno je samo da prethodno pričvrstite panele jedan za drugi pomoću spajalice za nameštaj.

Male preostale rupe su skoro nevidljive. Mora se imati na umu da sve vrste iverice ne drže dobro zavrtnje, a prilikom uvrtanja vijaka mogu pucati; izlaz - prethodno bušenje. Kada postavljate police od iverice, morate uzeti u obzir verovatnoću sleganja tokom vremena. Obuci od punog drveta pomažu da se ovo spreči. Za ovaj rad se koristi lamelarni rezač, koji omogućava upotrebu čeone ploče od šperploče. Nokti se ne koriste - možete se ograničiti na lepak za drvo.