Kako odabrati i koristiti listove tračne testere za metal?

Tračne testere za metal su nezaobilazne jedinice u mnogim industrijama proizvodnje praznih materijala. U članku ćemo razmotriti njihove sorte, glavne karakteristike, zadržati se na principu rada i primetiti glavne kriterijume za izbor, zahvaljujući kojima će čitalac moći da odluči o kupovini najbolje opcije za opremu za testerisanje.

Tračne testere su klasifikovane prema nekoliko kriterijuma. To uključuje parametre reza (njegovu visinu i širinu), vrstu sečiva, snagu elektromotora. Oprema za testerisanje metala razlikuje se po različitoj snazi, brzini rezanja, veličini, težini i funkcionalnosti. Na osnovu toga, njegova cena je takođe različita.

Pojasevi mogu odvojiti metalne delove koji su jaki, tvrdi i elastični. Oni su pouzdaniji od kolega sa diskovima klatna i odlikuju se visokom izdržljivošću zbog kontinuiranog snabdevanja rashladnom tečnošću u zonu obrade. Što se tiče brzine pojasa, vredi napomenuti: može biti konstantna ili promenljiva. Prve opcije su danas retke, brzina druge varira u rasponu od 10-100 m / s.

Snaga pogona trake testere može biti od 2000 do 2500 W i više (zavisi od stacionarnog ili prenosivog tipa). Neki proizvodi omogućavaju promenu parametara sečenja. Prema propisima GOST, svaki list tračne testere ima svoju širinu, bazu, dužinu, debljinu, pozadinu testere. Pored toga, njegove tehničke karakteristike su rastojanje između zuba, nagib zuba, kao i karakteristike dizajna (na primer, geometrija zuba, njegov ugao oštrenja i materijal).

Dizajn tračne testere nije ništa drugo do krevet sa fiksnim elektromotorom i valjkastim mehanizmom. Tračna testera je alat za sečenje koji se koristi za mašine za tračne testere. U stvari, čelični pojas sa svojom inherentnom fleksibilnošću smatra se ključnim organom mašine. Ima zube koji se nalaze duž jedne ivice. U drugim modifikacijama nema zuba, ovde se sečenje dešava usled trenja radne površine kaiša o materijal koji se obrađuje ili metodom električnog udara. Uz pomoć metalne trake možete napraviti ravne i zakrivljene rezove.

Samo platno omogućava višestruku upotrebu u građevinarstvu. Montirajte traku testere na 2 remenice (od kojih je jedna pogonska), zbog čega se rotira elektromotor mašine za tračnu testeru.

Takođe, mogu biti ne samo 2 remenice, već i 4. Što ih je više, to je mašina kompaktnija i duže sečivo za sečenje. Remen se zateže ručno ili pomoću hidrauličkog sistema zatezanja. Prisustvo hidraulike povećava cenu mašine i takođe pojednostavljuje rad operatera. Da bi se proverila tačnost zatezanja kaiša, koristi se tenzimetar.

Oprema za tračne testere radi od jednofazne ili trofazne mreže, u zavisnosti od tipa konkretnog modela (industrijska ili za kućnu upotrebu). Istovremeno, postoji manje mogućnosti za modifikacije koje pripadaju lakoj kategoriji. Tokom rada, testera se okreće kružno. Kada se disk uključi, veb počinje da se kreće. Zubi na šipki za sečenje počinju da seku kroz metal.

U ovom slučaju, radni predmet se napaja u radno područje sečenja određenom brzinom. U zavisnosti od tipa modela, operater može samostalno izabrati optimalnu brzinu rotacije kaiša zbog elektromotora naizmenične struje sa varijatorom. Tip zuba može biti uski ili širok. Visina zubaca mora odgovarati širini platforme. Po pravilu, čini 20% radne površine, inače jednostavno ne može da se nosi sa nametnutim opterećenjem.

Modeli vertikalnih tračnih testera su profesionalni i kućni. Mašine za metalne trake razlikuju se od svojih kolega za drvo korišćenjem posebnih noževa. Za razliku od mašina za obradu drveta, ovde je zabeležena niža brzina sečiva. Pored toga, ova oprema ima motor veće snage koji može izdržati velika opterećenja. Profil rezanja ovde može biti veoma raznolik.

Konvencionalno, proizvodi ovog tipa su podeljeni u 4 klase.

• Modifikacije klase 1 spadaju u kategoriju univerzalnih. Oni su skuplji od drugih analoga, dizajnirani su za metale različite gustine (od aluminijuma i bakra do visokolegiranog čelika), odlikuju se značajnom težinom i dimenzijama. U stvari, ovo je automatizovana volumetrijska tehnika, koja je često opremljena dovodom rashladne tečnosti i automatskim napajanjem radnog predmeta. Ovo su jedinice industrijskog tipa sa maksimalnom efikasnošću obrade metala.
• Analogi druge klase donekle inferiorniji u odnosu na prethodne modele, jer ne mogu dati savršenu ivicu preseka. Međutim, oni se takođe koriste u proizvodnji, konvencionalno se odnose na univerzalnu opremu. To su mašine opremljene automatizacijom i poluautomatskim jedinicama u kojima se radni predmet napaja ručno. Od ove dve varijante, automatski se smatra najboljim, jer upravo oni imaju precizniju obradu ivica.

• Treća kategorija označava opremu za testerisanje metala sa manjom preciznošću rezanja. Linija uključuje automatske, poluautomatske i ručne testere. Takve mašine se koriste uglavnom u malim radionicama, odlikuju se niskom produktivnošću. Nisu pogodni za masovnu proizvodnju jer imaju sporiju brzinu obrade. Proizvodi ove klase su manje izdržljivi i zahtevaju pažljivo rukovanje.
• Modifikacije klase četiri smatraju se domaćinstvom. Odlikuju ih funkcionalnost i dimenzije. Linija uključuje električne rezne testere stolnog tipa. To su prenosivi ručni uređaji ili takozvane mini-testere. Oni ručno napajaju radni predmet, funkcionalnost je minimalna, pa su troškovi proizvoda primetno niži od analoga prve klase.

Na osnovu vrste materijala, tračne testere su podeljene na 3 tipa: opcije od ugljeničnog čelika, bimetalne oštrice sa brzoreznim čelikom i modifikacije sa karbidnim zubom. Što se tiče najbolje opcije, ovo je poslednja vrsta, jer se ove testere nose sa posebno teškim metalima.

Danas je tržište opreme za tračno testerisanje metala bogato raznim ponudama. Među bogatom listom proizvođača nalazi se nekoliko brendova koji su popularni kod kupaca.

• Arntz proizvodi karbidne modele mašina za trake. Proizvodi nemačkog proizvođača odlikuju se svojom pouzdanošću, kvalitetom montaže i proizvode se pod kontrolom kvaliteta u svim fazama proizvodnje.
• Proizvodi američkog brenda Lenox razlikuje po nanošenju sloja zaštite od titan-aluminijum nitrida na testere. Ovi modeli, iako skupi, su posebno izdržljivi i otporni na habanje, mogu seći metal sa visokom abrazivnošću.

• Forezienne - francuski brend, koja se bavi proizvodnjom tračnih testera od čelika od obogaćene rude. Prilikom formiranja dolazi do smenjivanja kaljenja i kaljenja, toplog i hladnog valjanja, što ove testere čini jednim od najboljih u svom segmentu.

• Lennartz je svetski proizvođačkoja proizvodi testere od kompozitnih legura. Način izrade testera predviđa izradu sečiva i kaljenje od ekstra jakog čelika, kao i zavarivanje nazubljene ivice od brzoreznog čelika.
• Rospil je ruski proizvođač, koja proizvodi bimetalne i karbidne tračne testere za obradu metala. Oštrice se izrađuju od brzoreznog čelika, legura nikla i titanijuma, kao i od hladno i toplo valjanog konstrukcijskog čelika.

Odabir optimalne opreme za tračne testere, oni se zasnivaju na uslovima rada. Takođe, uzimaju u obzir karakteristike dizajna određene jedinice, njegovu funkcionalnost, namenu, nivo automatizacije, tehničke karakteristike. Vredi uzeti u obzir da je za korišćenje jedinice u industrijskoj proizvodnji svrsishodnije kupiti skupu opciju sa visokim nivoom snage i pouzdanosti.

Prilikom izbora sečiva za alatne mašine, uzmite u obzir dužinu i širinu, ne zaboravljajući da povežete nijanse dizajna sa parametrima uređaja za sečenje. Najbolja testera je široka vrsta. Treba napomenuti da se pri radu sa posebno gustim radnim predmetima tanko sečivo brzo deformiše. Istovremeno, ako su predmeti koji se obrađuju napravljeni od tankog metala, nepoželjno je da ih pilite debelom trakom.

Ako je traka izabrana za sečenje konturnih kovrdžavih ivica, važno je uskladiti širinu reznog elementa sa mogućnošću sečenja pod željenim uglom. S obzirom da se opseg širine trake kreće od 14-80 mm, vredi izabrati zlatnu sredinu (na primer, opciju sa indikatorom od 4 cm). Što se tiče izbora zuba, može se primetiti: ima ih više, što je posebno dobro za sečenje debelog metala. Ako su zubi retki, to ukazuje da ova testera ima malo opterećenje na području sečiva.

Obraćajući pažnju na dimenzije zuba, kupac može za sebe primetiti: ako su velike, traka seče dovoljno duboko. Za tanke metalne limove idealna je niska rezna ivica. Kada govorimo o postavci zuba, koja direktno utiče na efikasnost jedinice i nivo vibracija, važno je znati: za sečenje malih delova od tankog metala dovoljan je talasast profil. Ako je metal glomazan ili je model mašine vertikalni, uzmite standardni profil. Promenljiva je dobra za posedovanje para zuba - ovo je najefikasnija opcija.

Nije dozvoljeno koristiti testeru sa maksimalnim opterećenjem odmah nakon kupovine. Pre nego što počnete da ga koristite u normalnom režimu, potrebno je da podesite jedinicu i pokrenete opremu. Pre toga, podesite radne elemente, proverite režime rada, pregledajte testeru za vizuelno oštećenje. Uhodavanje će omogućiti da se novi zubi oblikuju i ojačaju.

Pored toga, ovaj proces pomaže da se produži životni vek sečiva. Izvodi se brzinom testere koju preporučuje proizvođač.Rez se vrši brzinom pomaka radnog predmeta (50% manje nego obično). Nakon otprilike 20 minuta, možete povećati brzinu sečenja povećanjem brzine sečenja na preporučenu brzinu sečenja. Da biste postigli dobar rez i dovoljan prodor u tvrdi metal, potrebno je postepeno povećavati silu uvlačenja (ubrzati tempo).

Tračne testere za metal se koriste u kućnoj proizvodnji, na pilanama, tračnim i cepanim testerama. Ova oprema se koristi za sečenje metala duž složene konture kojoj nije potrebna jasna čistoća ivica, jer će u budućnosti spojevi biti zavareni u određenu strukturu. Na primer, možete iseći metal u obliku elipse, parabole.

Pogledajte sledeći video za više detalja.