Karakteristike listova tračne testere i njihov izbor

Nijedan deo opreme nije visoko efikasan kada su njegove mogućnosti ograničene komponentama. U tračnim testerama, sečivo je ključni element. Uprkos ogromnoj listi opcija koje se nude kupcima, proizvod često nije toliko efikasan koliko bismo želeli. Materijal ovog članka će upoznati čitaoca o tome kako odabrati sečivo za tračnu testeru. Iz njega ćete saznati o karakteristikama i vrstama platna, kao io važnim kriterijumima za izbor.

List tračne testere nije ništa drugo do uska i fleksibilna metalna traka sa jedne ivice čije su zupci lemljeni celom dužinom. Sama traka je kontinuirana, jer ima prstenasti oblik. Koristi se za sečenje raznih materijala. Istovremeno, u zavisnosti od dizajnerskih karakteristika radne mašine, rez može biti ravan i figuriran.

Ovi metalni pojasevi se koriste u građevinarstvu i metaloprerađivačkoj industriji. Neprosvećeni kupac jedva da zna da, uprkos naizgled jednostavnosti dizajna, platno može imati drugačiji resurs i efikasnost. Ne može se nazvati apsolutno univerzalnim - ne može seći materijale idealno različite po materijalu proizvodnje i debljini zida. Zbog toga je teško napraviti pravi izbor bez poznavanja mogućnosti opreme za tračne testere.

Listovi tračne testere se klasifikuju prema vrsti materijala koji se seče. Za svaku vrstu posla potrebna je sopstvena traka koja bi se nosila sa drvetom, plastikom, kompozitnim sirovinama, crnim ili obojenim metalima. Poznavajući osnovne parametre sečiva, možete kupiti opcije koje će rezati različite materijale visokog kvaliteta sa minimalnom količinom otpada, visokom preciznošću i odgovarajućom brzinom rada.

Listovi tračne testere se razlikuju po vrsti i materijalu izrade. Na primer, pored ugljeničnog čelika, oni su bimetalni, opremljeni opružnom bazom, kao i zubima od karbidnog čelika. Proizvod može biti monolitan ili karakteriziran zavarenim zupcima od drugog materijala. Opcije tipa visokougljičnog čelika se koriste za sečenje širokog spektra nelegiranih i legiranih legura. Uprkos tome, bimetalni kolege su traženiji od kupca, ističući se po svojim tehničkim i operativnim karakteristikama.

Kupci posebno vole proizvode sa HSS zubima. Takva platna su se pokazala kao najbolja u radu. Oni podržavaju performanse i izdržljivost opreme za tračne testere. Karakteristike performansi i kvaliteta takvih platna su visoke.

Klasifikacija prema vrsti materijala koji se koristi u obradi omogućava vam da podelite sečiva na 4 tipa: za rad sa kamenom, metalom, drvetom i materijalima sintetičkog porekla. Da biste izabrali pravi tip trake, morate obratiti pažnju na pogrešnu za koju je namenjena. Ovo će omogućiti da se tokom rada proizvoda izvrši rez visokog kvaliteta, bez lomljenja i pucanja. Ovde vredi napomenuti glavni princip: što je gušća legura ivice testere, to bi trebalo da bude tvrđe sirovine radnog predmeta.

Na primer, kada se sečivo kupuje za rad sa praznim delovima od titanijuma ili legure nikla, onda je vredno izabrati TST prstenaste trake. Ako majstor radi na opremi za sečenje čelika sa visokim sadržajem ugljenika, potrebno je da kupite sečivo od kompozitne legure. Da biste sekli delove od niskougljičnog čelika, morate kupiti bimetalne trake. Kada planirate da sečete dugo, radeći sa čeličnim legurama otpornim na toplotu, ima smisla kupiti SP sečiva.

Moderno tržište opreme za tračne testere je prepuno ponuda za svaki ukus i budžet. Među ostalim opcijama, može se primetiti nekoliko brendova, čiji su proizvodi traženi među kupcima.

• Fimar Italijanski je proizvođač visokokvalitetnih tračnih testera i listova sa visokim kvalitetom i karakteristikama performansi.
• Lenox Je brend koji proizvodi trake za sečenje sa zaštitnim premazom Armor na bazi aluminijum nitrida i titanijuma.
• Wikus Jedan je od lidera u svom segmentu sa dugogodišnjom praksom, proizvodeći širok spektar listova testere za mašine za tračne testere.
• Forezienne - kompanija koja proizvodi platna na bazi beneficirane rude. U procesu proizvodnje vrši se kaljenje i kaljenje, toplo i hladno valjanje.
• Lennartz - proizvođač alata za testerisanje materijala različite tvrdoće, proizvodi trake od kompozitnih legura.
• Arntz - proizvođač specijalizovan za sečiva od karbida, poznat je na tržištu oko 200 godina.

Uprkos činjenici da spolja dizajn trake izgleda jednostavno, on ima mnogo karakterističnih karakteristika koje ukazuju na koji zadatak platno radi najbolje i za šta je namenjeno. To uključuje broj i oblik zuba, kao i brzinu rezanja i opciju podešavanja.

Kada gledate list tračne testere, morate obratiti pažnju na broj zubaca na strani rezne ivice. Nije slučajno, jer od toga zavisi ravnomernost reza. Što ih je više, lakše je napraviti ravnomeran rez na delu sa debelim zidovima. Ako je gustina zuba mala, onda se to odražava na radno opterećenje koje se isporučuje delovima (smanjuje se). Kada ima mnogo reznih zuba, u procesu rada, stres se raspoređuje po celoj površini sečiva.

Što se tiče veličine zubaca, sve je jednostavno: što su manji, to je dubina sečenja manja. Na primer, ako sečivo ima male rezne ivice, bolje je raditi pretežno sa tankozidnim listovima. Standardni zupci su dizajnirani da rade prvenstveno na tankim obradacima. Takva platna se mogu koristiti ako vam je potreban kovrdžavi rez. Kada je potreban duboki rez, ima smisla kupiti verziju sa grubim zubima.

Ovde nije sve tako jednostavno: da biste kupili ispravnu opciju, potrebno je da korak povežete sa parametrima kolege na samoj mašini. Ovde možete uzeti u obzir da se za sečenje malih tankih delova proizvodi sečivo sa velikim i konstantnim korakom (retki zubi neće se nositi sa velikom debljinom). Ako treba da isečete veliki list, vredi kupiti traku, čiji su zubi blizu jedan drugom. U slučaju rada sa mekim materijalom, preporučljivo je kupiti traku čiji su zupci promenljivi.

U zavisnosti od tipa lista tračne testere, zupci mogu biti različito postavljeni. Imaju blago odstupanje sa strane u odnosu na ravan same trake u obliku prstena. Kvalitet reza i stepen vibracija tokom rada sa određenim materijalom zavise od ožičenja. Pored toga, od ovoga zavisi i brzina brušenja samog alata.

Razvod može biti standardni, grupni i talasast. U standardnoj verziji, zubi se nalaze naizmenično u oba smera, a treći gleda u centar. Sečivo sa ovim ožičenjem se koristi za sečenje dimenzionalnih metalnih delova na horizontalnoj opremi, kao i za konturno testerisanje i sečenje sirovina na mašinama opremljenim vertikalnim dovodom.

U profilu grupnog sečenja zubi naizmenično gledaju desno i levo. Brzina rotacije takvog sečiva je veća (u poređenju sa drugim analogima). Pored toga, ne stvara ogromna opterećenja na radnim predmetima i ima visok kvalitet rezanja. U talasnom setu, zubi gledaju naizmenično u oba smera, ali istovremeno nekoliko elemenata može gledati u svakom pravcu odjednom. Ovaj raspored je koristan za sečenje tankih materijala i malih radnih komada.

Korisnost sečiva za rešavanje planiranih zadataka zavisi od brzine rezanja i pomaka. I ovde ćete morati da se oslanjate na vrstu materijala koji se obrađuje. Da biste izabrali pravu opciju, potrebno je da se oslanjate na izbor određenog proizvođača, jer svaki zub mora da odseče strugotine određene debljine od obrađenog predmeta. Sečivo se bira na osnovu karakteristika opreme tračne testere, pošto svaka mašina ima sopstvenu brzinu rezanja i dovod materijala.

Da bi se obezbedio efikasan rad mašine, potrebno je pratiti njen stabilan položaj nivelisanjem opreme u horizontalnom položaju. Pre početka rada, potrebno je da se uverite da je pravac trake za sečenje tačan. Takođe morate da se uverite da nema grešaka i nedostataka, proverite napetost sečiva. Materijal možete seći samo kada je čvrsto stegnut u škripcu.

Ako treba da promenite traku, uradite to kada je jedinica isključena sa mreže. Prvo se otpušta napetost platna, uklanja se igla koja postavlja visinu stola, uklanja se umetak radne površine. Nakon toga, otpustite zavrtnje za podešavanje, zbog kojih su blokovi vodiča fiksirani. Nakon toga, ručka za mikropodešavanje se okreće, pomerajući potporni ležaj dalje.

Otpustite zavrtanj koji drži sklop donje šine kao i potisni ležaj. Čvor se dalje pomera. Zatim odvrnite zavrtnje za vođenje, obezbeđujući dovoljan razmak. Nakon toga, noseći rukavice, pažljivo uklonite traku sa pogonskih točkova. Odmah se uklanja, dostupne unutrašnje površine uređaja se čiste od strugotine pomoću radioničkog usisivača.

Proveravaju ležajeve, dostupne delove opreme. Nakon toga, traka se uvlači u žleb radnog stola, stavljajući ga na gornje i donje pogonske točkove. Zubi trake testere treba da budu usmereni na pod, a sama ivica treba da bude u zaštitnom žlebu (levo od rama opreme). Morate ga zategnuti pomoću dugmeta za zatezanje.

Lokacija treba da bude približno u sredini točkova. Ako je potrebno, izvršite podešavanja, podesite nagib, a zatim čvrsto zategnite zavrtanj za podešavanje. Zatim se vrši podešavanje donje potporne jedinice, gornjih karbidnih vođica, umetak i zatik se vraćaju na svoja mesta. Nakon toga, vrata pogonskih točkova se zatvaraju i mašina se povezuje.

Za informacije o tome kako odabrati i postaviti list tračne testere, pogledajte sledeći video.