Sve o gasnim silikatnim blokovima

Poznavanje svega o gasnim silikatnim blokovima, karakteristikama gasnog silikata i recenzijama o njemu veoma je važno za svakog pojedinačnog programera. Od njih se može napraviti šupa sa kosim krovom, ali su moguće i druge primene. Da ne biste bili razočarani, trebalo bi da izaberete prave pregradne gasne blokove Zabudova i drugih proizvođača.

Svi znaju da su glavni troškovi i poteškoće u izgradnji povezani sa materijalima koji se koriste za spoljne zidove. Proizvođači marljivo unapređuju svoje proizvode i nude širok spektar dizajnerskih rešenja. Jedna od modernih popularnih opcija su samo gasni silikatni blokovi. Svi oni moraju biti proizvedeni u skladu sa GOST 31360, koji je na snazi ​​od 2007. godine.

Tehnološki, gasni silikat je podvrsta gaziranog betona. Tehnologija za njegovu proizvodnju je prilično jednostavna, a ponekad se proizvodi čak iu zanatskim uslovima, direktno na lokacijama. Istina, za veštački kamen napravljen u fabrikama, ukupan kvalitet i vek trajanja su primetno veći. U industrijskim uslovima koriste se specijalni autoklavi, u kojima, uz visok pritisak, pristojna temperatura utiče i na sirovine. Metoda proizvodnje proizvoda je dobro razvijena i uključuje upotrebu živog kreča, portland cementa, vode, aluminijumskog praha i specijalnih komponenti koje primoravaju stvrdnjavanje.

Nesumnjiva prednost gasnog silikata čak i za skeptike je jednostavnost pojedinačnih struktura. Ova okolnost u velikoj meri pojednostavljuje utovar i istovar, posebno kada se vrši samostalno. Raduje i to što su za konstrukciju potrebna vozila manje nosivosti - obično je moguće bez složenih mašina za podizanje. Štaviše, postaje moguće raditi čak i sam, što je sasvim optimalno za individualne programere.

Ovaj materijal dobro potiskuje vanjsku buku. Ovaj efekat se postiže zbog obilja praznina. Još jedna prednost je ograničena toplotna provodljivost. Gas-silikatne kuće su prilično energetski efikasne čak i u poređenju sa zgradama od cigle i drveta. Povećanje veličine u poređenju sa ciglom omogućava vam da brže gradite zidove, a za nekoliko meseci biće moguće useliti se u kuću, čak i ako vam je potrebna ozbiljna završna obrada.

Pošto su gasno-silikatne strukture blago zapaljive, mogu se koristiti mnogo šire od istog drveta. I nije potrebna nikakva obrada da bi se postigao ovaj rezultat. U pogledu udobnosti i ekološke prihvatljivosti, takođe nema pritužbi na ovaj materijal.

Kršenje ovog pravila preti uništenju osnovnih redova - jer će se to desiti postepeno, ne postaje lakše. Intenzivna apsorpcija vode takođe može biti ozbiljna smetnja.A u slučaju požara, toplotna deformacija kuće je pretnja. Čim se blok zagreje na 700 stepeni ili više, počinje njegovo uništavanje. Tada čak ni posebna rekonstrukcija ne dozvoljava vraćanje stana u normalno stanje.

Čim voda dospije na strukturu, skoro sva prodire unutra. Dalje, čim temperatura padne, materijal se cepa na komade. U tom pogledu, cigla je mnogo pouzdanija i ne gubi posebno čvrstoću ili termičke karakteristike kada je navlažena. Rešenje problema je posebna vodootporna školjka. Nije potrebno formirati tešku skupu osnovu za gasni silikat.

Ali morate popuniti traku za podršku. Ako nema želje da to uradite, onda ćete morati da pripremite roštilj. Čak i blago izobličenje odmah izaziva stvaranje pukotina i naknadno uništavanje zidova. U pogledu mehaničke čvrstoće, gasni silikat gubi od cigle, pa se mora birati namerno, uzimajući u obzir sve prednosti i slabosti takvog rešenja. Uz veštu upotrebu, donosi mnogo koristi.

Neophodno je odgovoriti na druga pitanja, pre svega, koja je razlika između silikatnog proizvoda i gasnog bloka. Nije lako odgovoriti na to, pre svega, jer je oba svetla predstavnika kategorije gaziranog betona teško razlikovati okom, čak i za profesionalce. Konfuziju pogoršavaju marketinška politika proizvođača i nepismeni opisi u kojima se imena dodeljuju proizvoljno. Tokom instalacije nisu pronađene posebne razlike, ali razlika se i dalje manifestuje - međutim, u fazi rada.

Sa praktične tačke gledišta, gasni silikat je poželjniji od gaziranog bloka. Međutim, situacija je obrnuta kada se uzme u obzir kapacitet vlage. Zbog toga se silikatni blokovi ne mogu koristiti ako vlažnost prelazi 60%. Ali takođe je neophodno shvatiti šta je bolje - blok od pene ili još uvek struktura gasnog silikata. I opet, poređenje će ići sa još jednim uobičajenim predstavnikom gaziranog betona.

Odnos svojstava je sledeći:

• blok pene je podložniji otvorenoj vatri;
• penasti beton je lakši za rukovanje rukom;
• gasni silikat ima nešto veću termičku zaštitu;
• pjenasti beton gubi u savršenstvu geometrijskog oblika;
• njihova cena, obim i složenost primene su manje-više identični;
• ovi materijali se teško razlikuju u smislu otpornosti na upijanje vode, za upotrebu u različitim klimatskim zonama;
• lakše je nanositi određene vrste završnih materijala na blok pene, koji zahtevaju hrapavost podloge.

Gasni silikat ove kategorije je prilično pogodan za izgradnju nosivih zidova - u stvari, ovo je njegova glavna upotreba. Alternativno rešenje je opremanje fasade sa ventilacijom unutra. Pričvršćivanje potrebnih spoljnih konstrukcija na proizvode ove gustine ne izaziva nikakve probleme. Mehanička čvrstoća se kreće od 2,5 do 4,5 MPa. Standardni koeficijent toplotne provodljivosti je 0,14-0,15 V / (m ° C).

Takav materijal je u velikoj potražnji za niskogradnju. Ali od njega se mogu graditi i monolitne strukture. Nivo čvrstoće se kreće od 2 do 3 MPa. Očigledno je nepogodan za izgradnju četvorospratnica. Ali povećana izolacija je zagarantovana.

Karakteristike ovog bloka omogućavaju prolaz još manje toplote. Zbog toga je sasvim moguće koristiti ga za formiranje izolacionih slojeva. Sličan brend je pogodan i za privatne zgrade. Postiže se odličan balans snage i toplotnih performansi. Ipak, ovi proizvodi su neprihvatljivi za najopterećenije strukture.

Ova vrsta blokova ima gustinu, kao što možete pretpostaviti, 300 kg po 1 kubnom metru. m Toplotna provodljivost - 0,072 W / (m ° C).Zbog toga nije potrebna posebna dodatna izolacija. Sastav je isti kao i za druge marke gasnog silikata. Zgrade su relativno lagane.

Pod ovim imenom isporučuju građevinski materijal namenjen uglavnom niskim zgradama - ne više od 14 m. Ako treba da izgradite visoku, onda silikat sa gasom više nije prikladan, morate dati prednost armirano-betonskoj ploči . Veličina proizvoda je veoma različita, ali čak i najmanji po veličini značajno premašuju ciglu. Štaviše, oni su inferiorni od njega u gustini. Ako debljina elementa ne prelazi 40 cm, upotreba je zagarantovana na temperaturama do - 35 stepeni bez dodatne termičke zaštite.

Za završnu obradu primenite:

• drvo;
• sporedni kolosijek raznih vrsta;
• цигла;
• gips u spreju koji imitira izgled kamena.

Važna karakteristika je smanjena veličina (u poređenju sa zidnim modelima). Međutim, u isto vreme imaju sasvim prihvatljivu snagu. Unutrašnji nosivi zidovi su izrađeni od čvrstog materijala. Sekundarne pregrade se mogu napraviti od šupljih elemenata. Najlakše konstrukcije su podignute iz 2 šuplja dela.

Ove vrste blokova su potrebne za izgradnju pregrada i sekundarnih zidova. Alternativna upotreba je zidna obloga. U geometriji, oni podsećaju na pravilan paralelepiped. Za vašu informaciju: umesto gasnog silikata, možete uzeti gipsane strukture. Njihove praktične karakteristike su skoro iste, neki modeli sadrže posebne aditive koji povećavaju otpornost na vlagu.

Uobičajeni parametri:

• apsorpcija zvuka ne manja od 35 i ne veća od 41 dB;
• gustina je obično 1,35 tona po 1 cu. m .;
• upijanje vode od 5 do 32% (u zavisnosti od vrste).

Takvi blokovi se koriste za povezivanje struktura neobičnog oblika i geometrije. U suštini, govorimo o:

• prozorski otvori;
• otvori vrata;
• ojačavajući pojasevi.

Takvi proizvodi se takođe mogu koristiti kao osnova za čvrstu oplatu. Druga moguća primena je za premošćivanje. Konačno, možete ih smatrati rekvizitima za pričvršćivanje kompleksa raftera. Ako napravite rez, pojavljuje se struktura nalik na poslužavnik. U niše za oluke postavljaju se čelične šipke, koje pomažu u povećanju čvrstoće sklopova. Energetski pojasevi su se pokazali kao veoma dobri kod ravnomernog rasprostiranja opterećenja, a ukupna dužina konstrukcija je približno ista, bez obzira na veličinu.

U prodaji možete pronaći mnogo gasnih silikatnih blokova koji se razlikuju po parametrima. Razlika u visini, dužini i širini određuje koliko će komada biti u paketu. Dimenzije se biraju uzimajući u obzir predviđenu namenu konstrukcija. Veličina takođe utiče na masu određenih elemenata. Modeli su široko rasprostranjeni:

• 600x300x200;
• 200x300x600;
• 600x200x300;
• 400x300x200;
• 600x400x300;
• 600x300x300 mm.

Često se za upotrebu u građevinarstvu kupuju različite modifikacije gasnih silikatnih blokova:

• privatne kuće;
• odvojeni nosivi zidovi;
• termoizolacioni slojevi;
• mreže za grejanje (kao izolacija).

Kada se takav materijal koristi za glavne zidove i ispod temelja, mora se voditi računa o zaštiti od vode. U tu svrhu primenite:

• gips;
• fasadne boje;
• sporedni kolosijek;
• kit (tanki sloj);
• obložena cigla.

U nekim slučajevima ima mesta čak i za slomljene blokove. Naravno, ne tokom izgradnje kuće ili čak šupe sa kosim krovom, već tokom pomoćnih, sporednih radova. Koriste se za zatrpavanje podova.

Ali pored upotrebe gasnog silikata za pregradu ili u slepom prostoru, mnogi ljudi su zainteresovani za pitanje da li je moguće izgraditi kupatilo na njegovoj osnovi. U celini, odgovor će biti da. Ovo rešenje je posebno dobro na mestima sa jakim vetrovima. Izolacija i hidroizolacija moraju biti izvedeni na najvišem nivou.

Približan proračun debljine zida može se izvršiti pomoću online kalkulatora. Međutim, kada se gradi na teškom terenu ili sa odstupanjem od tipičnog projekta, preporučljivo je kontaktirati profesionalce. U srednjoj traci može se nastaviti od formiranja jednoslojnih zidova debljine 40 cm. Obavezno uzmite u obzir:

• ugaoni spojevi blokova;
• veličina montažnih šavova;
• obrezivanje prozorskih pragova;
• uokvirivanje otvora za vrata i prozore;
• nosivost temelja.

Relativno dostojnu proizvodnju blokova vrši beloruska fabrika "Zabudova". Kompanija proizvodi proizvode gustine od D350 do D700. Proizvođač insistira da njegovi proizvodi imaju savršeno prilagođenu geometriju. Postoje klase otpornosti na kompresiju B1.5, B2.5 i B3.5. Važna prednost je njegova relativno niska cena.

Poritep blokovi imaju veoma dobru reputaciju za kvalitet u Rusiji. Njihova proizvodnja je raspoređena u regionima Rjazan i Nižnji Novgorod. Vredi napomenuti da ova kompanija zvanično prodaje i glavni asortiman i neispravne proizvode (sa odgovarajućom oznakom). Zbog toga je neophodno pažljivo pogledati šta se tačno dobija. Generalno, visokokvalitetni modeli zadovoljavaju potrebe potrošača.

Bonolit proizvodi su takođe prilično popularni kod kupaca. Konstrukcije se odlikuju ravnošću stranica i mehaničkom čvrstoćom. Trošak je nizak. Ali treba napomenuti da ponekad debljina blokova "ide u šetnju". Ali pucanje se praktično ne dešava.

Gasni silikatni blokovi zahtevaju pažljiv izbor u pogledu ravnoteže čvrstoće i toplotne zaštite. Prema tome, podne ploče i mauerlati moraju biti poduprti armaturnim pojasevima. Zbog niske otpornosti na mehanička opterećenja, konstrukcije se lako obrađuju ručnim alatima, ali se i lako lome. Za temelje ćemo morati da koristimo monolitne ploče, koje će biti stabilne čak i kada se uglovi spuštaju. Druge recenzije ističu:

• brzina izgradnje;
• mogućnost upotrebe specijalnog lepka umesto cementa;
• dugotrajan rad bez pojave pukotina;
• potreba za pravljenjem relativno debelih zidova ili radikalnom izolacijom zgrada;
• potreba da se sa gasnim silikatom radi veoma profesionalno i odgovorno;
• nemogućnost ili ekstremne teškoće uređenja podruma (ako se to uradi, onda nikakva hidroizolacija neće spasiti kuću od postepenog uništavanja).