Ekspandirani polistiren: prednosti i suptilnosti upotrebe materijala

Postoji mnogo zahteva za građevinski materijal. Često su kontradiktorni i nemaju mnogo veze sa realnošću: visok kvalitet i niska cena, snaga i lakoća, profesionalni rezultati u rešavanju usko fokusiranih zadataka i svestranost. Međutim, neki materijali odgovaraju računu. Među njima je i ekspandirani polistiren. Proučivši njegove prednosti i suptilnosti upotrebe, materijal možete uspešno koristiti za rešavanje različitih građevinskih problema.

Ekspandirani polistiren je najnovija generacija građevinskih materijala. Njegova proizvodnja koristi inovativne tehnologije, tako da je teško pogoditi njegovog prethodnika. A ekspandirani polistiren je "evoluirao" iz poznatog svima polistirena - materijala koji štiti kućne aparate od oštećenja tokom transporta.

Očuvana su glavna svojstva pene - lakoća i ćelijska struktura. Unutar ploča od ekspandiranog polistirena nalazi se ogromna količina granula ispunjenih vazduhom. Njegov sadržaj dostiže 98%. Zbog vazdušnih mehurića, materijal ima nisku toplotnu provodljivost, što je toliko cenjeno u građevinarstvu.

Vodena para se koristi u proizvodnji pene. Ovo čini materijal poroznim, zrnatim i krhkim. Polistirenska pena je penasta sa ugljen-dioksidom, pa su njene karakteristike poboljšane. Odlikuje se:

• visoka gustina po kubnom metru;
• manje porozna struktura;
• izgled i struktura na rezu;
• viša cena.

Ekspandirani (ekstrudirani) polistiren prolazi kroz osam faza proizvodnje:

1. U sirovine se dodaju supstance za gašenje požara - usporivači požara. Takođe se koriste boje, plastifikatori, bistre.
2. Gotova kompozicija se učitava u opremu za prethodno penjenje.
3. Odvija se primarno penjenje i "starenje" mase.
4. „Sinterovanje“ i oblikovanje. Molekuli sirovine se lepe jedni za druge, formirajući jake veze.
5. Obrada na specijalnoj opremi, koja je neophodna da bi se supstanci dala jedinstvena svojstva.
6. Završno penjenje i hlađenje.
7. Supstanca je stabilizovana i površina je brušena do glatkog stanja.
8. Sečenje i sortiranje ploča.

Ekstrudirani polistiren ima prednosti i nedostatke kao građevinski materijal.

Prednosti:

• Širok spektar primena. Koristi se za unutrašnje i spoljašnje radove na različitim površinama: pod, zidovi, plafon, kao izolacioni, ambalažni i dekorativni materijal. Pored građevinske industrije, njegova upotreba je rasprostranjena u proizvodnji igračaka, kućnih aparata, aparata za domaćinstvo, vojnoj i medicinskoj industriji.
• Niska toplotna provodljivost. Zbog ove osobine, polistiren često služi kao toplotnoizolacioni materijal. Sprečava gubitak toplote u prostoriji, što utiče na troškove grejanja. Što je bolja izolacija, to je jeftinije zagrevanje kuće.
• Nizak koeficijent propusnosti vlage. Unutar materijala nalaze se zapečaćene granule, u koje prodire minimalna količina vode. Toliko je mali da nije u stanju da uništi strukturu materijala i negativno utiče na njegove izolacione kvalitete.

• Poboljšava unutrašnju zvučnu izolaciju.Da biste postigli maksimalan efekat, potrebno je da ga kombinujete sa drugim materijalima, međutim, u prostoriji u kojoj problem nije izražen, to će biti dovoljno.
• Lako se seče. Tokom procesa ugradnje, ploče se mogu podeliti na fragmente. Rez će se ispostaviti ravnomernim, neće se raspasti. Ovo je obeležje kvalitetnog materijala.
• Ima relativno malu težinu. Za rad sa materijalom dovoljan je jedan par ruku. Pored toga, prednost male težine je u tome što polistirenska obloga ne opterećuje zidove ili podove u prostoriji.
• Lako se montira. Za ukrašavanje zidova, podova ili plafona nisu potrebne posebne veštine.
• Otporan na mnoge hemikalije.

• Neosetljiv na uticaj živih organizama. To jest, na njemu se ne formira buđ, insekti i glodari ga ne kvare.
• Po svojoj unutrašnjoj strukturi spada u materijale koji "dišu". Ovo je važno prilikom ukrašavanja zidova, jer se kondenzacija ne stvara.
• Izravnava bilo koju radnu površinu. Na vrhu se dobro uklapa dekorativni premaz.
• Polistirenske ploče se mogu zalepiti direktno na zid zgrade (ili drugu površinu) bez postavljanja sanduka za ovo. Ovo smanjuje vremenske i finansijske troškove popravke i ponekad ih pojednostavljuje.
• Minimalni vek trajanja je 15-20 godina.
• Niska cena završne obrade po kvadratnom metru.

minusi:

• Toplotna izolacija velike površine zidova, plafona ili poda biće skupa čak i uz nisku cenu materijala po kvadratnom metru.
• Za maksimalnu nepropusnost završne obrade, mogu biti potrebni dodatni materijali u obliku građevinske trake i zaptivača.
• Polistirenski plašt ne reguliše sobnu temperaturu sam po sebi. Radi na principu termosa: održava toplotu u hladnoj sezoni, hladi kada je vruće. Ako je u prostoriji loše podešena termoregulacija, onda je efikasnost polistirena nula.
• Uprkos sposobnosti "disanja" materijala, uz kontinuirano oblaganje kuće ekspandiranim polistirenom, potrebna je ugradnja ventilacije.

• Materijal se plaši ultraljubičastog zračenja. Pod uticajem sunčeve svetlosti, unutrašnje veze u strukturi supstance se uništavaju, a prirodni uslovi ubrzavaju uništavanje ekstrudiranog polistirena.
• Neke vrste boja, supstance na bazi naftnih derivata, acetona, benzina, kerozina, epoksidne smole korodiraju ekspandirani polistiren.
• Za zatvaranje svih šavova i zaštitu od sunčevih zraka potrebna je dekorativna završna obrada na vrhu polistirenske pene.
• Gustina materijala je veća u poređenju sa penom, ali po ovom kriterijumu polistiren gubi u odnosu na druge materijale. Pogodniji je za završnu obradu plafona i zidova, a skuplja se ispod podne obloge pod stalnim mehaničkim dejstvom (hodanje, preuređivanje nameštaja).

Da bi se uskladili sa građevinskim propisima, važne su tehničke karakteristike materijala. To uključuje: marku, ukupne dimenzije listova, toplotnu provodljivost, koeficijent apsorpcije vlage, zapaljivost prema klasi požarne sigurnosti, čvrstoću, vek trajanja, način skladištenja. Tehničke karakteristike nisu od najveće važnosti su boja i tekstura ploča.

Veličine listova (ploča) ekspandiranog polistirena izračunavaju se prema tri parametra: dužina, širina, visina. Prva dva indikatora su ista ako je ploča kvadratna.

Standardne dimenzije ploča su 100 cm širine i 200 cm dužine za lim, 100x100 za ploču. Sa takvim parametrima, GOST dozvoljava veličinu veću ili manju od norme za 1-10 mm. Nestandardne, ali popularne veličine - 120k60 cm, 100k100, 50k50, 100k50, 90k50. Materijal se lako seče, tako da sami možete podesiti parametre kako bi odgovarali vašim potrebama. Dozvoljena odstupanja od norme nestandardnih listova - do 5 mm.

Za debljinu, ovi indikatori su stroži, jer je debljina glavni kriterijum za izbor polistirenske pene. Promenljiv je za različite vrste popravki i građevinskih radova.Minimalne vrednosti: 10, 20 mm, 30, 40, 50 mm. Maksimum je 500 mm. Obično je dovoljno 50-100 mm, ali na zahtev neki proizvođači mogu proizvesti seriju nestandardnih debljina. Prema građevinskim propisima za većinu regiona Rusije, potrebna debljina izolacije od polistirena je najmanje 10-12 cm.

Toplotna provodljivost je jedan od najvažnijih indikatora. Određuje se debljinom vazdušnog zazora unutar ploče od materijala, jer su vazdušne veze koje ga čine sposobnim da zadrži toplotu unutar prostorije. Izmereno u vatima po kvadratnom metru i u Kelvinima. Što je indikator bliži jedan, to je manja njegova sposobnost da zadrži toplotu u prostoriji.

Za ploče različite debljine i gustine, indeks toplotne provodljivosti varira u rasponu od 0,03-0,05 W / sq. m do Kelvina.

Neki proizvođači koriste grafitne aditive. Oni stabilizuju toplotnu provodljivost na takav način da gustina više nije važna.

Dobar primer efikasnosti ekspandiranog polistirena je poređenje sa mineralnom vunom. Termoizolaciona svojstva mineralne vune se smatraju dobrim, dok toplotna izolacija od 10 cm polistirena daje isti rezultat kao sloj od 25-30 cm mineralne vune.

Izmereno u kg / sq. m. Za različite vrste polistirena može se razlikovati za 5 puta. Dakle, ekstrudirani polistiren ima gustinu od 30, 33, 35, 50 kg / m2. m, i otporan na udarce - 100-150 kg / sq. m Što je veća gustina, to su bolje karakteristike performansi materijala.

Gotovo je nemoguće samostalno izmeriti parametre čvrstoće materijala. Morate obratiti pažnju na sertifikovane podatke. Normalna čvrstoća na pritisak je 0,2 do 0,4 MPa. Stopa savijanja - 0,4-0,7 MPa.

Proizvođači često navode da je apsorpcija vlage materijala nula. U stvarnosti to nije tako, on upija do 6% vlage koja dođe na njega tokom padavina i pranja fasade. Zapaljivost ekspandiranog polistirena je takođe kontroverzna. S jedne strane, dodatak pirena čini materijal otpornim na vatru, s druge strane, to ne znači da se vatra gasi kada se sudari sa materijalom.

Polistiren se topi dovoljno brzo. U isto vreme, visokokvalitetni materijal ne emituje oštar dim, a topljenje se zaustavlja 3 sekunde nakon što se vatra ugasi. To jest, drugi materijali se ne mogu zapaliti od ekspandiranog polistirena, ali podržava sagorevanje. Ocene od K4 do K1 dodeljene su različitim brendovima. Materijali marke K0 smatraju se najbezbednijim, ali ekspandirani polistiren se ne odnosi na njih.

Ostali važni parametri:

• Propustljivost vodene pare. Za različite vrste polistirena, ovaj indikator je 0,013 - 0,5 Mg / m * h * Pa.
• Тежина. Počinje od 10 kg po kubnom metru.
• Temperaturni opseg upotrebe: donji temperaturni prag -100, gornji +150.
• Vek trajanja: najmanje 15 godina.
• Izolacija buke - 10-20 dB.
• Način skladištenja: u zatvorenom pakovanju, daleko od sunčeve svetlosti i vlage.
• Ocena: EPS 50, 70, 80, 100, 120, 150, 200. Što je ocena veća, to je materijal bolji i skuplji.
• Boja. Najčešće boje su bela, šargarepa, plava.

Polistiren je podeljen na sorte prema četiri glavna kriterijuma: struktura, način proizvodnje, namena, oblast primene.

Po strukturi se razlikuju ataktički, izotaktični, sindiotaktički ekspandirani polistiren.

Nema smisla ulaziti u složenu strukturnu formulu supstanci. Za kupca je važno znati samo da je prvi tip najproduktivniji i najšire korišćen u privatnoj i velikoj gradnji, drugi se odlikuje najvećom čvrstoćom, gustinom i otpornošću na vatru i može se koristiti u prostorijama sa povećanom vatrom. bezbednosni zahtevi, a treći tip je univerzalan zbog svoje hemijske stabilnosti, gustine i otpornosti na toplotu. Ne samo da se može montirati u bilo koju vrstu prostorije, već se može i premazati svim vrstama boja i lakova.

Prema načinu dobijanja, postoji veći broj vrsta polistirena. Najčešća je ekstrudirana polistirenska pena, jer ima sve kvalitete neophodne za izgradnju. Ali postoje i drugi načini proizvodnje. Promene pojedinih faza i sastava sirovina omogućavaju dobijanje materijala različitih karakteristika. Neki su manje gusti, ali zapaljivi, drugi su najtrajniji i otporni na vatru, treći se ne plaše vlage, a četvrti kombinuju sve najbolje kvalitete.

Ukupno ima osam načina, od kojih su dva zastarela. Skoro vekovna istorija polistirena i njegovih derivata, metode emulzije i suspenzije su izgubile svoju relevantnost.

U savremenim uslovima se proizvode:

• Ekstrudirana polistirenska pena... Penasti materijal sa finim, ujednačenim granulama. Umesto štetnih fenola koristi se ugljen-dioksid.
• Ekstruzija... Gotovo isto kao i ekstrudirano, ali se uglavnom koristi u prehrambenoj industriji (pakovanje), stoga je među njegovim svojstvima ekološka prihvatljivost važnija od snage.
• Pritisnite. Podvrgava se dodatnom postupku presovanja, pa se smatra izdržljivijim i otpornijim na mehanička opterećenja.

• Bespressovoy... Smeša se sama hladi i učvršćuje unutar posebnog kalupa. Na izlazu, proizvod ima pogodnu veličinu i geometriju za sečenje. Postupak ne zahteva intervenciju (presovanje), stoga je jeftiniji od presovanja.
• Blocky. Proizvodi dobijeni konverzijom (nekoliko ciklusa obrade u istim fazama) odlikuju se visokim pokazateljima ekološke prihvatljivosti i najvišeg mogućeg kvaliteta.
• Autoklav. Vrsta ekstrudiranog materijala. U pogledu svojstava, praktično se ne razlikuje, samo se druga oprema koristi za penušanje i "pečenje".

Prema nameni, ekspandirani polistiren je takođe različit. Jeftin, ali visokokvalitetni polistiren opšte namene postao je široko rasprostranjen. Ne razlikuje se u mehaničkoj stabilnosti i gustini, smatra se krhkim i ima najmanju klasu zaštite od požara. Međutim, materijal je krut i drži svoj oblik, što ga omogućava da se koristi u slučajevima kada se na njega neće vršiti mehaničko opterećenje: oprema za osvetljenje, spoljno oglašavanje, dekoracija.

Za složenije zadatke koristi se polistirenska pena visokog uticaja. Pored činjenice da je materijal manje krhak i nezapaljiv, sadrži supstance koje su odgovorne za UV otpornost i pigmente u boji. UV stabilizatori štite strukturu od uništenja, a boju od bledenja i žućenja.

Polistirenske ploče visokog uticaja imaju površinu različite teksture: glatku, valovitu, mat ili sjajnu, reflektujuću i raspršenu svetlost.

Posebno treba napomenuti folijsku polistirensku penu sa visokim udarom. Ima povećanu otpornost na mraz i efikasniji je kao grejač. Takođe se koristi u proizvodnji rashladne opreme, jer su njena "termos svojstva" (da održava temperaturu unutar objekta) veća od ostalih vrsta. Polistiren otporan na udarce se koristi u mnogim oblastima: proizvodnji igračaka, posuđa, kućnih aparata, završnih materijala.

Kategorizacija ekspandiranog polistirena po oblastima primene je opsežnija. Postoji nekoliko oblasti: za prehrambenu i neprehrambenu industriju, za grubu i dekorativnu završnu obradu, za unutrašnje i spoljašnje radove.

Za prehrambene proizvode (kutije za ručak, kontejneri, podloge, posude za jednokratnu upotrebu) koristi se polistiren sa ekološki prihvatljivim aditivima. Slične sirovine se koriste u proizvodnji neprehrambene industrije (dečije igračke, frižideri, termo kontejneri). U proizvodnji igračaka dodaje se više boja i komponenti koje su odgovorne za snagu proizvoda.

Gruba završna obrada može biti unutrašnja i spoljašnja. U svim slučajevima, polistiren se koristi za sprečavanje gubitka toplote i / ili poboljšanje zvučne izolacije u prostoriji. Manje često se koristi za izravnavanje radne površine.

Unutrašnji polistiren se koristi u remontnim i građevinskim radovima za oblaganje različitih površina.

U stambenim prostorijama:

• Za pod. Na celoj površini podloge, polistirenske ploče se montiraju kada postoji potreba za izolacijom plutajuće ili suve košuljice. Za ovo je materijal dovoljno ravan i gust, doprinosi toplotnoj i zvučnoj izolaciji. Morate odabrati jake i guste ploče koje mogu izdržati veliku težinu po kvadratnom metru i imaju maksimalnu čvrstoću na pritisak. Prednost upotrebe ploča od ekspandiranog polistirena za ugradnju košuljice je u tome što ovaj materijal ne daje tako veliko opterećenje na podu kao monolitna košuljica. Relevantno za stare prostorije sa slabim plafonima i za podloge sa visokom apsorpcijom vlage, na koje je teško sipati monolitnu košuljicu (u bloku ili drvenoj kući).

Takođe, polistiren obezbeđuje savršeno ravnu površinu za postavljanje podne obloge. To je vodootporna podloga za laminat, parket i druge vrste tvrdih završnih premaza.

• Za plafon. Svojstva kao što su gustina, čvrstoća, mala težina i udoban oblik čine materijal pogodnim za zvučnu izolaciju plafona. Ispod njega nisu potrebne letve za okvir, materijal se može zalepiti direktno na lepak, a praznine se mogu popuniti zaptivačem koji ne očvršćava. Dva sloja ploča postavljenih u razmaku daće primetan rezultat u borbi protiv vanjske buke u stanu. Pogodno je montirati spušteni plafon ili lepiti ukrasne pločice na ravnog zvučno izolovanog jastuka. Pločica je, zauzvrat, takođe derivat poliuretana sa dekorativnim tretmanom.

• Za zidove... Poliuretan se retko koristi u dekoraciji vertikalnih površina u zatvorenom prostoru. Greške tokom instalacije dovode do činjenice da je efikasnost smanjena na nulu, a prostorija gubi u zapremini ne samo vizuelno - pati i korisna površina prostorije. Međutim, ponekad se poliuretan koristi za oblaganje zidova u zatvorenom prostoru, za njihovo poravnavanje ili za podizanje svetle pregrade unutar prostorije i podele na pola.

• Za krov... Ovde govorimo o izolaciji krova iznutra. Ova opcija je relevantna za stambene prostore u potkrovlju i za toplotnu izolaciju potkrovlja u kadi. Ekspandirani polistiren istovremeno zadržava toplotu, sprečava kondenzaciju i zahteva minimalne napore za hidroizolaciju. Polistiren obložen folijom smatra se najboljom opcijom za završnu obradu potkrovlja.
• Za cevi. Cevi i podizači različitih komunikacija zaštićeni su od smrzavanja pomoću folijom obloženog polistirenom male debljine. Ista tehnika pomaže u poboljšanju zvučne izolacije.

U nekim slučajevima, polistiren se koristi za kreiranje dekora u unutrašnjosti stambenih prostorija. Od njega se prave pločice, plafonska postolja, ukrasne rozete, lajsne, lažni portali za kamine.

U predvorjima i pomoćnim prostorijama (na granici ulice i kuće):

• za balkon ili lođu;
• za verandu i terasu;
• za podrum.

U svim slučajevima se koristi folijska polistirenska pena otporna na mraz, koja sprečava prekomerni gubitak toplote i ne dozvoljava da se prostorija previše zagreje u vrućem vremenu.

Što se tiče spoljne završne obrade sa polistirenom, ona takođe može biti gruba i dekorativna. Gruba obrada se koristi za izradu temelja, fasada i izradu trajne oplate. Dekorativni - samo za dekoraciju fasada.

Izolacija temelja spolja štiti ga od smrzavanja, pucanja i delimično od podzemnih voda.Uticaj ovih faktora preuzima polistiren, što značajno smanjuje njegov radni vek. Pametnije je montirati ploče iznutra (ako je temelj traka), pa će duže trajati.

Oblaganje fasada stambenih i nestambenih prostorija polistirenom u cilju poboljšanja toplotne izolacije moguće je na tri načina:

1. Ugradnja na okvir ili zidnu dekoraciju bez okvira izvan prostorije. Ovo omogućava kompetentno organizovanje hidroizolacije i parne barijere ako je potrebno, smanjuje gubitak toplote, povećava zvučnu izolaciju. Takva obloga se može demontirati prilikom renoviranja fasade.
2. Zidanje bunara, koje se izvodi istovremeno sa podizanjem zidova zgrade. U ovom slučaju, polistiren se "zazida" u zid od cigle ili blokova i služi kao toplotnoizolacioni sloj.
3. Istovremena dekorativna i toplotnoizolaciona obloga. Moguće je kada se koriste SIP paneli i ventilisani dekorativni paneli za fasadu. Spolja su paneli napravljeni od polimera, a unutra je debeo sloj polistirena. Konstrukcija je postavljena na sanduk. Rezultat je prelepa, visokokvalitetna, efikasna završna obrada dva u jednom.

Odvojeno, vredi napomenuti mogućnost spoljne obloge zgrada polistirenom. Prvo, može se obojiti i udobno obložiti. I drugo, dekorativni elementi fasade su napravljeni od ovog materijala: vijenci, stubovi i pilastri, platforme, termo paneli, 3-D figure. Svi elementi izgledaju uredno i realno, nekoliko puta su jeftiniji od analoga od gipsa, kamena i drveta.

Proizvodnja polistirena počela je početkom prošlog veka i aktivno se razvija do danas, stoga su na tržištu predstavljeni proizvodi mnogih konkurentnih kompanija. Povratne informacije profesionalaca i običnih korisnika pomogle su da se identifikuju lideri među njima.

Ursa Jedini je proizvođač koji legalno daje garanciju na proizvod do 50 godina. Ukoliko u ovom periodu dođe do negativnih promena na materijalu, koje su utvrđene u uslovima garancije, preduzeće će nadoknaditi gubitke.

Polistiren Ursa je izabran zbog činjenice da po pristupačnoj ceni možete kupiti proizvod koji ispunjava sve tehničke zahteve za spoljašnju i unutrašnju dekoraciju. Otporan je na vlagu, visoke čvrstoće, ne smrzava, apsorbuje samo 1-3% vlage, lako se reže i pogodan za ugradnju. U proizvodnji se koristi samo prirodni gas i materijali koji su u skladu sa evropskim standardom. Ovo čini polistiren bezbednim za ljude i životnu sredinu.

Knauf Je nemački proizvodni gigant koji proizvodi proizvode za sve vrste završnih radova. Često se pojavljuje na listi lidera na tržištu zbog konstantno visokog kvaliteta i garancija. Ekspandirani polistiren za teške uslove rada koristi se u svim oblastima, od prehrambene industrije do medicine. Čak mu se veruje i u uređenju opštinskih prostorija i javnih mesta.

Na teritoriji Ruske Federacije, Knauf polistiren se aktivno koristi u popravci i izgradnji metro stanica u glavnom gradu.

Proizvodi ovog proizvođača se razlikuju po ceni iznad proseka, ali se u potpunosti opravdavaju.

Tri lidera zatvara univerzalni toplotnoizolacioni materijal kompanije TechnoNICOL. Inovativna tehnologija, ekonomičnost i visok kvalitet kombinuju se u XPS asortimanu. Proizvođač je domaći, tako da je proizvod dostupan u najnižem cenovnom segmentu.

Takođe među popularnim brendovima su označeni "penopleks" и "Elit-plast".

Da bi ekspandirani polistiren dugo služio i nosio svoje funkcije, važno je odabrati pravi materijal i kvalitetno ga pričvrstiti na radnu površinu.

Za pričvršćivanje preporučuje se upotreba specijalizovanog lepka. Ne sadrži aceton, smole i naftne derivate koji će korodirati materijal.

Prilikom izbora polistirena, proizvođači savetuju da uzmu u obzir nekoliko faktora: brend, gustinu, težinu, snagu.Što su ovi pokazatelji veći, to je bolji kvalitet materijala. Ali sa zapaljivošću i toplotnom provodljivošću, tačno je suprotno - što je indikator bliži nuli, to će se materijal bolje pokazati u radu.

Ove podatke morate proveriti u pratećim dokumentima, jer u suprotnom postoji veliki rizik od kupovine lažnog.

Bez pregleda sertifikata, možete proveriti kvalitet uz mali trik. Neophodno je odlomiti komad ekspandiranog polistirena od čvrstog lima i pogledati otpad: ako je ravnomerno, a ćelije su male i iste veličine, materijal je čvrst. Nekvalitetni polistiren se raspada i pokazuje velike ćelije kada se razbije.

Za prednosti ekspandiranog polistirena pogledajte sledeći video.