Sve o blokovima od peska

Peščani betonski blokovi - čvrsti zidni i šuplji, 200 × 200 × 400 i druge veličine - se široko koriste kao materijal u niskogradnji i komercijalnoj gradnji. Njihova težina omogućava da se ne poveća opterećenje na osnovu previše. O tome kako se vrši izbor i polaganje blokova od peska, o njihovim prednostima i nedostacima, vredi naučiti detaljnije pre nego što izaberete ovaj građevinski materijal za rad.

Peščani betonski blokovi spadaju u kategoriju oblikovanih građevinskih materijala sa jasno definisanim geometrijskim parametrima i karakteristikama. Imaju mnoge prednosti koje određuju izbor graditelja u korist upravo ove vrste veštačkog kamena.

Hajde da navedemo njegove očigledne prednosti.

1. Otporan na vlagu. Omogućava vam da garantujete zaštitu strukture od uticaja spoljnih faktora.
2. Odlične karakteristike čvrstoće. Ovo se čak odnosi i na građevinske blokove. Pored toga, u prodaji su poboljšani proizvodi od peskobetona ojačani polipropilenskim vlaknima ili fiberglasom.
3. Животни век. Proizvođači garantuju očuvanje karakteristika materijala 60-100 godina od datuma njegovog puštanja u promet.
4. Svojstva toplotne i zvučne izolacije. Oni su veći u šupljim varijantama, monolitni u ovom indikatoru su prilično uporedivi sa običnim betonom. Prilikom izbora odgovarajuće opcije, važno je pronaći kompromis između termoizolacionih svojstava materijala i njegovih karakteristika čvrstoće. Pored toga, šuplji blokovi imaju bolja svojstva apsorpcije zvuka.
5. Biološka otpornost. Proizvodi od peskanog betona nisu podložni propadanju pod uticajem gljivica, plesni.
6. Отпоран на ватру. Nakon kontakta sa otvorenom vatrom, materijal zadržava svojstva 10 sati.
7. Eko-bezbednost. Blokovi peska ne koriste komponente koje negativno utiču na životnu sredinu. Tokom rada, struktura ostaje potpuno bezbedna za zdravlje.
8. Ekonomska korist. Konstrukcija napravljena od blokova peska tokom izgradnje košta 2-3 puta jeftinija od analoga od cigle.

Kao i svaki drugi materijal, blokovi peska takođe imaju određene nedostatke. Blokovi su prilično teški - ovo može zakomplikovati proces zidanja, uticati na projektna opterećenja koja se vrše na površini temelja. Blokovi ne sadrže porozna punila, dakle, zadržavaju toplotu lošije od ekspandiranog betona. Kada se koristi u stambenoj izgradnji, biće potrebna dodatna toplotna izolacija.

Niska paropropusnost. To utiče na razmenu vazduha u prostoriji. U nedostatku pravilno organizovane ventilacije, prostorije će biti zagušljive, vlaga će početi da se akumulira, a mikroklima će se pogoršati.

Peščani blokovi su materijal napravljen od mešavine cementa, peska i vode. Pored toga, sastav može uključivati ​​dodatne sastojke koji ga modifikuju, obezbeđujući veću plastičnost smeše. Proizvodnja se vrši vibrokompresijom rastvora.U zavisnosti od toga da li je peskovit beton namenjen za zidove ili zidane temelje, pravi se šuplji ili čvrsti.

Težina proizvoda zavisi od njihove veličine i sastava. U proseku, oblikovani veštački kamen ima masu od 23 kg po elementu. Standardne veličine blokova su:

• 390x190x188 mm;
• 200x200x400 mm;
• 100x200x400 mm.

Gustina blokova peska dostiže 1300-2200 kg / m3, prilično su teški, dok je čvrstoća na pritisak takođe visoka, dostižući 100-150 kg / cm2. Materijal je prilično atraktivan za građevinske radove, ali se ne nalazi često u višespratnoj gradnji. To je zbog značajnih povezanih troškova za uređenje ventilacije, parne barijere.

Svi blokovi peska su klasifikovani na osnovu njihove namene i karakteristika. Proizvodnja ovih materijala nije tako strogo standardizovana kao što je to slučaj sa ciglama ili drugim elementima. Opšti zahtevi se određuju na osnovu GOST 13579-78 i GOST 6133-99. Oni imaju samo funkcionalni značaj - ne proizvode se obojene ili dekorativne sorte.

Po svojoj strukturi, svi blokovi peska su podeljeni u dva tipa.

1. Hollow. Unutra imaju šupljine koje smanjuju težinu proizvoda, utičući na njegova toplotnoizolaciona, zvučno-izolaciona svojstva. Dvostruki šuplji blokovi mogu imati prolazne ili nepotpune rupe u obliku proreza, kocke, cilindara. Takođe, broj rupa može biti 4, 6 ili 8.
2. Korpulentno. To su klasični blokovi formirani vibrokompresijom. Strukture ovih proizvoda su masivnije i zahtevaju dodatnu izolaciju. Zbog toga se češće koriste za izgradnju komunalnih objekata - garaža, šupa.

Drugi metod klasifikacije podrazumeva podelu elemenata prema njihovoj nameni. Opcije koje su ovde predstavljene su raznovrsnije.

Glavna grupa peščanih blokova koji se koriste za zidanje spoljnih zidova nosi ovo ime. Nazivaju se i običnim, jer je na vrhu zida konstrukcija nužno prekrivena ukrasnim oblogama. Ovi blokovi imaju najjednostavniji oblik i jeftiniji su od ostalih. Struktura materijala može biti šuplja ili čvrsta.

Peščani blokovi za pregrade unutar zgrada i objekata proizvode se debljine od samo 10 cm. Imaju isti oblik kao i obični, mogu uključivati ​​praznine, ali češće postaju puni.

Ovi blokovi peska se takođe nazivaju prednjim blokovima peska. Mogu imati 1 ili 2 strane bez završne obrade. Obično je ovo bočni zid i kraj. Zidanju iz takvih blokova nije potreban dodatni rad. Prema vrsti završne obrade, premazi mogu biti grubi ili brušeni, glatki i zrnasti.

Peščani betonski blokovi ovog tipa su namenjeni za postavljanje postolja i temelja. Proizvode se u punoj i šupljoj verziji, sa oznakom FBS ili FBV. Oni obezbeđuju neophodnu čvrstoću i pouzdanost baze, mogu imati dodatne polimerne ili ojačavajuće aditive u svojoj strukturi.

Mnoga velika preduzeća, kao i privatne kompanije, bave se proizvodnjom betonskih blokova na ruskom tržištu. U Moskovskom regionu možete kupiti proizvode fabrike "stroma"proizvodnju šupljih i čvrstih proizvoda. Pregradne i temeljne module ovog tipa možete pronaći u kompaniji PC "MosCentreStroy". Takođe možete pronaći pravi proizvod od kompanija "Osnova-M", "Puščinski pogon".

U regionima sa proizvodnjom betonskih blokova sve je u redu. Smatra se jednim od glavnih dobavljača Ecostroy LLC iz Kinešme u Ivanovskoj oblasti. Ima svoje fabrike u Moskvi i Kalugi Trust-Snab... Ništa manje poznato graditeljima i Tula fabrika prefabrikovanih betonaproizvodnju blokova različitih tipova.

Peščani betonski blokovi su raznovrsni. Proizvodi debljine 200 mm pogodni su za izgradnju spoljnih zidova višespratnih zgrada, tanji se koriste kao unutrašnje pregrade. Među strukturama čija se izgradnja može izvesti od ovog materijala:

• ograde i barijere;
• niske kuće, vikendice;
• odvojeni delovi zgrada - podrum, temelj;
• sjenice sa prostorom za roštilj;
• poljoprivredne zgrade;
• dovodni ventilacioni sistemi;
• garažnih boksova i kompleksa.

Bez obzira na to gde i kako se tačno koristi blok od peska, on obezbeđuje visoku strukturnu čvrstoću. Materijal je pogodan za izgradnju velikih hangara, poslovnih zgrada, višespratnih poslovnih kompleksa.

Takođe morate biti u stanju da pravilno postavite blokove od peska. Važno je da pripremite alate koji vam mogu zatrebati: gleterice, čekiće, gleterice odgovarajuće veličine. Za proveru nivoa biće vam potrebni merni uređaji, odvod i kabl. Polaganje se može izvesti na konvencionalni cementni malter na bazi M400. Kada ga sami mešate, potrebno je da obezbedite homogenost smeše, uklonite sve grudvice iz nje.

Materijal se otkupljuje i dostavlja na mesto rada. Nakon pripreme rastvora, možete nastaviti sa njegovim polaganjem.

Postupak u ovom slučaju je isti za sve vrste betonskih blokova.

1. Označavanje. Izvodi se pomoću kabla. Neophodno je označiti uglove, kao i horizontalnu liniju zidova.
2. Zidanje prvog reda. Na vrhu hidroizolacionog materijala postavlja se rastvor. Na njemu je postavljen blok, pritisnut na osnovu.
3. Pridruživanje. Njegov tip se određuje prema tome koja se završna obrada bira za upotrebu.
4. Nastavak zidanja. Susedni elementi u istom redu su položeni na malter, pričvršćeni njime. Naredni nivoi se nalaze bez pomaka. U svakom 3. redu, umesto rastvora, koristi se poliuretanska pena, nakon 5 nivoa može se izvršiti armiranje metalnim šipkama ili mrežom.
5. Formiranje oklopnog pojasa. Radi se na poslednjem redu, u oplati, betoniranjem. Smeša se stvrdne ispod filma do 7 dana.

Po završetku procesa zidanja, možete započeti završnu obradu spoljašnjih i unutrašnjih površina podignutih konstrukcija. Iskusni graditelji preporučuju da pre početka postavljanja blokova tretiraju njihovu površinu vlažnom četkom. Linija za pecanje će pomoći da se dobije jasna linija na spoljnim uglovima - povlači se između ivica. Džempere je takođe bolje zameniti uglovima.

Najpogodnije je postaviti rastvor na bočne površine blokova peska pomoću gleterice, ali to možete učiniti i čvrstim trljanjem ivica veštačkog kamenja jedna o drugu. Pojedinačne elemente tokom procesa polaganja možete izrezati brusilicom. Da biste dobili tanje spojeve, cementni malter možete zameniti posebnim lepkom.

Za informacije o tome na šta treba da obratite pažnju pri izboru blokova od peska, pogledajte dole.