Izrada ploča za nameštaj sopstvenim rukama

Izrada nameštaja sopstvenim rukama postaje sve popularnija zbog visoke cene gotovih proizvoda i zbog velike količine izvornog materijala koji se pojavio u javnosti. Kod kuće, uz određeni set odgovarajućih alata, zaista je moguće sami napraviti kvalitetan nameštaj koji će vam pouzdano služiti dugi niz godina. U članku ćemo razmotriti nijanse izrade ploča za nameštaj sopstvenim rukama.

Ovaj proces nije previše komplikovan, međutim, da biste izbegli moguće greške, preporučuje se da se prvo upoznate sa osnovnim pravilima proizvodnje.

Da biste napravili visokokvalitetan štit, morate se pridržavati određenog redosleda akcija.

1. Isecite daske na kvadrate pod uglom od 90 stepeni... Obratite pažnju na činjenicu da postoji ravnomeran rez. Ovaj deo posla je posebno težak u tehničkom smislu, a ako niste sigurni u svoje sposobnosti, kupite gotove šipke.
2. Pomoću mašine za rendisanje (fugovanje). ukloniti sve hrapavosti i oštećenja na radnim predmetima.
3. Poravnajte na ravnoj površini kuvane šipkeda dobijete pravu mešavinu teksture i boje.
4. Navedite redosled praznina... U suprotnom, kasnije se mogu zbuniti.
5. Obradite radne predmete grubi i fini brusni papir.
6. Obratite posebnu pažnju na poravnanje ivica na detaljima.... Ako su šipke besprekorno ravne, gotova ploča za nameštaj neće biti lošija po kvalitetu od fabričke.

Da pravilno pripremite delove i sastavite ploču za nameštaj, potrebno je nabaviti specijalizovanu opremu i sirovine:

• Циркулар;
• глодалица;
• sa električnom bušilicom;
• чекић;
• električni avion;
• trakaste i vibracione brusilice (možete obraditi drvo brusnim papirom tako što ćete ga namotati na blok, samo što će potrajati više);
• mašina za debljanje;
• stezaljka ili pomoćna oprema za daske za košuljice, uradi sam;
• dugačak gvozdeni lenjir, olovka, merač trake;
• drveni materijali;
• šperploča i tanke šine za okupljanje (povezivanje) štita;
• adhezivni sastav.

Tehnologija izrade nije mnogo komplikovana, ali podrazumeva pripremne radove neophodne da bi gotov proizvod bio kvalitetan. Pošto se ploča za nameštaj sastoji od mase šipki, ponekad blagi nedostatak u jednoj od komponenti dovodi do kršenja konfiguracije cele strukture.

Proces pripreme elemenata uključuje nekoliko operacija.

1. Sušenje ivičnog drveta. Uklanjanje zaostalih naprezanja u drvetu i dovođenje građe na potreban nivo vlage.
2. Kalibracija, identifikacija oblasti sa nedostacima. Detekcija oštećenja obradaka i obezbeđivanje referentnih površina za dalju obradu.
3. Materijal za sečenje... Drvo se seče na tanke daske (lamele) za čvrstu ploču određene širine na 2-stranoj debljini pomoću jedinice kružne testere.
4. Facing do veličine i isecanja područja sa nedostacima.Lamela se iseče na elemente određene dužine, a neprikladni delovi se iseku. Za spajanje se naknadno koriste kratki elementi bez oštećenja.
5. Uzdužno (podužno) spajanje delova. Rezanje na čeonoj strani zupčastih šiljaka, nanošenje lepljivog sastava na šiljke i uzdužno spajanje besprekornih zareza u lamele okrenute prema veličini.
6. Kalibracija lamela. Kalibrisan za uklanjanje lepljivih fragmenata i dobijanje tačne geometrije i čiste površine pre lepljenja.

Postupak lepljenja štita može se izvesti na različite načine.

Ako zalepite štit od dasaka obrađenih mašinom za rendisanje, tada će se pojaviti problemi:

• elementi stegnuti stezaljkom su u stanju da se "odvuku", a korak će izaći;
• korak se može ukloniti isključivo mašinom za debljanje ili dugotrajnim mlevenjem.

Takvi nedostaci su odsutni prilikom spajanja elemenata štita na umetnutu šinu. Rad se odvija po određenom redosledu.

• Pripremite ploče od 40 mm. Moraju biti iste debljine i glatke.
• Od dasaka je položen štit, a baza je označena olovkom. Označavanje osnove je neophodno kako bi se napravili rezovi na potrebnoj strani, kao i za neometanu montažu elemenata u štit.
• Na svakom delu se električnom kružnom testerom prave rezovi dubine 9 mm sa 2 strane. Za elemente postavljene na ivice štita, pravi se jedan rez.
• Od ostataka drvene građe seku se letvice debljine 1 mm tanje od širine proreza i 1 mm šire od dubine proreza u 2 daske - drugim rečima, 17 milimetara. Šina postavljena u udubljenje treba da se slobodno kreće u njemu.
• Za lepljenje se koristi sastav PVA lepka. Nanosi se četkom tako da ispunjava žljebove.
• Sastavljeni štit se povlači zajedno pomoću stezaljki i ostaviti da se osuši.
• Višak lepka oslobođen spolja uklonite oštrim alatom, a zatim polirajte štit.

Da bi se daske štita efikasno lepile zajedno, potrebno ih je stisnuti. Ali ako nema uređaja za ove svrhe, možete koristiti obične klinove.

U takvoj situaciji daske se vezuju klinovima (trnovima). Ovaj pričvršćivač je obično u obliku cilindrične šipke sa zakošenim ili zaobljenim krajevima. Ovi konektori se mogu kupiti u prodavnici građevinskog materijala ili možete sami napraviti.

Za štit su pripremljene glatke ugrađene ploče. Položeni su na nivelisanu ravan, olovkom označavaju redosled prioriteta proračuna.

• Specijalizovana oprema označite mesta za šiljke na daskama... Primenjuju se na različitim nivoima.
• Površine za trnje preneti na krajnju površinu elemenata.
• Da biste izbušili rupu za čep, koristite šablon... To je uređaj koji je čvrsto fiksiran na ploču i opremljen vođicom za bušenje.
• Rupa je napravljena bušilicom M8. Dubina bušenja je fiksirana na njemu izolacionom trakom.
• Zalepite štit na 2 nosačaizrađene prema dimenzijama daske.
• Krajnja površina svakog dela je podmazana PVA lepkom... U ovom slučaju, potrebno je popuniti rupe za trnje lepkom.
• Šiljci se zabijaju u rupe, a posle dela zabijen u štit.
• Sastavljeni proizvod se postavlja na nosače. Da se štitnik ne bi skretao, na vrh se postavlja teret, a da se ne zalepi za nosač, postavlja se izolacioni sloj novina.
• Na osloncu, štit je sabijen sa 4 klina. Pokreću ih čekić sve dok se na spojevima parcela ne pojavi lepljivi sastav.
• Nakon sušenja oštrim alatom, uklonite višak lepka, a zatim se površina obrađuje mlinom.

Drvni otpad se akumulira u bilo kojoj stolarskoj radionici. Ako ih je šteta izbaciti, onda od njih možete napraviti ploče za nameštaj različitih veličina.

Lako je pripremiti delove za lepljenje.

• Kvadratni elementi su isečeni od otpada debljine 22 mm sa stranicom od 150 mm, a zatim se podvrgavaju mašinskoj obradi kako bi se dobila ravna ravan.
• Šiljci na delovima isečeni glodalicom za drvo.
• Tiple treba da idu duž i popreko vlakana... Kada na jednom delu šiljci prolaze duž vlakana, onda na drugom delu - preko vlakana.
• Nakon glodanja, elementi se spajaju u šahovnici., a zatim zalepljen PVA lepkom.
• Elementi podmazani lepkom stisnuti pomoću stezaljki.
• Nakon sušenja, lepljenje se poravnava po kružnici, a zatim se stranice glodaju i bruse.
• Sličan štit se može napraviti i od pravougaonih elemenata, iako se mora reći da iz parcela u obliku kvadrata štit izlazi čvršći. Krutost konstrukcije se formira zbog činjenice da se čeoni spojevi kvadrata ne poklapaju.

Lepljena i pažljivo osušena drvena ploča za nameštaj da bi je donela na prezentaciju moraju se pažljivo obraditi dva puta sa opremom za mlevenje. Prethodno brušenje se vrši grubim brusnim papirom pomoću tračne brusilice. Nakon toga, površina se takođe mora brusiti ravnom (vibracionom) brusilicom.

Da bi se uklonila dlakavost površine drveta sa daske za nameštaj, praktikuje se vrlo nesofisticiran metod: površina dela se prekriva tečnošću. Kada se osuše, resice se podižu i mogu se ukloniti bez mnogo napora pomoću opreme za mlevenje. Kada je postupak završen, glatka i ravnomerna ploča za nameštaj je spremna za upotrebu.

Pravilno izrađeni štitnici imaju sledeće karakteristike:

• ne gubite prirodni obrazac reza drveta i strukturu drveta;
• ne skupljaju se, ne deformišu i ne pucaju;
• odnose se na ekološki prihvatljive materijale;
• bez obzira na veličinu delova, štitovi se mogu kreirati u bilo kojoj potrebnoj veličini.

U nastavku možete pogledati video uputstvo o proizvodnji ploče za nameštaj.