Toplo valjani limovi proizvodi

Toplo valjani lim je prilično popularan metalurški proizvod sa svojim posebnim asortimanom. Када га купујете, свакако треба да разумете разлике у односу на хладно ваљане лимове од метала Ц245 и других марки. Ovo će vam omogućiti da odredite šta je bolje u određenom slučaju: hladan ili još vruć metal.

Već iz imena je očigledno da se toplo valjani proizvodi od lima stvaraju pri visokom zagrevanju metala... Njenu temperaturu treba podići do najmanje 920 stepeni. Zatim se radni predmeti šalju u valjaonice, gde se obezbeđuje plastična deformacija usled trčanja u razmaku između valjaka. Za preradu se može koristiti čelik S245 i druge legure po izboru tehnologa. Valjaonice mogu proizvesti:

• ploča;
• лист;
• traka (zatim umotana u rolne) metal.

Izlazeći iz rolni, valjani metal je izložen udaru valjkastih stolova, namotača za valjanje u rolne, sistema za odmotavanje rolni, seče se, ravna i sl. Али почетна фаза је загревање у специјалним пећима (где се плоче напајају помоћу засебних механизама). Valjanje nakon isporuke zagrejanog metala na funkcionalno postolje se odvija više puta. У неким гредама, плоча се може напајати бочно или под одређеним углом. Za ispravljanje je odgovorna takozvana mašina za ispravljanje.

Pored toga, možete vežbati:

• hlađenje u specijalnim frižiderima;
• контрола квалитета;
• oznaka za dalju obradu;
• obrezivanje ivica i ivica;
• sečenje na listove određenih dimenzija;
• помоћно хладно ваљање (за побољшање глаткости и побољшање механичких параметара).

U nekim slučajevima, čelik je galvanizovan i obložen polimerima. Uopšteno govoreći, toplo valjanje je mnogo češće od hladnog rada. Ovaj metod manipulacije omogućava efikasnije suočavanje sa strukturnom heterogenošću i dvosmislenom distribucijom supstanci u debljini materijala. Listovi u rolni treba da budu isečeni tačno po dužini i širini, mora se kontrolisati odsustvo neravnina i pukotina, šupljina i inkluzija šljake. Takođe, prisustvo:

• zalasci sunca na površini;
• мехурићи;
• valjana vaga;
• snopovi.

Napredna preduzeća koriste kontinualne široke valjaonice... Mlinovi su dopunjeni automatskim sistemima upravljanja. Ploče se zaustavljaju tačno nasuprot rupa za punjenje, jer su za to zaslužne posebne signalne mašine. Postupak zagrevanja može trajati nekoliko sati, a nije ništa manje odgovoran od samog valjanja. Na gruboj grupi tribina:

• скале паузе;
• почетно ваљање је у току;
• bočni zidovi su presovani na potrebnu širinu.

Leteće makaze su najvažniji deo grupe mlin za završnu obradu. Na njima se iseče početak i kraj trake. Након завршене обраде на овој групи машина, предмети се даље транспортују помоћу излазног ваљкастог стола.

Oznaka tipa i klasifikacija proizvoda od lima moraju biti u skladu sa zahtevima GOST 19904 iz 1974. godine. Типичне дебљине плоча могу бити (у милиметрима):

• 0,4;
• 0,5;
• 0,55;
• 0,6;
• 1;
• 1,8;
• 2;
• 2,2;
• 3;
• 3,2;
• 4,5;
• 6;
• 7,5;
• 8;
• 9;
• 9,5;
• 10;
• 11;
• 14 mm.

Postoje i gušće namirnice:

• 20;
• 21,5;
• 26;
• 52;
• 87;
• 95;
• 125;
• 160 mm.

Tanki toplo valjani limovi se obično izrađuju od ojačanog metala.Za proizvodnju kotlova i drugih posuda pod pritiskom koriste se niskolegirani, ugljenični i legirani čelici. Pored toga, postoje:

• listovi za hladno štancanje;
• čelik za brodogradnju;
• konstrukcijska legura sa niskim nivoom legure za konstrukciju mostova;
• limovi visoke i standardne preciznosti;
• metal najveće i najviše ravnosti;
• poboljšana ravnost lista;
• čelik sa normalnom ravnošću;
• proizvodi sa isečenom ili neobrađenom ivicom.

Toplo valjani limovi se prvenstveno ne koriste sami, već za dalju obradu i primenu u određenim industrijama. Njihove karakteristike su veoma privlačne za:

• opšte mašinstvo;
• производња вагона;
• конструкција аутомобила и специјалне опреме (приметан удео метала за које се ради о топловаљаним производима);
• бродоградња;
• proizvodnja potrošačkih dobara.

Mogu postojati ozbiljne razlike između određenih brendova za iznajmljivanje. Имају одређена хемијска и физичка својства у складу са наменом употребе и условима рада. Vrući čelik je bolji od hladnog čelika: jeftiniji je. Debljina toplo valjanog metala može biti 160 mm, ali hladna obrada ne dozvoljava dobijanje sloja debljeg od 5 mm.

Prednosti takvog metalurškog proizvoda su takođe:

• pogodnost za dalje štancanje;
• pristojan nivo kvaliteta zavarivanja;
• odlična mehanička čvrstoća;
• otpornost na različita opterećenja;
• niska podložnost habanju;
• dug period rada (podložno pažljivom tretmanu antikorozivnim jedinjenjima).

Како метал пролази кроз ваљке, он постепено постаје све тањи и тањи. Pored toga, postaje moguće dati površini drugačiju geometrijsku konfiguraciju. Profilisani limovi se puštaju na krovne materijale. Proizvođači mašina će verovatnije kupiti ravne ploče ako nema posebne preferencije. Čelik za valjanje se bira uzimajući u obzir potrebnu duktilnost, čvrstoću i druge faktore.

Legure St3 i 09G2S su tražene. Pogodni su za proizvodnju valjanih metalnih proizvoda opšte namene. Za rad sa ugljenim i lako legiranim sirovinama važe standardi GOST 11903 iz 1974. godine. Ovaj standard predviđa debljinu sloja od 0,5 do 160 mm. Ako se planira proizvodnja valjanih proizvoda od visokokvalitetne strukturne legure, preporučljivo je pratiti standarde GOST 1577 iz 1993. godine. Za relativno tanak proizvod nije potrebna toplotna obrada. Standard iz 1980. propisuje norme za proizvodnju posebno izdržljivih valjanih proizvoda. Дебљина таквог производа не прелази 4 мм.