Hladno zavarivanje metala: prednosti i mane

Savremeni lepak sa visokim nivoom čvrstoće potreban je za mnoge poslove u različitim industrijama. Ovaj materijal je hladno zavarivanje. Proizvodi su našli svoju primenu u oblasti popravke vozila i vodovodne instalacije, otklanjanja raznih nedostataka na metalnim površinama i restauracije navoja.

Sastav se može koristiti u svim oblastima gde je uobičajeno zavarivanje metala efikasno, međutim, brojni objektivni razlozi sprečavaju ovo drugo da funkcioniše. Ovaj način spajanja metalnih površina sastoji se u kombinovanju elemenata pomoću plastičnosti mešavine za zavarivanje, koja prodire u materijal.

Karakteristika hladnog zavarivanja je i činjenica da nema potrebe za kupovinom specijalizovane skupe opreme kako bi se osigurao produktivan rad. Ova metoda se može pripisati zavarivanju pod pritiskom, međutim, adhezija se dobija usled duboke plastične deformacije, koja uništava oksidni sloj materijala, što čini rastojanje između elemenata sličnim parametrima kristalne rešetke. Povećanje energetskog nivoa supstanci pogoduje stvaranju jake hemijske veze.

Osobine ovog materijala omogućavaju rad sa površinama i konstrukcijama od obojenih i crnih metala. Glavna karakteristika ove metode vezivanja je činjenica da je hladno zavarivanje idealno za popravku metalnih proizvoda koji su osetljivi na toplotu, i obezbeđuje pouzdanu vezu između različitih metala.

Metoda ima nekoliko prednosti.

• Proizvodi su dostupni potrošačima, prodaju se u mnogim supermarketima.
• U većini slučajeva moguće je spojiti elemente bez prethodnog rastavljanja.
• Rad ne oduzima mnogo vremena.
• Površine koje se lepe se ne deformišu jer nisu izložene visokim temperaturama.
• Zavareni šav ispunjava zahteve estetske privlačnosti.
• Često je ovaj metod jedini način povezivanja delova. Ovo se odnosi na zavarivanje elemenata od bakra i aluminijuma, kao i kontejnera koji sadrže eksplozivne materije.

• Tehnologija eliminiše stvaranje otpada.
• Nije potrebno uložiti maksimalne napore da se izvrši proces spajanja delova.
• Materijal je apsolutno bezopasan.
• Za rad nisu potrebne posebne veštine ili specijalni alati.
• Postoje varijante kompozicije otporne na toplotu sa kojima možete raditi na temperaturama iznad +1000 C.

Nedostaci materijala uključuju nekoliko karakteristika.

• Čvrstoća zavara je i dalje manja u poređenju sa konvencionalnim zavarivanjem, tako da proizvodi nisu uvek pogodni za industrijsku primenu.
• Hladno zavarivanje se ne prodaje kao materijal za popravku velikih kvarova.
• Površine koje se spajaju moraju biti temeljno očišćene pre nanošenja smese. U suprotnom, kvalitet adhezije naglo opada.

Na osnovu lokacije spoja i vrste radnih površina može se razlikovati nekoliko vrsta hladnog zavarivanja.

• Тачка - preporučuje se za gume i kuhinjski pribor od aluminijuma i bakra, za pričvršćivanje mlaznica na aluminijumske žice, čime se povećava kvalitet veze električnih kontakata;
• Šav - dizajnirani za proizvodnju kutija različitih uređaja i opreme, kao i volumetrijskih zatvorenih kontejnera;
• Butt - koristi se za izradu prstenova i spojnih žica;
• Tavrovaya - koristi se za lepljenje mesinganih klinova, sabirnica električnih lokomotiva;
• Zavarivanje smicanjem - projektovani za cevi koje obezbeđuju vodosnabdevanje, uključujući sisteme grejanja, kao i za dalekovode na železnici.

U zavisnosti od sastava lepka i njegove gustine, zavarivanje se klasifikuje na sledeći način:

• Plastični, nalik šipki sa jednim ili dva sloja (tehnologija upotrebe takvog materijala zahteva prethodno mešanje i omekšavanje proizvoda);
• Tečnost, koja se sastoji od lepka i učvršćivača koji se moraju mešati pre nanošenja (zbog čega se naziva dvokomponentnim).

Postoji nekoliko vrsta hladnog zavarivanja u odnosu na orijentaciju cilja.

• Vodootporna kompozicija za rad u vodi.
• Proizvod za popravku vozila koji sadrži metalno punilo. Ovo zavarivanje je proizvedeno posebno za rad sa automobilskim delovima.
• Proizvod dizajniran za rad sa metalima, koji u svom sastavu ima određeno punilo, zahvaljujući kojem su skoro sve vrste površina međusobno povezane.
• Univerzalno zavarivanje. Obezbeđuje pouzdano povezivanje različitih materijala (drvo, različiti polimeri, itd.). Ovaj proizvod je najtraženiji na tržištu.
• Hladno zavarivanje na visokim temperaturama. Može se koristiti na temperaturama od +1500 do -60 C.

Hladno zavarivanje je plastični lepak na bazi epoksidne smole. Dvokomponentna kompozicija može se čuvati dugo vremena bez gubitka osnovnih svojstava. Jednokomponentni proizvodi zahtevaju brzu primenu, jer brzo gube svoj kvalitet vezivanja.

Najčešće se proizvod proizvodi u obliku dvoslojnog cilindra. Njegova školjka je učvršćivač sa smolom i metalnom prašinom unutra. Ovaj aditiv obezbeđuje jaku vezu.

Pored glavnih komponenti, zavarivanje uključuje i druge aditive, kao što je sumpor. Aditivi pružaju jedinstvene karakteristike kvaliteta kompozicije. Proizvođači, po pravilu, ne otkrivaju celu listu korišćenih supstanci.

Glavne komponente koje su prisutne u većini hladnih metalnih zavara su sledeće:

• epoksidna smola - glavni element (obezbeđuje međusobno vezivanje materijala);
• punilo, što je metalna prašina (odgovorna za čvrstoću cele veze, čineći šav otpornim na toplotu);
• razni aditivi, čiji sastav formira proizvođač u zavisnosti od vrste zavarivanja.

Temperaturne karakteristike hladnog zavarivanja takođe zavise od sastava proizvoda. Obično uputstvo za proizvod sadrži informacije o parametrima prema kojima će veza biti pouzdana i izdržljiva. Za većinu kompozicija, maksimum je indikator jednak +260 C.

Na domaćem tržištu najpopularniji proizvođači su strane kompanije, jer su ruski proizvodi slabijeg kvaliteta, o čemu svedoče brojni pregledi potrošača. Domaće proizvode predstavljaju robne marke Almaz ili Polimet, Henkel... Lideri među stranim spiskovima su Hi-Gear, Abro, Poxipol.

Abro steel - Američko dvokomponentno univerzalno zavarivanje. Materijal izdržava efekte različitih agresivnih supstanci i savršeno zadržava svojstva do temperature od +260 C.

Hi-Gear "Fast Steel" napravljen za rad sa metalom, plastikom i kamenom. Proizvodi pružaju snažnu vezu, otpornu na mehanička i hemijska opterećenja.

Henkel "SuperEpoxy Moment" široko se koristi za spajanje metalnih legura i drugih materijala.Sastav zadržava svojstva do temperature od +140 C.

urugvajski Adefal Trading S. A. Poxipol - univerzalno dvokomponentno hladno zavarivanje. Maksimalna temperatura za takve proizvode je +120 C.

germanski Wurth Liuguid Metal Fe 1 proizveden za rad sa keramičkim i metalnim delovima i konstrukcijama. Materijal je nezapaljiv i ne sadrži rastvarače. Sastav zavarivanja osigurava njegovu otpornost na agresivne supstance. Maksimalna temperatura za takve proizvode je +120 C.

Hladno zavarivanje za baterije i vodovodne cevi Mastix bolje od svih ostalih kompozicija nosi sa zadatkom zaptivanja pukotina i drugih nedostataka na takvim strukturama. Temperatura u cevovodima ne prelazi dozvoljenu komponentu od +120 C, tako da se proizvodi mogu koristiti kod kuće. Takvo zavarivanje omogućava stvaranje izgubljenih delova i novih delova.

Metalni silikatni proizvodi Keri "Termo" ima visok viskozitet. Pokazao se da dobro radi sa legurama otpornim na toplotu od čelika, livenog gvožđa i titanijuma. Sastav je otporan na mehanička opterećenja, pa se preporučuje za popravku automobilskih delova. Proizvod može izdržati padove temperature od +900 do -60 C.

Da biste pravilno primenili kompoziciju, potrebno je izvršiti niz pripremnih procedura. Pre svega, morate ukloniti prašinu, masne naslage, mrlje od ulja i druge zagađivače sa površine. Ovo važi i za rđu, pažljivo se čisti da bi se obezbedio pristup zalepljenim površinama. Tek nakon što je premaz pogodan za rad, treba započeti zavarivanje.

Dvokomponentne formulacije se uklanjaju iz pakovanja i temeljno mešaju. Tečne i čvrste kompozicije moraju doći u stanje plastičnosti, zbog čega im se može dati drugačiji oblik. Rad se izvodi samo ako se poštuju mere bezbednosti - neophodno je isključiti rizik od prodiranja proizvoda na kožu.

Preporučuje se kontrola debljine nanetog materijala. Prvi sloj ne bi trebalo da prelazi 6 mm. Ako je potrebno, nanosi se drugi sloj hladnog zavarivanja, ali tek nakon što se prethodni potpuno osuši. Biće moguće upravljati strukturom za predviđenu svrhu kada se sastav potpuno učvrsti.

Mnogi kupci se pitaju koji je hladni zavar najbolji. Teško je odgovoriti na takvo pitanje, jer se tehničke karakteristike kompozicije biraju pojedinačno, uzimajući u obzir niz važnih nijansi koje se odnose na vrstu metalnih površina, uslove rada i mnoge druge fundamentalno značajne faktore.

Postoji nekoliko tačaka na koje treba obratiti pažnju prilikom kupovine hladnog zavarivanja.

• Prisustvo aditiva u sastavu i njihova raznolikost. Punilo mora odgovarati vrsti metala koji će se lepiti pomoću kompozicije ili imati čvrstoću koja nije niža od snage ovog materijala.
• Indikatori minimalne i maksimalne temperature u čijem opsegu kompozicija zadržava svoje tehničke performanse. Formulacije visoke temperature su mnogo jače.
• Vreme očvršćavanja zavarivanja je često od fundamentalnog značaja. Zbog toga bi bilo ispravnije kupiti dve vrste proizvoda: za brzo lepljenje i standardni tip. Iako u većini slučajeva, ovaj drugi tip pruža pouzdaniju i kvalitetniju vezu.

Bez sumnje, proizvodi imaju neke nedostatke, ali pod uslovom da je materijal pravilno odabran, lako se možete nositi sa problemima koji su se pojavili, čak i ako je profesionalno iskustvo korisnika minimalno.

Pogledajte sledeći video kako funkcioniše hladno zavarivanje.