Podrumske pločice: suptilnosti izbora završnih materijala

Danas građevinsko tržište obiluje raznim fasadnim završnim pločicama. Međutim, izbor treba napraviti, vodeći se ne toliko ličnim preferencama koliko svrhom materijala. Dakle, za pločicu za podrum postavljaju se visoki zahtevi za čvrstoću, otpornost na habanje, otpornost na vremenske uslove.

Postolje je donji deo fasade, obično blago izbočen napred. Ovo je neka vrsta "sloja" između temelja i glavnog dela zgrade.

Podnožje je više izloženo mehaničkim i udarnim opterećenjima od ostalih delova fasade. Zimi ne samo da je izložen niskim temperaturama, već se i smrzava u zemlji.

Sve ovo dovodi do povećanih zahteva za čvrstoćom, otpornošću na mraz, hemijskom inertnošću i otpornošću na vlagu završnog materijala za podrumski deo. A pošto je neraskidivo povezan sa fasadom, važno je da se materijal odlikuje vizuelnom privlačnošću.

Ove zahteve ispunjavaju podrumske pločice, koje mogu imati različit dizajn, imitirati određenu površinu i biti izrađene od različitih kompozicija. Jedina stvar koja ostaje nepromenjena je velika gustina podrumskih pločica, veća debljina u poređenju sa fasadnim kolegama i, shodno tome, poboljšani pokazatelji čvrstoće.

Zajedno sa povećanjem debljine materijala, povećavaju se njegove karakteristike toplotne i zvučne izolacije.

Očigledne prednosti osnovnih / postolja su:

• pouzdana zaštita zgrade od prodiranja vlage;
• povećanje toplotne efikasnosti zgrade;
• većina savremenih materijala je nezapaljiva ili ima nisku klasu zapaljivosti;
• povećane karakteristike čvrstoće, otpornost na habanje;

• otpornost na vremenske uslove;
• jednostavnost ugradnje - pločica ima pogodne dimenzije (njegova visina obično odgovara visini temelja);
• jednostavnost održavanja - mnoge površine imaju samočisteće površine, većina njih se lako čisti pomoću čvrste četke i vode;
• dug radni vek, u proseku 30-50 godina.

Nedostatak je veća težina materijala, što zahteva dodatno jačanje temelja. Međutim, uvek možete pronaći lakšu opciju i, možda, pribegavati ojačavanju baze.

Na primer, ako temelj nije dovoljno jak za postavljanje klinker pločica, možda će biti dovoljno da se montira lakša metalna obloga za podrum.

Pločice za podnožje mogu biti izrađene od različitih materijala. Hajde da razmotrimo najčešće vrste pločica.

Ova fasadna pločica pojavila se kao alternativa skupljim i teškim obloženim klinker ciglama. Nije iznenađujuće što imitira ciglu, iako postoje i opcije za kamen.

Klinker pločice su zasnovane na glini, koja je podvrgnuta pečenju na visokim temperaturama.Kao rezultat, dobija se super-jak materijal, koji se odlikuje niskom apsorpcijom vlage, otpornošću na toplotu, otpornošću na mraz. Po svojoj pouzdanosti, uporediv je sa granitnim pločama.

Sam materijal nema visoke toplotne izolacione kvalitete, stoga zahteva upotrebu izolacije. Ali danas možete pronaći i termopil - poboljšani uzorak na bazi klinkera, opremljen slojem izolacije od poliuretana ili mineralne vune. Pored ove dvoslojne verzije grejne ploče, postoje i troslojne i četvoroslojne, koje su opremljene dodatnim pločama za ukrućenje i vatrootpornim umetcima. Klinker pločice se odlikuju visokim troškovima, koji se, međutim, isplati za dug period rada - 50 godina ili više.

Imajući pesak u svom sastavu, pločica ima lakoću, dobru paropropusnost. Mala težina proizvoda omogućava ugradnju čak i na neojačane podloge, kao i na noseće konstrukcije sa niskom marginom sigurnosti. Prisustvo polimernih smola osigurava čvrstoću i otpornost proizvoda na vlagu, njegovu sposobnost da održi svoj integritet i geometriju kada je izložen visokim i niskim temperaturama. Visoka plastičnost štiti pločice od strugotina i pukotina. Postavlja se i na suvo i na mokro.

Ova pločica se takođe odlikuje malom težinom i čvrstoćom, ima povećanu otpornost na vlagu, kao i atraktivan izgled. Spolja, veoma je sličan klinker pločicama.

Takve pločice su napravljene od prirodnog ili veštačkog kamena. Prirodni kamen se, međutim, sve manje koristi za dekoraciju. Uprkos velikoj margini sigurnosti, pretežak je, težak za rukovanje i održavanje, može imati radijacionu pozadinu i, konačno, ima visoku cenu.

Dostojni analozi materijala su porcelanski kamen, fagot, koji su vrste veštačkog kamena. Glavne komponente takvih materijala su granit i drugo prirodno kamenje mleveno u mrvice, kao i polimerne smole. Rezultat su ploče koje nisu inferiorne u pouzdanosti od svojih prirodnih kolega, ali su lakše, otpornije na vlagu i imaju nižu cenu.

Pošteno je to reći težina porcelanskog kamena i dalje ostaje značajna, pa se koristi samo na čvrstim temeljima. Zahvaljujući savremenim tehnologijama, pločice od veštačkog kamena imitiraju bilo koje prirodne površine - granit, škriljac, obrađene i grube kamene površine i tako dalje.

Ova obložna pločica je fleksibilna, elastična, što omogućava da se koristi za oblaganje polukružnih i okruglih osnovnih/podnožnih elemenata. Spolja, oni imitiraju ciglu ili "pocepan" kamen.

Dekorativne pločice se mogu seći građevinskim makazama, što olakšava proces ugradnje. Montaža se vrši mokrim metodom na specijalnom lepku, nije potrebno fugovanje fuge, tako da se formira impresivna monolitna površina. Ispod proizvoda može se postaviti sloj izolacije. Ispod pločica može biti betonska ili malterisana površina.

Keramičke pločice su ekološki prihvatljive i otporne na vlagu. Po svojoj pouzdanosti, malo je inferiorniji od jedne od najtrajnijih klinker pločica. Međutim, za razliku od poslednjeg, keramičke pločice imaju nižu toplotnu provodljivost.

Materijal se može zasnivati ​​na PVC-u (retko je bolje odbiti kupovinu), metalnom ili vlaknasto-cementnom okviru. Vlaknaste cementne ploče su jače, izdržljivije, ali imaju veću težinu i višu cenu.Međutim, proizvodi od metalnih obloga takođe izdržavaju povećana opterećenja i imaju zaštitu od korozije.

Očuvati i pokazati najbolje tehničke karakteristike podrumskih pločica moguće je samo uz poštovanje tehnologije postavljanja.

Ovaj proces uključuje nekoliko glavnih faza.

Površina se izravnava, stari premaz se uklanja, a zid se tretira sa 2-3 sloja prajmera. Zatim se postavlja sloj toplotnih i hidroizolacionih materijala, na vrhu njih je metalna armaturna mreža.

U skladu sa dimenzijama pločica, podrum je označen. Nemojte zanemariti ovu fazu, jer je to jedini način da se postigne besprekoran izgled baze.

Nakon što je obeležavanje završeno i provereno, počinju da pripremaju lepljivu kompoziciju. Preporučuje se upotreba specijalnog lepka za pločice otpornog na mraz. Poseduje dobru adheziju, izdržava 150-300 ciklusa smrzavanja i obezbeđuje pouzdano pričvršćivanje pločica.

Prednost treba dati formulacijama poznatih proizvođača, pre kupovine uverite se da prodavac pravilno poštuje uslove skladištenja.

Kod mokre metode ugradnje, lepak se nanosi na zid (veličina mesta lepka treba da bude nešto veća od pločice koja se lepi). Naneti isti ili nešto manje lepljivi sloj nazubljenom gletericom na zadnju stranu pločice. Nakon toga se pritisne na površinu i drži nekoliko sekundi.

Pločice se postavljaju sa prazninama, čija se ujednačenost postiže upotrebom svetionika ili čelične šipke okruglog poprečnog preseka odgovarajućeg prečnika. Obično je međušavni prostor 12-14 mm.

Nakon što se pločice osuše, prostor između fuga se tretira mešavinom za gletericu.

Na ovaj način se uglavnom postavljaju klinker pločice.

Većina savremenih materijala za pločice je pričvršćena za obloge postavljene na površini zidova zgrade. Okvir je napravljen od metalnih profila ili drvenih šipki. Njegovo pričvršćivanje na zidove vrši se pomoću stezaljki.

Nakon montiranja okvira, fasadne ploče se pričvršćuju na vijke, vijke za samoprezivanje ili specijalne pričvršćivače (na primer, pokretne klizače). Upotreba dodatnih elemenata vam omogućava da ukrasite uglove i druge arhitektonske elemente, kao i kosine prozora i vrata.

Prednost zglobnog sistema je u tome što nema dodatnog opterećenja na temelju, što se ne može reći kada se ploče pričvršćuju mokrim metodom. Moguće je popraviti panele bez obzira na karakteristike i stanje zidne obloge zgrade, kao i sakriti manje nedostatke i razlike u visini zidova.

Sistemi zavesa obično podrazumevaju održavanje malog vazdušnog razmaka do 25-35 mm između fasade i zida. Sistem se naziva ventiliranim i poboljšava toplotne performanse zgrade.

Prilikom izrade letvice važno je da metalni profili budu izrađeni od materijala otpornih na vlagu (aluminijum, nerđajući čelik) ili premazani antikorozivnim prahom.

Drvene letvice se ređe koriste zbog nižih karakteristika čvrstoće, pogodne su za oblaganje podruma male površine i ne predviđaju upotrebu teških fasadnih ploča. Pored toga, drveni elementi moraju biti pažljivo tretirani usporivačima vatre i jedinjenjima kako bi se povećala otpornost na vlagu.

Ne postoji jedinstveni standard koji odobrava veličinu podrumskih materijala. Ploče različitih tipova i proizvedene pod različitim brendovima razlikuju se po svojim dimenzijama. Jedinstvo se vidi kada je u pitanju debljina premaza.

Debljina podrumske pločice je obično 1,5-2 puta veća od debljine sličnog fasadnog materijala. Pločice ove vrste moraju imati debljinu od najmanje 17-20 mm.

Generalno, postoje 3 glavne dimenzionalne vrste podrumskih pločica:

• velike veličine (njihova dužina može doseći 200-250 mm);
• srednje veličine (dužina se kreće od 80-90 mm do 10-120 mm);
• mali (obično odgovaraju veličini opeke ili imaju nešto veće dimenzije).

Ova podela je veoma proizvoljna, obično za svaku vrstu pločica daju se sopstveni rasponi veličina.

Pre kupovine pločice, trebalo bi da odlučite kako će se materijal postaviti i razjasniti nosivost temelja. Nearmirane ploče definitivno neće moći da izdrže teške ploče na bazi kamena ili cementa. U idealnom slučaju, opciju suočavanja sa fasadom i podrumom treba odlučiti u fazi izrade plana izgradnje.

Zamolite prodavca da predstavi sertifikate i druge dokumente koji potvrđuju originalnost proizvoda. Naravno, bolje je kupiti proizvode poznatih proizvođača. Vodeće pozicije na tržištu zauzimaju nemačke i poljske kompanije. Upotreba pločica ne bi trebalo da bude ograničena na manje od 20-25 godina rada.

Ako treba da zalepite pločice, a zatim obrišite šavove, izaberite jedinjenja istog brenda otporna na mraz.

Ako ne možete da se odlučite za nijansu pločica, izaberite one koje su ton tamnije od glavne završne obrade. Ova opcija je obično dobitna. Prednost treba dati materijalima, čija se nijansa javlja tokom procesa pečenja bez dodavanja pigmenata (ako govorimo o pločicama na bazi gline).

Pločice sa obojenim površinama moraju biti zaštićene pouzdanim providnim polimernim slojem (kao opcija - imati keramički premaz). Samo u ovom slučaju možemo govoriti o očuvanju boje materijala tokom čitavog veka trajanja podrumske fasade.

Kuće sa postoljem obrađenim prirodnim ili veštačkim kamenom uvek izgledaju čvrsto i respektabilno. Ostatak fasade je obično obložen ciglom, malterom ili kamenom (ili materijalima koji oponašaju ove površine). U ovom slučaju, važno je da kamenje u podrumu bude veće u poređenju sa elementima fasadne dekoracije.

Ponekad se za završnu obradu podruma i fasade koriste materijali iste strukture, ali različite boje. Šema boja može biti bliska ili kontrastna.

Glatka cigla na fasadi harmonično je kombinovana sa sličnim materijalom u podrumu. Istina, cigla ovde može imati valovitost. Drugim rečima, fasada bi trebalo da postane mirnija pozadina za teksturne podrumske pločice koje privlače pažnju.

Pogledajte ispod za više detalja.