Kako izbušiti pločicu?

Pločica je pouzdan i izdržljiv završni materijal koji se može koristiti za ukrašavanje bilo kojeg kućnog enterijera. Pravi se od glinenih mešavina raznih aditiva koji se peče na visokim temperaturama. To mu daje snagu, poboljšava performanse i karakteristike kvaliteta.

Tokom završnih radova, morate izbušiti pločice: ovo je neophodno za formiranje različitih rupa, što pojednostavljuje rad na ugradnji određenih čvorova. Kvalitet rupe zavisi od pravilno odabrane bušilice.

Pločice se uglavnom koriste za oblaganje zidova, nisu u stanju da izdrže velika opterećenja i inferiorne su u debljini od svojih kolega za podove. Bušenje ovog materijala bez lomljenja ili pucanja je relativno težak proces. Samo majstor to može učiniti prvi put. To je zbog nekoliko tehničkih karakteristika pločica.

Nakon sinterovanja, glina se sabija, što ne prekida lako veze između komponenti sirovine.

Za formiranje rupa potrebno je koristiti mehanizme čiji su pokazatelji tvrdoće mnogo veći od keramike. U ovom slučaju, obradu treba izvršiti relativno precizno (pri optimalnoj brzini korišćenog alata).

Na vrhu pločice su prekrivene posebnom zaštitnom glazurom, koja sprečava uništavanje gline pod uticajem vlage. Površina na početku bušenja je prilično teška za bušenje, što može dovesti do klizanja radnog alata.

Materijal se mora izbušiti veoma pažljivo i pažljivo: sve veze između komponenti su neplastične i brzo se prekidaju duž određenih linija. Ovo može dovesti do pucanja.

Na osnovu ovih svojstava možemo reći da bušenje pločica treba izvršiti što je moguće preciznije i samo uz upotrebu posebnih mehanizama... Ovo će vam omogućiti da dobijete ravnomeran kraj i učinite površinu vizuelno prijatnom na opštoj pozadini obloge.

Bušenje keramičkih pločica može se izvršiti nakon polaganja i neposredno pre lepljenja fragmenta na površinu baze. Moderno tržište nudi nekoliko vrsta alata koji se mogu koristiti za obradu takvog materijala. Sve vrste sličnih proizvoda mogu se podeliti u nekoliko kategorija.

Radna površina ovog alata podseća na koplje, zbog čega se naziva kopljastom. Da bi mogli da izbuše rupu, proizvod je napravljen od volframovog karbida. Ovaj materijal karakteriše visoka tvrdoća, jedinstvene karakteristike performansi i omogućava vam brzo i efikasno bušenje rupa.

Takav alat obično podseća na metalni ili drveni proizvod.Na kraju uređaja nalazi se posebno pobedonosno lemljenje, sposobno da izdrži velika opterećenja. Ovi alati nisu specifični: njihova glavna namena je bušenje betona.

Ako treba da napravite nekoliko rupa u pločici, oni su najbolja opcija. Njihov trošak je nešto niži od kolega u obliku koplja. Dobra bušilica će raditi za 2-3 rupe... Ako treba da napravite rupu u pločici koja je već zalepljena na zid, onda ne morate da menjate alat: može se koristiti i za bušenje rupe za tipl u betonskom okviru.

Takve strukture su napravljene u obliku malih cilindara, čija je gornja površina prekrivena dijamantskim čipovima. Takav alat se dobija sinterovanjem metala i komadnih dijamanata malog prečnika. Za obradu pločica, takve bušilice su najbolja opcija. Mogu izdržati velika opterećenja i pogodni su za materijale različite tvrdoće i debljine.

Ovi alati se koriste za bušenje rupa u pločici za slavinu ili vodovodnu cev. Tehničke krune su vrsta dijamantskih bušilica, koje se razlikuju samo po povećanom prečniku radne površine.

Balerine ne stvaraju rupu prilikom bušenja: uklanjaju samo gornji tvrdi sloj tokom kružnog kretanja. Preporučuje se da se koriste kada pločice još nisu pričvršćene za zid lepkom za pločice.

Pločice se buše kada je na određenom mestu potrebno ugraditi konstrukciju okruglog ili polukružnog oblika određenog prečnika. Najčešći zadatak je bušenje površine za tipl, koji se koristi kao nosač ili pričvršćivač. Postoje i netrivijalni zadaci koji se mogu rešiti korišćenjem nestandardnih pristupa i alata.

Pravljenje malih rupa je veliki izazov kada se koriste keramičke pločice. U takve svrhe se koriste skoro sve vrste bušilica o kojima smo ranije govorili. Takvi alati vam omogućavaju da formirate okruglu rupu.

Njihov prečnik može varirati od 4-5 mm do 12-15 mm... U ovom slučaju, veličina bušilice zavisi od proizvođača ovog proizvoda. Postoje modifikacije u kojima se prečnik može menjati u koracima od 0,5 mm, drugi modeli se proizvode na bazi inča.

Ponekad, kada se radi sa keramikom, ugradnja uključuje prolazak vodovodnih ili kanalizacionih cevi kroz materijal. Prečnik takvih proizvoda je mnogo veći od prečnika konvencionalnih bušilica. Ovaj problem rešavaju krunicama. Spolja, nemaju uvrnutu površinu kao bušilica. Bušenje se vrši pomoću tvrdog gornjeg sloja koji je u kontaktu sa pločicom. U zavisnosti od materijala koji se koristi u proizvodnji, krune se mogu podeliti u 2 grupe: pobedničke i dijamantske.

Pobedničke krune su upotpunjene pobeditskim lemljenjem. Takvi dizajni dolaze u različitim veličinama, dozvoljavaju formiraju rupe prečnika do 15 cm... Ovo olakšava, brže i pouzdanije polaganje cevovoda, u procesu kreiranja kojih se koriste različite vrste cevi. Nedostatak takvog alata je ograničen radni vek. Pobedničkom krunom može se izbušiti do 20 rupa, nakon čega gornji sloj počinje brzo da se istroši.

Dijamantske jezgre su slične po obliku svojim pobedničkim kolegama. Međutim, ovde se kao površina za sečenje koriste mali dijamantski čipovi, koji su zalemljeni za okvir. Prečnik krunica može varirati u prilično širokom opsegu. Na tržištu možete pronaći modele u kojima ova vrednost može premašiti 25 cm.Ali takve proizvode koriste samo stručnjaci koji se profesionalno bave popravkama. To je zbog visoke cene, koja ne dozvoljava običnom kupcu da kupi robu za jednokratnu upotrebu u domaćinstvu.

Balerine su jedan od univerzalnih alata za bušenje rupa velikog prečnika. Sastoje se od centralnog vrha, kao i alata za sečenje koji se kreće duž posebne šipke. Njihova prednost je činjenica da specijalista tokom završnih radova može napraviti rupu nestandardnog prečnika (što nije uvek moguće sa krunama).

Da biste to uradili, nacrtajte krug potrebnog parametra na površini pločice. Zatim, duž linije duž unutrašnje ose, izbuši se više rupa, koje su usko raspoređene jedna prema drugoj. Po završetku, pažljivo izvucite unutrašnjost pločice i zagladite krajeve brusnim papirom.

Bušenje keramičkih pločica je relativno jednostavan proces. Trebalo bi da se izvodi isključivo uz pomoć kvalitetnih alata poznatih proizvođača, čiji proizvodi imaju pozitivnu procenu majstora. Kvalitet rupe direktno zavisi od ovoga: trebalo bi da izgleda lepo i ravnomerno.

Obrada pločica se može izvršiti pomoću nekoliko vrsta električnih alata. Najbolja opcija je bušilica koja vam omogućava da rešite nekoliko problema. Prilikom izbora takvog uređaja važno je da ispunjava nekoliko osnovnih zahteva:

• Poželjno je koristiti bušilicu koja je opremljena funkcijom promene brzine.... Ovo smanjuje rizik od mikropukotina ili cepanja materijala na pola.
• Koristite čekić bušilicu za bušenje rupa za cevi ili utičnice je moguće ako vam omogućava da isključite funkciju bušilice sa čekićem, kao i da podesite brzinu vretena. U ovom slučaju se pretvara u običnu bušilicu, ali samo veće snage.
• Poželjno je imati sistem za hlađenje i provodnike... Ovi atributi su opcioni, ali profesionalci koriste ove pomoćne proizvode. Sistem za hlađenje je posebna posuda sa vodom, koja se tokom njenog rada automatski napaja do kraja bušilice. Jigs su obične usisne čaše koje olakšavaju poravnavanje i fiksiranje bušilice na glatku površinu.

Tehnologija obrade pločica pretpostavlja stalno praćenje procesa, kao i stanja bušilice. Da biste precizno izbušili kvalitetnu rupu, sledite nekoliko jednostavnih smernica:

• Stalno hladite burgiju... Ako se to ne uradi, može izgoreti. Ako nemate automatski sistem za vodosnabdevanje, možete ga zameniti običnom bocom, u kojoj se mora probiti nekoliko rupa u čepu. S vremena na vreme uklonite bušilicu i navlažite je tečnošću.
• Nemojte snažno pritiskati bušilicu.... Prekomerno opterećenje može dovesti do pukotina ili deformacije bušilice.

• Nemojte koristiti režim unazad kada izvlačite radni alat. Ovaj pristup će rezultirati lomljenjem na gornjoj površini pločice. Ovo ponekad može biti uzrok pucanja materijala.
• Pokušajte da držite bušilicu tačno pod pravim uglom u odnosu na ravan pločice. Ako nemate iskustva, možete koristiti posebne postolje ili klipove da biste pojednostavili ovu proceduru.
• Bušite pločice minimalnom brzinom bušenja... Pokušajte da ih ne povećavate tokom rada: to će dovesti do pregrevanja bušilice ili uništavanja materijala.

Algoritam za obradu keramičkih pločica pomoću različitih bušilica je skoro identičan. Postoji nekoliko jednostavnih saveta koji će olakšati ovaj zadatak:

• Koristeći krune, moraju se zaliti vodom. Ovo će smanjiti temperaturu, a takođe će nekoliko puta produžiti vek trajanja alata.
• Ako često bušite pločice, trebalo bi da napravite ili kupite poseban šablon da biste pojednostavili ovu operaciju. To je mala ploča od plastike ili drveta, unutar koje je izrezano nekoliko rupa različitih prečnika. Postavljanjem ovog šablona na pravo mesto, umetanjem krune ili bušilice, možete sigurnije popraviti alat, ne dozvoljavajući mu da se pomera tokom rada.
• Da biste sprečili klizanje bušilice, zalepite zaštitnu traku na površinu pločice. Alat će se čvršće pridržavati trake, što će vam omogućiti da formirate centar buduće rupe.

• Pokušajte da postavite sve rupe u šavove između susednih pločica. Ovo ne samo da olakšava bušenje, već i ne uništava dekorativnu površinu pločica.
• Ako koristite specijalne bušilice za keramičke pločice, važno je da pratite dubinu bušenja. Kada je materijal izbušen neosiguran, možete izbušiti oko 2/3 debljine, a ostatak pokušati pažljivo izbiti. Prilikom bušenja zidova, mora se voditi računa da bušilica ne pređe preko betona. Ovo značajno smanjuje kvalitet radne površine ili je može učiniti neupotrebljivom.

• Pre početka rada, preporučljivo je potopiti keramičke pločice u vodu oko 30 minuta. Tokom ovog vremena, voda će omekšati materijal i učiniti ga savitljivijim za obradu.
• Pokušajte da izbušite rupe najmanje 2-5 cm od kraja pločice. Ako treba da napravite rupu posebno blizu, imajte na umu da ovaj pristup može dovesti do strugotina ili pukotina.

Žurba može dovesti do lomljenja materijala... Važno je poštovati sigurnosna pravila. Ovo će eliminisati povrede i omogućiti vam da napravite rupe visokog kvaliteta u procesu.

Zatim pogledajte majstorsku klasu o bušenju pločica.