Potrošnja fuge za spojeve pločica po 1 m2: pravila izračunavanja

Keramičke pločice danas su jedan od najpopularnijih završnih materijala, uz njegovu pomoć ne samo da možete zaštititi zidove ili podove od negativnih efekata, već i stvoriti jedinstven dizajn površine. Ali, tehnički, polaganje pločica je nemoguće bez prisustva šavova, čija struktura mora biti izglađena. Za to se koriste različite vrste fugiranja, čija se potrošnja ne može odrediti okom, pa se za takve svrhe koriste posebne metode proračuna.

Malter za fuge je posebna mešavina zasnovana na različitim supstancama. To je važan element, jer povezuje sve komponente površine u jednu celinu.

Upotreba fuge za pločice vam omogućava da rešite nekoliko problema:

• Smeša sprečava prodiranje vlage ispod završnog materijala. Ovo sprečava da se baza ošteti i brzo začepi ostacima.
• Dodatna fiksacija zida. To je zbog činjenice da su fuge napravljene od različitih veziva, koji su takođe prisutni u montažnom lepku.
• Stvaranje dekorativnosti. Smeše su dostupne u različitim bojama i nijansama, što vam omogućava da ih izaberete za određeni stil pločica. Popunjeni šavovi lepo zaglađuju površinu, čineći je prijatnom i privlačnom.

Upotreba fugiranja je sastavni deo tehnologije polaganja pločica, koja zahteva odabir samo visokokvalitetnog materijala i njegovu ispravnu lokaciju.

Završne pločice nisu kapriciozan materijal koji se savršeno uklapa u obradu. Ovo omogućava upotrebu različitih supstanci kao fuga koje savršeno prijanjaju unutar šavova. U zavisnosti od sastava, takva rešenja se mogu podeliti na nekoliko podvrsta, o čemu će biti reči u nastavku.

• Cement. Mešavine ove vrste su najjeftinije i najlakše dostupne. Proizvod je zasnovan na običnom cementu i pesku, a ovde se dodaju i razne boje za promenu boje proizvoda. Nedostatak cementnih fuga je minimalna plastičnost maltera. Ali to je izravnano njihovim dugim periodom sušenja, što omogućava kuvanje velikih količina, jer se u većini slučajeva brzo pogoršavaju. Danas se u kompoziciju dodaju različite komponente lateksa kako bi se poboljšale ove karakteristike.

• Disperzioni rastvori. Proizvodi su preskupi, ali sa mnogo kvalitetnijom plastikom. Mase se već prodaju u obliku formulacija spremnih za upotrebu, što isključuje njihovo sopstveno mešanje.
• Epoksidna masa. Glavne komponente smeše su epoksidna smola i silicijumski učvršćivač. Prednost ovog proizvoda je visok kvalitet plastičnosti i prianjanja na pločice. Morate raditi s njim vrlo brzo, jer se fuga brzo stvrdne. Zbog toga se fuga priprema u malim porcijama. Rešenja su raznovrsna i otporna na različite hemikalije.

U zavisnosti od stanja, proizvodi se dele na gotove i suve proizvode. Prva vrsta smeša se prodaje u obliku polutečnih rastvora, koji su nakon otvaranja spremni za upotrebu prema nameni. Suvo fugovanje je češće jer vam omogućava da pripremate mešavine u malim serijama.

Stopa upotrebe fuge nije standardna vrednost, jer zavisi od nekoliko faktora:

• Tip mešavine. Ovde je glavni indikator specifična težina materijala. Neka rešenja su lagana, ali zauzimaju značajan volumen. Međutim, postoje prilično gusti proizvodi (na bazi cementa), koji imaju mnogo veću specifičnu težinu.
• Dubina i širina šava. Zapremina praznine koju treba popuniti rastvorom zavisi od ovih indikatora: što su ove vrednosti veće, to je veća brzina protoka.
• Ukupna dužina šavova. Mnogi izvori ukazuju na to da zapremina zavisi od veličine pločice. Ali ovi faktori su zamenljivi: što je veća površina jednog elementa, ispostaviće se manje spojeva. Zbog toga će se ukupna dužina šavova proporcionalno smanjiti.
• Debljina pločica. Obim šava koji treba popuniti direktno zavisi od ovog faktora. Treba napomenuti da neće raditi savršeno da ga izračunate, jer nema idealan geometrijski oblik.
• Tehnologija punjenja. Neki specijalisti koriste posebne špriceve koji omogućavaju da se smeša ubrizgava direktno u kanal. Alternativa je upotreba lopatice, sa kojom se malter jednostavno pritisne između pločica. Ovom metodom povećava se potrošnja, jer je prilično teško kontrolisati tačnost i kvalitet punjenja.

Kvalitet spoja i izdržljivost njegove usluge zavise ne samo od toga koliko je dobro ispunjen žleb, već i od karakteristika same fuge.

Dobar proizvod mora imati nekoliko karakteristika:

• Elastičnost. Prilikom nanošenja, kvalitetni malteri treba da se dobro uklapaju između pločica. Važno je da konzistencija proizvoda nije gusta ili tečna. Stručnjaci preporučuju da se daje prednost fugama koje ostaju plastične čak i nakon stvrdnjavanja. Oni lako preuzimaju opterećenja koja proizilaze iz toplotnog širenja pločice, što dovodi do sužavanja ili proširenja jaza.
• Snaga. Dobra fuga treba da zadrži svoju strukturu nakon očvršćavanja. Ako se materijal raspadne i ispadne, njegova upotreba neće rešiti problem i vremenom će ga morati potpuno zameniti.
• Водоотпоран. Kvalitetni proizvodi imaju visoku vodoodbojnost. Ako rastvori propuštaju tečnost, onda neće moći kvalitativno da zaštite zid, koji može postati plesan.

Danas se svi osnovni proračuni zasnivaju na standardnim vrednostima koje su sakupljene u posebnim tabelama. Odlikuju se različitim parametrima, ali princip njihove konstrukcije je prilično jednostavan.

Tab. 1 Potrošnja pločica

Proizvođači uzimaju u obzir geometrijske parametre šava, kao i njihovu učestalost po jedinici površine. Treba napomenuti da se, u zavisnosti od vrste rastvora, brzina protoka može malo razlikovati, ali nema kardinalnih promena nekoliko puta.

Tehnologija izračunavanja pločica je prilično jednostavna, jer se svodi na izračunavanje zapremine samog šava.

Za ove svrhe primenjuje se sledeća formula:

O = ((Shp + Dp) * Tp * Shsh * 1.6) / (Shp * Dp), gde je:

• Šp - širina jedne cele pločice;
• Dp - dužina istog elementa;
• Tp je debljina pločica;
• Šš - širina šava;
• 1.6 je faktor punjenja rastvora. U nekim slučajevima može varirati od 1,4 do 1,7, u zavisnosti od sastava. Izračunajte ga u gramima ili kilogramima po jedinici zapremine.

Formula vam omogućava da izračunate potrošnju po 1 m2, tako da sve parametre treba pretvoriti u metre iz milimetara ili centimetara.Izračunajmo broj proizvoda na primeru pločica dimenzija 20 * 20 cm U ovom slučaju, optimalna širina spoja je 4 mm, a njegova debljina je 2 mm.

Pre svega, morate saznati kvadraturu:

1. Da biste to uradili, u početku 0,2m * 0,2m, što će biti jednako 0,04 kvadratnih metara. m.
2. U ovom koraku morate saznati zapreminu šava. Dužina udubljenja je 0,4m (20+20cm). Zapremina će biti jednaka: 0,4m * 0,004m * 0,002m = 0,0000032 m3.
3. Količina fuge uzimajući u obzir koeficijent je: 0,0000032 * 1,6 = 0,00000512 tona.
4. Potrošnja po jedinici površine je: 0,00000512 / 0,04m2 = 0,000128 t / m2. Ako se prevede u gram, onda cifra dostiže 128 g / m2.

Prilikom izvođenja proračuna važno je uzeti u obzir dimenziju svih vrednosti. Danas mnogi sajtovi ukazuju na mnogo prilagođenih parametara koji nisu stvarni. Ako osoba nije sigurna da može da se nosi sa takvim zadatkom, onda je bolje da to poveri iskusnom specijalistu.

Vredi obratiti pažnju na činjenicu da je prilikom izračunavanja količine smeše za celu prostoriju bolje izračunati dužinu šavova i pronaći njihovu zapreminu. Ako se ovaj algoritam primeni na male pločice, onda može dati veliku grešku. To je zbog činjenice da će se prilikom pronalaženja zapremine ponovo razmotriti priključne strane koje su ranije bile uključene u analizu.

Tržište maltera je prilično bogato raznim modifikacijama maltera. Svi su dizajnirani da rešavaju specifične probleme. Među svom ovom raznolikošću treba razlikovati nekoliko popularnih brendova:

• "Litokol". Kompanija proizvodi cementne i epoksidne mešavine. Prva grupa je savršena za podne pločice. Ako se za oblaganje koristi mermer, smalta ili mozaik, onda će ovde najbolja opcija biti epoksidna masa za fugiranje, koja ne bledi i dugo zadržava originalna svojstva čak i pod uticajem negativnih faktora.
• Ceresit. Pod ovim brendom se mogu naći mnoge mešavine, ali sve su univerzalne i pogodne za bilo koju vrstu pločica. Posebno je popularna fuga CE-40, koja ne samo da zadržava boju, već i sprečava razvoj gljivica na površini. Među prednostima su otpornost na mraz i otpornost na habanje.

Potrošnja fuge je relativan pokazatelj koji se ne može tačno izračunati. Zbog toga je bolje koristiti podatke iz posebnih tabela, što će vam omogućiti da kupite potrebnu količinu supstance sa malom marginom. Proizvođač ih može postaviti na ambalažu ovih materijala.

Pogledajte sledeći video za više o tome.